专利名称：带有可互连分段部分的偏转线圈衬件的制作方法
技术领域：
本发明涉及在阴极射线管上安装偏转线用的偏转线圈衬件的领域，特别涉及具有可互连分段部分的一种衬件，这些可互连的分段部分在最后装配阶段期间借助于一个能使彼此相关的可互连分段部分准确就位的夹紧机构使其相啮合。夹紧机构允许在开始装配时可互连的分段部分无需精确就位，然后，借助于互补结构在将各互连的分段部分更彼此接近的结合在一起时互补结构产生定中心和夹紧的动作，以使衬件的可互连分段部分在相关位置上精确就位。
阴极射线管偏转线圈通常借助于塑料的支承衬件来装配在阴极射线管上。通常的衬件是薄塑料的漏斗形状的，在纵向上分成两个注模的分段部分。这两个分段部分可借助于夹紧机构衔接在一起，以形成漏斗形衬件。偏转线圈包绕在漏斗形衬件上，衬件安置在管锥部分后面的管颈上。衬件紧贴该管子表面，使装在衬件上的偏转线圈安置尽量靠近管内有待偏转的电子束。
根据这类偏转线圈衬件一种已知的设计，衬件由两个横向的分段部分构成，这两横向分段部分沿一个中间平面(即沿平行于电子束轴线或该管Z轴线的平面)借助于夹紧件和定位销扣在一起。各衬件分段部分在漏斗形衬件的较大直径端和较小直径端都具有垂直于Z轴线的法兰。用以使个相互有关的分段部分就位的销钉和用以使这两分段部分穿过中间平面相连的夹紧件是需要的，以使这两分段部分精确就位，还使其在结构上适配在一起。销钉伸出中间平面，以嵌入相应的孔中。扣入式夹紧件(Snap Clasp)在销钉完全插入时啮合，以夹住两个衬件分段部分而不分离。
鉴于各偏转线圈衬件分段部分的尺寸和配置方式及其相互啮合的结构，对准备装在该衬件上的电偏转线圈的尺寸和运行情况都有影响，因而希望在衬件中提供一种措施，以使线圈紧贴管子安装在精确限定的位置处并使衬件和线圈尽量保持小巧。衬件在Z轴线方向上的尺寸特别重要，因为为使偏转装置的焦距减小到最低程度，整个偏转线圈装置应在Z轴线方向上尽量短。通常还希望Z轴线尽量短，以使电视机更小巧。
已知的一些偏转线圈衬件在均衡面对面的衬件分段(facing sections)的良好结构连接与最小尺寸的利弊中作了一些折衷。遗憾的是，这些折衷通常涉及相互啮合的结构，这种结构使各衬件分段部分很难依附在一起，或者说，不保证两个相互有关的衬件分段部分精确就位。
凡是衬件分段部分用夹紧件和销钉连接的，销钉可实现面对面的分段部分需要的相对对准，但对于面对面的分段部分固定而不分离却无能为力。防止分离可采用夹紧件，但已知的夹紧件对于保证各衬件分段部分的精确相对就位不象销钉那样有效。这些夹紧件一般有一个突出的凸件，靠近凸件的端部呈L字形表面，这个L字形表面形成一个止动件，该止动件扣住对面的分段部分(facing section)上隆起的一个座台(abutment)，该座台形成互补的逆止动结构(complementary counter stop structure)。该座台可以是在对面的分段部分上的一个隆起物，在这种情况下该隆起物的后侧就形成了上述的逆止动件。将该的面对面的衬件分段部分装配在一起时，凸件弹性变形以在该隆起物上面通过。在面对面的分段部分完全进入贴界状态时，凸件向下扣在隆起物上，以啮合止动件，离开逆止动件(counter stop)。
