一种新型LED路灯的制作工艺的制作方法

本发明涉及一种led路灯，具体一种新型led路灯的制作工艺。

背景技术：

近些年来led发展迅速，凭借耗电量低，使用寿命长，高亮度，低热量，环保性能高等优点逐步占领各个领域的照明市场，随着“十城万盏”项目在全国的实施，led路灯照明在各大城市随处可见，如何利用好led的优点，使其充分发挥节电环保的战略性优势是很多从事led照明行业共同努力的目标，led灯是一种冷光源，高温会严重影响led灯的照明效果以及使用寿命，目前的散热方式主要是通过散热片加风扇的方式来散热，散热片是被动散热，效果不好，而加上风扇，风扇的寿命低，容易坏，坏掉后不好维修，尤其是路灯等使用环境严峻的地方，这些散热不良的现象在led路灯上的现象更加严重，因为led路灯的功率较大，目前的led路灯每年的亮度都在递减，

与此同时，球形制冷压缩机以其小型化，密封好，效率高的特点正在逐步发展起来，其样机已经做成，在技术上已经实现。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种新型led路灯的制作工艺，本发明结构简单，运行稳定，相比传统的散热片加风扇的散热方式，散热效果更好，可以通过设定将温度不断降低。

本发明采用如下技术方案：

一种新型led路灯的制作工艺，包括灯珠外壳支架，固定在灯珠外壳支架正面的led灯珠外壳，在led灯珠外壳的底部安装有蒸发端的管路，多个led灯珠围绕该蒸发端的管路矩阵排列，在灯珠外壳支架的背面设有球形压缩机以及和球形压缩机连接的冷凝端，在灯珠外壳支架的背面还安装有冷凝端外壳，在冷凝端外壳上开有冷凝端散热孔，在冷凝端外壳外表面安装的冷凝端散热片2。

在所述灯珠外壳支架一端设有杆套筒，用于将该led路灯安装在常用的灯杆上。

本发明主要利用球形制冷压缩机来实现对整个led路灯进行散热，改变了传统的散热片以及风扇散热的方式。本发明结构简单，运行稳定，相比传统的散热片加风扇的散热方式，散热效果更好，可以通过设定将温度不断降低，由于本球形压缩机具有体积小，密封性好，振动小，因此本系统的运行稳定，使用寿命长，同时也增加了led灯的使用寿命。

附图说明

图1为本led路灯的正面和背面的立体示意图。

图2为本发明的球形压缩机安装位置示意图

附图标记说明：

1-灯珠外壳支架2-冷凝端散热片3-蒸发端

4-灯珠外壳5-冷凝端外壳6-冷凝端散热孔

7-led灯珠8-灯杆套筒9-球形压缩机

10-冷凝端。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式：

如图1所示，本发明一种新型led路灯的制作工艺，包括灯珠外壳支架1，固定在灯珠外壳支架1正面的led灯珠外壳4，在led灯珠外壳4的底部安装有蒸发端3的管路，多个led灯珠7围绕该蒸发端3的管路矩阵排列，在灯珠外壳支架1的背面设有球形压缩机9以及和球形压缩机9连接的冷凝端10，在灯珠外壳支架1的背面还安装有冷凝端外壳5，在在冷凝端外壳5上开有冷凝端散热孔6，在冷凝端外壳5外表面安装的冷凝端散热片2，在灯珠外壳支架1一端设有杆套筒8，用于将该led路灯安装在常用的灯杆上。

如图2所示，在灯珠外壳支架1的背面设有球形压缩机9以及和球形压缩机9连接的冷凝端10。

本发明的工作原理为：球形压缩机9一端接冷凝端10，用来将球形压缩机压缩后的高温高压气态的制冷剂液化，同时释放大量热量，热量通过冷凝端外壳5外表面安装的冷凝端散热片2以及冷凝端散热孔6排出。液化后的制冷剂通过管道输送至安装在本led路灯灯珠外壳底部的蒸发端3内，蒸发端3将该液态制冷剂蒸发成气态，同时吸收大量热量，蒸发端3的温度大大降低，并且蒸发端3与led灯珠7均安装在led灯珠外壳内部，蒸发端3吸收热量使得整个led灯珠7的工作环境温度有效降低。

总之，本发明提供了一种新型led路灯的制作工艺，可替代传统的led路灯，并且有较高的使用寿命。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

技术特征：

技术总结
一种新型LED路灯的制作工艺，包括灯珠外壳支架，固定在灯珠外壳支架正面的LED灯珠外壳，在LED灯珠外壳的底部安装有蒸发端的管路，多个LED灯珠围绕该蒸发端的管路矩阵排列，在灯珠外壳支架的背面设有球形压缩机以及和球形压缩机连接的冷凝端，在灯珠外壳支架的背面还安装有冷凝端外壳，在冷凝端外壳上开有冷凝端散热孔，在冷凝端外壳外表面安装的冷凝端散热片；本发明结构简单，运行稳定，相比传统的散热片加风扇的散热方式，散热效果更好，可以通过设定将温度不断降低。

技术研发人员：李质玉
受保护的技术使用者：合肥果成科技有限公司
技术研发日：2017.10.10
技术公布日：2018.04.03