专利名称：连体浮凸图样的烛台结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烛台构造，特别是指烛台具有连体浮凸图样的新型结构。
一般玻璃制品在浮凸图样的制作方式，系利用一上下对合模板内雕刻图样，使呈熔融状态的玻璃原料置入上下对合模板内吹制成型，即可完成一具有浮凸图样的玻璃制品。然而上述方式，在制作中需花费一笔相当可观的模具费用，因此会增加玻璃制品的制造成本；而且，这种制作方式制成的玻璃制品，外观质感给人的视觉感受单一，特别是现有的玻璃材质烛台，其结构平平，缺乏价值感。
本实用新型的目的在于提供一种可供产业上利用的连体浮凸图样构造的烛台结构，借饰套环体与玻璃本体复合连体的构造，取代现有使用浮凸图样的模具，降低制造成本，并能凸显出立体美观的烛台外观。
本实用新型提供的连体浮凸图样的烛台结构，其烛台主要包括有玻璃本体1及饰套环体2，其中饰套环体2于外缘设有四组交错对应同等形体的镂空槽孔21，使玻璃本体1在置入饰套环体2内吹制成型过程中，玻璃本体1外缘向外浮凸附合于镂空槽孔21中，并使玻璃本体1与饰套环体2复合一体而呈现出连体浮凸图样。
以下结合附图并就具体实施例对本实用新型作详细说明。
参阅
图1-图5所示，本实用新型烛台主要由一玻璃本体1复合一金属材质的饰套环体2所构成，其中玻璃本体1由一吹管3沾附呈熔融状态的玻璃原料置入饰套环体2中吹制成型，而该饰套环体2于外缘设有四组交错对应同等形体的镂空槽孔21，在吹制成型过程中，令玻璃本体1与饰套环体2相互复合一体而呈现出连体浮凸图样，最后将吹管3与玻璃本体1分离作业，使玻璃本体1上方形成一开口，并修饰成一向外斜伸的收口边缘11，即可顺利完成一具有浮凸形体的烛台。
另外，本实用新型的饰套环体2在玻璃本体1吹制过程中会有退色现象，这是遇高温熔融状态的玻璃原料沾附套合作用的缘故，因此对饰套环体2施以还原作用，即可显现饰套环体2金属材质光泽亮丽的视觉感受，以提高烛台的价值感。
由上述构造说明可知，本实用新型的优点在于，烛台的浮凸图样采用饰套环体与玻璃本体复合连体的设计，不仅可取代目前所使用的浮凸图样模具，以节省制造成本，且能凸显出立体美观的烛台外观，以及该饰套环体对整体外观赋予金属材质光泽亮丽的视觉感受，也可提高产品的价值感。
图示简单说明
图1本实用新型烛台的立体图。
图2本实用新型烛台的立体分解图。
图3本实用新型烛台吹制成型状态的示意图一。
图4本实用新型烛台吹制成型状态的示意图二。
图5本实用新型烛台吹制成型状态的示意图三。
图中符号说明1-玻璃本体 11-收口边缘 2-饰套环体 21-镂空槽孔3-吹管
权利要求1.一种连体浮凸图样的烛台结构，其烛台主要包括有玻璃本体(1)及饰套环体(2)，其中饰套环体(2)于外缘设有四组交错对应同等形体的镂空槽孔(21)，玻璃本体(1)外缘向外浮凸附合于镂空槽孔(21)中，并使玻璃本体(1)与饰套环体(2)复合一体而呈现出连体浮凸图样结构。
专利摘要本实用新型为一种连体浮凸图样的烛台结构,其烛台主要包括有玻璃本体及饰套环体,其中饰套环体于外缘设有四组交错对应同等形体的镂空槽孔,玻璃本体外缘向外浮凸附合于镂空槽孔中,并使玻璃本体与饰套环体复合一体而呈现出连体浮凸图样,进而达到立体美观的烛台外观,并且能够降低制造成本。
文档编号F21V35/00GK2291576SQ9624143
公开日1998年9月16日 申请日期1996年10月24日 优先权日1996年10月24日
发明者杨荣利 申请人:杨荣利