限定止动件的L字形部分可以径向朝内或朝外。若止动件朝内，则对面的分段部分的表面上的隆起物或称为“座块”会限定该逆止动件。于是凸件从表面向外变形，并在各分段部分完全接界时向内扣住。若凸件上的止动件朝外，则凸件穿过该对面的分段部分上的一个开口，例如，伸出表面的一个倒U字形弓形件所限定的开口。于是，凸件向内变形直到各分段部分都完全接界时为止，然后向外扣住和锁定住。在后者的情况下，倒U字形弓形件限定该逆止动件。
凸件弹性变形，经过逆止动件上面。凡是凸件向外变形的，通常没有与逆止动件有关的、对凸件的变形程度起限制作用的结构。因此，衬件分段部分会在不正确的相对位置上邻接。两个衬件分段部分通常配备有反向夹紧的、径向对置着的多个凸件。如果不采用定位销，面对面的分段部分的啮合位置只靠这些对置着的凸件的弹性压力确定。鉴于希望能更准确地定位，因此历来都认为定位销是需要的。定位销从一个衬件分段部分伸出，紧密嵌入相同直径的相对的衬件分段部分的孔中。但定位销要求面对面的分段部分在装配在一起之前要靠人工精确就位，因为，这是使销钉开始嵌入孔中所需要的。
在一个现有技术的配置中，夹紧凸件通过面对面的分段部分的一个开口，例如通过由U字形弓形件限定的开口。在此情况下，凸件与U字形弓形件的啮合同样并不能使该面对面的衬件分段部分准确就位。这是因为凸件的开口大得足以容纳凸件的远端部，而这个远端部必须大于凸件在止动件后面的近端部。在衬件分段部分完全接界时，配置在该开口中的不是凸件的远侧部分而是近侧部分。开口的尺寸取得使其可以容纳运侧部分。因此凸件和U字形弓形件的配置对面对面的衬件分段部分进行定位的程度不能达到象销钉那样紧密适配在与其相同大小的开口中。现有技术是借助于定位销进行定位的，即，将各分段部分上的销钉插入相应的对面分段部分上紧密适配的开口中。
在具有销钉的实施例中，在连接该衬件面对面分段部分时，装配人员必须小心谨慎地对准各销钉。通常需要注意在衬件分段部分即将接界时的两个表面上销钉的对准(各分段部分一般都具有一销钉和一孔，供伸出另一个分段部分的销钉用)。在销钉对准好的情况下，再施加压力使止动件与夹紧件的逆止动件啮合。通过对准各销钉，并将各衬件分段部分强行接合在一起，在将它们推在一起时通常需要将各衬件分段部分稍加摆动，装配人员将两分段部分凑在一起，直到止动件与逆止动件啮合以锁定它们时为止。销钉和凸件安排得具有相同的长度，但这只会增加同时进行的啮合的数目。无论销钉和夹紧件是否等长，装配人员仍然需要小心翼翼地将各面对的分段部分对准，以嵌入各销钉。希望得到这样的一个啮合结构，亦即这种结构可使装配人员在各部件装配之前无需极其小心翼翼地将各部件对准。
除装配过程的种种考虑之外，具有销钉配入孔中的那种接合方式使衬件分段部分的厚度起码在孔区内的厚度增加了。这个孔通常是以衬件材料为界的，因而其厚度需要超过销钉的直径(例如销钉直径两倍或以上的厚度)。
夹紧结构的取向和位置也影响附件的尺寸、衬件的厚度以及容纳偏转线圈所需的空间的大小。在已知的一些设计中，各凸件可以朝各衬件分段部分的接合平面延伸，宽向尺寸在法兰平面内取内或平行于Z轴。
根据本发明的一个方面，采用了一个夹紧凸件和阻块的一种特定装置，同时为两个衬件分段部分提供对准和夹紧啮合。本衬件的装配人员无需对准销钉并使其密切配合各孔，而只需使凸件与相应的阻块啮合，由于阻块上的导沟使其对准，并且阻块和凸件呈锥形断面，所以它们在凸件完全插入夹紧位置时就彼此啮合起来。凸件最好基本上配置在平行于相应衬件分段部分的法兰端部平面的平面上，这样可以节省线圈绕组的空间，并使衬件的总长度减小到最小值。凸件和座块的互补的锥形断面使定位能准确且精确地进行，并使各衬件分段部分的起始连接很容易进行。装配人员在推入各部件使凸件与座块啮合之前通常只需要将各部件对准即可。
