本发明属于灯具在杆体上的连接装置领域,特别是灯座锁套。
背景技术:
现有的灯具在杆状物体上的连接装置,大都采用抱箍箍在杆体上。抱箍上用螺栓连接灯座支撑架。但传统抱箍圆弧半径往往是按专用杆、专用位置设计制造的,虽然所连接的杆体直径可以变化,但差异不大,如抱箍半径与杆体半径差异大了,则虽然是拧紧了螺帽,虽然夹紧了,但是抱箍与杆体的接触不是圆弧面紧密接触,而往往是点接触,线接触、面接触就很少了。对于杆体长度方向直径都一样的金属杆体、塑料杆体,传统抱箍就存在着打滑、损坏塑料杆体等缺点。
技术实现要素:
本发明的目的是为了克服现有灯座与杆体连接的缺点,提供一种灯座锁套,以下简称锁套。
本发明是这样实现的:灯座锁套,包括灯座、座块、围带、挂头、丝杆、螺帽。灯座连接在座块上。围带一端与挂头连接固定成一体,围带另一端与丝杆连接固定成一体。座块中设置有挂槽孔和锁紧孔。使用时,把丝杆从座块的挂槽孔中穿过,拉出围带,围带后端的挂头挂在挂槽孔的后端被挡住,把围带围在指定杆体位置,把丝杆端头穿过座块中的锁紧孔,把螺帽拧在丝杆上,拧紧即可。座块用塑料制成。
本发明的优点在于:1、把灯座安装在座块上,用一根围带连接一根丝杆,围在杆体上,经座块锁紧,使围带与杆体能充分接触,连接可靠、稳固。2、用一个灯座锁套,可适用于大小相差较大的杆体。3、对塑料杆体没有损坏。
附图说明
图1是灯座锁套的结构图。
图2是座块结构图。
图3是座块的槽孔横截面图。
图4是灯座锁套安装在电杆上的情况图。
附图中:围带1、挂头2、座块3、灯座4、灯泡5、螺帽6、丝杆7、挂槽孔8、锁紧孔9、内板面10、外板面11、电杆12。
具体实施方式
图1中,是灯座锁套的结构图。一根围带1穿过座块3,围带绕成一个圆圈,两端固定在座块3上。围带1是金属薄片带状型材,带有少量弹性。座块3是用塑料材料制成。座块3后方是“v”形面。座块中设置了一条挂槽孔8和一条锁紧孔9。围带1一端与挂头2连接在一起。围带另一端与丝杆7连接在一起。丝杆7从座块3右边穿过挂槽孔,拉过围带1。围带1后端的挂头2挂在挂槽孔的入口端即座块右侧面上。丝杆7及围带1从挂槽孔8左边拉出,在座块后面绕一圈。丝杆7从座块右边侧面上的锁紧孔9穿入,从座块左边侧面拉出。螺帽6拧在丝杆上,靠紧座块左边侧面。座块的外板面11上设置有灯座4,灯座4中安装有灯泡5,同时参看图2。
图2中,是座块结构图。图3中,是座块的槽孔横截面图。同时参看图2、图3。
座块后面是“v”形结构即内板面10,内板面10与大小不同的圆柱形杆体接触,都能适应。座块中设置有挂槽孔8、锁紧孔9。二条槽孔即挂槽孔和锁紧孔,从座块右边侧面到左边侧面贯通。图2中的挂槽孔高度方向是可以穿过围带1的宽度方向。图3中是图2中槽孔的横截面。图3中槽孔高度方向是图2中槽孔的宽度方向。丝杆7和围带1都能穿过挂槽孔8。围带1后端连接的挂头2,在图1中是挂在座块右边侧面挂槽孔8的高度方向。挂头2的高度方向比围带的宽度方向尺寸大。而图3中,右边所看到的是挂头2的宽度方向,即厚度方向。挂头的厚度方向比图3中的挂槽孔窄。挂槽孔和锁紧孔都顺着座块3内板面10制成适当圆弧形。丝杆7穿过挂槽孔,按图1中带动围带在座块3后面绕了一圈后从座块右边侧面穿进锁紧孔9。丝杆7从座块左边拉出。螺帽6拧在丝杆7上,压在座块左边侧面上。丝杆根据锁套连接的杆状物体大小和受力的大小,直径一般在四至十毫米范围。
使用方法:把螺帽取下,反向从锁紧孔中拉出丝杆,把围带围在所要连接的杆体上。把丝杆端头穿过锁紧孔,把螺帽从丝杆端头拧进,拧紧为止。即把围带拉紧,锁套和灯泡即固定在杆体上。
图4中,是灯座锁套安装在电杆12上的情况图。灯座4连接在座块3上。灯泡5安装在灯座4中。根据情况,灯座可以用支架管支撑在距离电杆较远位置。