本发明的一个方面是，通过提供一种凸件和座块式夹紧件(该夹紧件的结构能将凸件引入阻块上的夹紧位置)改善偏转线圈衬件分段部分的定位的准确性并简化其装配过程。
本发明的另一方面是，使一个夹紧凸件装置同时具备夹紧功能和对准的功能，从而在偏转线圈衬件中无需对准销钉，其凸件和相应的阻块包括互补式的锥体，用以在各衬件分段部分完全接合时引导凸件准确就位，而且只要将各衬件分段部分进行一般定位就能完成开始的插接。
本发明的又一方面是，通过减小用以在两衬件分段部分之间啮合的连接结构的大小和数目和提供装设在衬件分段部分的法兰上的一个对准夹紧装置，来减小拼合式偏转线圈衬件的尺寸。
本发明的上述这些方面以及其它方面是以一种用以将偏转线圈支撑在阴极射线管的衬件的形式实现的，该衬件具有至少两个可互连的分段部分，该分段部分配备有呈凸件和座块的形式的、用以将各衬件分段部分就位和适配在一起而相互啮合的扣合式夹紧件。该凸件具有毗邻远端的一个止动件或钩件，供夹紧座块用。座块具有一个入口槽，为凸件导向用，借此使各衬件分段部分彼此相对就位。槽和凸件两者之中的一个向内逐渐变窄，而另一个是互补的而且向外逐渐变窄。槽和凸件的逐渐变窄部分最好借助于凸件近端呈锥形的凸肩在靠近各衬件分段部分完全啮合的点处啮合，与座块前面逐渐变窄的入口锥部互补。凸件在槽内向前推进时，使各衬件分段部分正确就位，直到钩件将各衬件分段部分装配在一起时扣到支座部分为止。座块可以是不连续的、或连续的隆起物来形成。座块和凸件轴向伸出法兰的表面之上，凸件宽度则沿各衬件分段部分的法兰取向。附图中示出了本发明的一些实施例。
图1 是本发明的分段式偏转线圈衬件的分段部分的透视图;
图2 是两个所述衬件分段部分连接在一起时的俯视图;
图3 是在衬件较小法兰上的定位夹紧件的详细透视图;
图4 是从图2较小的法兰看的局部剖视图，各夹紧元件处于解体状态;
图5 是对应于图4从底下看去的平面图;
图6 是本发明一个实施例的详细平面图，示出了图4从上方看去的凸件的详细结构;
图7 是装有图2的衬件分段部分的电视机偏转线圈的侧视横向剖面图。
参看图7，图中示出了偏转线圈装置10。它包括一对垂直偏转线圈11，呈环形地绕在透磁的芯体12上，和一对鞍式水平偏转线圈13。偏转线圈衬件20在电气和物理上将垂直偏转线圈与水平偏转线圈分隔开，而且可为绕圈和芯体提供该图未被示出的支承和对准结构。
如图1所示，偏转线圈衬件分段部分30可与一个完全相同的衬件分段部分30连接，以形成图7和图2中所示的偏转线圈衬件20。在图1、图2和图7中相同的符号和编号表示相同的项目或功能。图2的衬件20呈漏斗形状，用以装设偏转线圈，并用以将线圈在靠近阴极射线管表面(例如电视机)的位置处就位。衬件配装在射线管锥形部分后面的管颈上，管子处在衬件的中心开口24中。线圈绕在衬件20的壁上两端部法兰22之间的空间内，以限定在管子两相对侧(即在偏转线圈衬件两侧)上的垂直和水平环路。线圈最好尽量紧凑地将在偏转线圈衬件20的表面上，尽量准确地就位。通常，水平偏转线圈安置在衬件的内表面(使其靠在管子表面)上，垂直偏转线圈呈环形绕在芯体上，而且安置在衬件的外侧。各线圈正确就位要求准确、牢靠地装配衬件20的分段部分30。
衬件当然是在安置线圈之前装配的。衬件分段部分30在垂直于其接界平面的方向上压在一起，该接界平面是含有由衬件和管子所限定的纵轴或Z轴线在内一个中心平面。各分段部分完全接界时，扣合式夹紧件40啮合，以将分段部分30顺其边沿32锁在接界平面内。衬件分段部分30的连接最好按照本发明基本完全由夹紧件40来完成，夹紧件40使衬件分段部分既定位、又锁合，而且无需使用定位销了。
紧固件40以互补配套件的形式设在接界壁32的各端部处，最好配置在两轴向端部法兰22上或邻近处。紧固件40在插置方向(即垂直于接界面)上延伸。在较小的法兰22上的紧固件42取向是使其宽度上的延伸平行于法兰22。在较大的法兰上的紧固件44其宽度上的延伸垂直于该法兰。图中所示的紧固件40被设置在靠近其相应的法兰的径向外侧边沿。
较小法兰的紧固件42(这体现了本发明的一个方面)其宽度上的延伸平行于该法兰，设置在紧挨着较小法兰的较低表面处，如图2所示。为此紧固件42占据了供偏转线圈使用的一个最小空间量。在较大法兰上的紧固件44设置在加强脊(reinforeing ridge)36顶部的下面，而且也不妨碍供该线圈使用的空间。各衬件分段部分都完全相同，它们配置得使带有钩件或止动件的夹紧凸件在各紧固器处与在面对面的分段部分上形成的逆止动件相啮合。
较小的法兰具有紧固件42，该紧固件42包括一个能与座块80啮合的凸件50。凸件50配置得使其伸过接界边沿32的接界线，基本上平行于相应各端部法兰22的平面而延伸。
图3-6示出了紧固件42的各种视图。图1-7中相同的符号和编号表示相同的项目或功能。参看图2和3，凸件50置于端部法兰22的表面稍上处，例如模制在支承块52上，从而使凸件与法兰表面相隔一段距离。凸件50的近端54与支承块52相连，其远端56突出，以便与对面的分段部分啮合。又如图4所示，凸件50在邻近远端56处，其厚度呈阶梯式地变化，限定了一个止动件或钩件62，在两个衬件分段部分装配在一起时该止动件与对面的衬件分段部分的座块80啮合，以使各分段部分的边沿32接界。
座块80比凸件50最宽的尺寸稍微宽些。座块表面的尺寸与凸件互补，以在各衬件分段部分装配在一起时可使各衬件分段部分准确锁定在其所要求的相对位置上。
凸件50上座块80上经过时被弹性地抬起，因而当钩件或止动件62通过座块80的远边沿时向下弹性地扣住以与该座块啮合。凸件50的远端最好逐渐变薄以限定一个斜坡66，以便在座块80上经过时使凸件弹性挠曲。
再参看图3-5。座块80的表面上有一个导向槽84可使凸件50通过。导向槽84的宽度基本上与凸件50在毗邻远端56处的宽度相等，导向槽84有一个逐渐变窄的入口区88。入口区88在凸件50插入的方向上起码横向变窄，也可以在纵向上逐渐变细。因此，凸件50在沿导向槽84插入的情况下就自然而然地与导向槽84对齐，而且由于导向槽84的入口区比凸件50的远端56宽得多，因而使其开始的插入变得很容易。
锥形入口88除引导凸件50使其对准座块80之外，还有另外的功能。凸件50的近端54上有凸肩64，这个凸肩的断面取得与导向槽84的逐渐变窄的入口88正好互补。当各衬件分段部分30快要接界时，凸肩64进入渐窄的入口88的范围内，进一步使该凸件对准座块。当衬件分段部分30完全接界时，凸肩64进入口88的壁接界，从而对法兰22提供了准确的机械锁定，使其不致横向相对位移(这个位移是由于没有凸肩64的凸件50的弹性而发生的)。
由此，凸件50与座块80的啮合是分几个阶段进行的。开始时，凸件50只需要与导向槽84一般地对齐即可，定位误差容许高达锥形入口86的横向宽度。随着分段部分30的进一步前进，凸件50通入导向槽84的较窄段，并在斜坡66通过导向槽84的表面上运行时从其静止位置弹性抬起。当凸件50处在导向槽84的窄的部分时，衬件分段部分基本上处于对准状态，但由于凸件50弹性而仍然会横向移动。当衬件分段部分30的边沿32接近接界时，凸件50的凸肩64紧靠锥形入口88的壁。在完全插入时，凸肩64和入口88接触，而且凸件50的钩边或止动件62弹性地扣住座块80的远边或逆止动件82。座块的入口略比座块稍窄一点，以使座块的横向边沿提供了可以阻止凸件50在座块80中移动的结构。凸件和座块处于完全插入的位置时，衬件部分32因凸件的凸肩64与导向槽入口88接界而被固定下来不改横向移动。部分32也因止动件62与逆止动件82的接界而被固定下来不致纵向移动(即衬件部分32分开)。这样，夹紧机构使面上的分段部分30就位并将其锁定，装配人员只要求将面对面的分段部分30作一般性的对齐并将其推到一起即可。
希望将凸件50和座块80的尺寸选取得当凸肩64与入口88接触时使凸件50的止动件62正好离开逆止动件82。图6示出了带有两个朝后齿68的止动件62的一个实施例。这两个齿限定两个用以在逆止动件上方接合的、间隔一段距离的表面。名凸件50或其止动件62相对于逆止动件的取向略有偏差，则两个彼此间隔一段距离的接触表面与逆止动件的接合程度就要比单个扁平表面更牢靠。这两个齿可制成具有限定的厚度，从而使这两齿因凸件50材料(通常是塑料)的弹性而引起至少是轻微的变形。当凸件50的止动件62经过座块80的逆止动件82上面时，这两个齿68就因凸件50压在座块80上的弹性压力而彼此横向地向外推。这实际上加大了衬件分段部分30的接界边32与止动件62之间的距离，从而使凸件更易扣在座块上。当凸件50已扣在座块上时，消除了凸件向下施加在齿上的压力，而该齿剩下的任何横向变形必然使面对面的分段部分30更紧密地靠在一起。
体现本发明的另一方面的设在较大的法兰22上的紧固件44设有一个与对面的分段部分上的U形弓形件72相啮合的凸件70，如图1中所示。凸件70如图所示的那样被对准，其宽度上的延伸方向平行于Z轴。凸件70和较小法兰上的凸件50的配置方式相似，具有止动件74和远端斜坡部分。锥形部分使凸件70径向朝里弹性地挠曲，以让U形弓形件72的径向外筋通过。当凸件70的钩件或止动件74通过U形弓形件时，凸件70径向向外快速动作，将分段部分30固定住而不分离。
U形弓形件72的内部开口孔大得足以容纳凸件70的远端件，即远端斜坡的最大尺寸。因此为使衬件分段部分30在较大的法兰上可靠且准确就位，给凸件70配备了一个近端锥形件76，如图1所示。当衬件各分段部分完全接界时，该近端锥形件处在U形弓形件内。该近端锥形件以最大尺寸紧邻各衬件分段部分30的外边缘32，其大小实质上与U形弓形件72的内开口孔相同。因此，在凸件70完全插入时，各衬件分段部分因止动件74夹住U形弓形件72的远边而固定住，使其不致分离，同时也因近侧锥形件76嵌入U形弓形件72的孔中而不致横向位移。如图1所示，凸件70的近端锥形件配置在凸件70与止动件74相对的一侧。当凸件70通过U形弓形件74时，远端斜坡使凸件向内挠曲，但当近端锥形件进入U形弓形件74(凸件70快要完全插入)时，近端锥形件在凸件70上施加附加压力，使其在被止动件74快速进入其锁定位置的方向上挠曲。当凸件向后锁定U形弓形件时，该压力仍然在该处，而且很正确地使衬件各分段部分就位，并将其锁定在一起。
本发明的衬件分段部分最好是注模塑料制成，各凸件及其插件与漏斗和法兰部分形成一个整体。衬件可按任何尺寸制造，以适合于具体的管子。除了所示的夹紧件和结构物之外，还可以含有其它一些夹紧件等，以便与偏转线圈绕组、电气接线的接线片等接合之用。
夹紧结构物最好配置在各衬件分段部分30的各端部法兰22上，而且为了紧凑起见，最好使其处于基本平行于端部法兰的平面内。在较大的和较小的法兰上的夹紧结构物其取向应使各凸件宽度上的延伸在彼此相互垂直的平面内取向。在较小法兰上的凸件50其宽度上的延伸平行于较小法兰的平面，即在垂直于Z轴的平面内。在较大法兰上的凸件70其宽度在平行于Z轴的平面内延伸。因此各凸件因其斜坡而挠曲，并快速擒住而进入在彼此垂直方向上的锁定啮合状态。在较小的和较大的法兰上的凸件及其互补性插件都可配置得使其包含如上文有关较小法兰所论述的锥形凸肩和互补性沟槽的配置方式。还如图1和2所示的那样，在两个法兰之中的一个法兰(所示实例中较小的一个)上可以设置互补性沟槽的配置方式，并可利用在这两法兰中的另一个法兰上的近端处锥形凸件和U形弓形件插接体。
权利要求
1.供图像显示设备用的一种偏转线圈装置(10，图7)，它包括一个偏转绕组(11)；其特征在于一对衬件分段部分(30，30；图2)，它们配备有一个紧固器(40)，在这对衬件分段部分的装配过程中将这对衬件分段部分装配在一起时，该紧固器可以将该对衬件部分连接在一起，这对衬件分段部分对上述偏转绕组提供支撑，以便使上述偏转线圈包绕在阴极射线管的管颈上，该紧固件包括一个凸件(50，图3)，该凸件固定在其中一个衬件分段部分上，并从该衬件分段部分伸出来，该凸件有一个钩件(62，图3)邻近上述凸件的第一端部，且可与固定在另一个衬件分段部分上的座块(80，图3)啮合，该座块有一个向内在使这对分段部分装配在一起所沿的方向上逐渐变窄的入口部分(88，图5)，用以引导凸件进入与座块锁定的位置，该座块在远离入口部分处有一个座台(82，图5)，该座块和凸件的尺寸取得使其具有互补性，以使钩件在衬件分段部分装配在一起时扣住该座台。
2.根据权利要求1所述的偏转线圈装置(10，图7)，其特征在于，一对衬件分段部分(30，30)，构成第一法兰(22，图2)，其取向基本上垂直于所述偏转线圈装置的纵轴线。
3.根据权利要求2所述的偏转线圈装置，其特征在于，座块(80，图3)和凸件(50，图3)在轴向上伸出在法兰(22，图2)的表面上，且还包括第二相互啮合紧固器，用以在轴向距离该法兰一段距离的点上使两个分段部分连接在一起。
4.根据权利要求3所述的偏转线圈装置，其特征在于于，凸件(50，图3)的宽度基本上平行于法兰(22，图1)的表面延伸，且所述入口部分(88，图5)在宽度延伸的平面内逐渐变窄。
5.根据权利要求2所述的偏转线圈装置，其特征在于，所述的分段部分(30，30)形成一个第二法兰(22，图2下面)比所述第一法兰(22，图2上面)大，第一和第二法兰的位置与该分段部分的轴向端部为邻，其中所述的凸件(50)和座块(80)配置在其中的一个所述的法兰上，且其中第二相互啮合紧固器(44，图2)配置在另一个所述法兰上。
6.根据权利要求5所述的偏转线圈装置，其特征在于，在上述较小法兰(22，图2上面)和出较大法兰(22，图2下面)两者之中的上述另一个法兰上的相互啮合紧固件(44)含有一个钩件(74)和一个座台(72)，工作时将该对衬件分段部分(30，30)向内依附在上述管子上。
7.根据权利要求1所述的偏转线圈装置，其特征在于，上述凸件(50)有一个凸肩(64，图5)，该凸肩与该凸件朝内逐渐变窄的第二端部相邻，用以在该凸件(50)与座块(80)处在锁定位置时以互补的方式接合与上述朝内逐渐变细的入口部分(88)相啮合。
8.阴极射线管的一种偏转线圈装置，该阴极射线管的管颈具有一个较小直径部分和一个较大直径部分，这两部分沿管子的轴线配置，其特征在于偏转绕组(11，图7);和一对衬件分段部分(30，30)，装有一个相互啮合的紧固件(40)，该紧固件工作时可将该对衬件分段部分连接在一起以包绕该管的管颈，该紧固件有一个凸件(50)，从该对衬件分段部分中的一个伸出，并具有与该凸件远端为邻的一个钩件(62)，该钩件(62)可与装配在该对衬件分段部分之中的另一个衬件分段部分上的座块(80)啮合，该座块有一个座台(82)，座台(82)安置得在该对衬件分段部分凑在一起时使钩件扣在该座台上，该座块限定了其逐渐变窄的入口孔(88)，使该孔的宽度大于该凸件远端处的宽度，以便引导该凸件进入锁定位置，该凸件在毗邻于其近端处有一个凸肩部分(64)，以使该座块和该凸肩部分(64)具有互补性的锥形表面，当该凸件处于锁定位置时这些表面彼此相互接合。
9.根据权利要求8所述的偏转线圈装置，其特征在于，形成法兰(22)的上述的衬件分段部分对的定向基本上垂直于所述偏转线圈装置(10)的纵轴线，且座块(80)和凸件(50)在轴向上伸出上述法兰的表面，且该凸件的宽度平行于上述法兰的上述表面的一个平面延伸。
10.根据权利要求9所述的偏转线圈装置，其特征在于，上述凸件(50)朝近端逐渐变宽，而该座块(80)朝凸件插入的方向逐渐变窄。
11.根据权利要求10所述的偏转线圈装置，其特征在于，上述座块(80)含有一个表面槽(84)，槽的尺寸取得使其可在插入方向上给凸件的钩件(62)导向，该表面槽从锥形入口逐渐变窄，且与该座块的座台为邻的凸件基本上相对应。
12.根据权利要求11所述的偏转线圈装置，其特征在于一个第二紧固器(44)，用以将该衬件分段部分对(30，30)在距上述法兰一段距离处连接在一起。
13.根据权利要求12所述的偏转线圈装置，其特征在于，上述第二紧固器(44)配置在该衬件分段部分对的第二法兰(22)上。
14.根据权利要求12所述的偏转线圈装置，其特征在于，上述第二紧固器(44)具有一个第二凸件。
全文摘要
用以将偏转线圈装在阴极射线管上的本发明的偏转线圈衬件具有至少两个可互连的分段部分30，这两部分都具有由凸件50和座块80组成的可相互啮合的扣式紧固件42将两分段部分就位并固定在一起。凸件的远端处有一个止动件或钩件74以夹住座块。座块有入口槽84为凸件导向。槽与凸件互补。随着凸件往前推进就有效地使各分段件部分就位，直到各分段部分凑在一起时钩件扣住座台为止。这种机构可以精确快速地使起支撑作用的衬件分段部件就位。
文档编号H01J29/82GK1061869SQ9111126
公开日1992年6月10日 申请日期1991年11月29日 优先权日1990年11月30日
发明者J·鲁索 申请人:录象色彩有限公司