一种照明装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域，尤其涉及一种照明装置。
【背景技术】
[0002]紧凑型节能灯在市场上有着广泛的应用，其主要特征是发光表面的形状呈长条形，发光角度广。随着LED技术的不断发展，目前也出现了不少试图代替紧凑型节能灯的LED产品。这些产品通常将LED集中布置，同时使用扩散罩进行匀光。但是，要实现类似前述节能灯一样的长条形发光形式，现有的LED产品往往很难实现均匀的发光效果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种照明装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明的照明装置包括光源以及导光部件，所述导光部件设有入光面，所述光源的光线从所述入光面进入所述导光部件，所述导光部件还包括内表面和外表面，所述内表面和/或所述外表面的局部被加工成非光滑表面，所述内表面和/或所述外表面除非光滑表面以外的其它部分为光滑表面，进入所述导光部件的光线从所述外表面出射。
[0005]优选地，所述内表面和/或所述外表面的局部通过磨砂或者蚀纹的加工方法被加工成非光滑表面。
[0006]优选地，所述内表面和/或所述外表面的多个局部区域为非光滑表面，所述非光滑表面彼此间隔设置。
[0007]优选地，所述非光滑表面均匀地间隔设置。
[0008]优选地，所述导光部件为半封闭的壳体，所述导光部件设有开口，所述开口的端面为所述入光面。
[0009]优选地，所述导光部件的壁厚为2至5毫米。
[0010]优选地，所述导光部件呈柱状或者冠状。
[0011]优选地，所述照明装置还包括基板，所述光源安装在所述基板上，所述照明装置还包括驱动电路，所述驱动电路的电子元件也安装在所述基板上。
[0012]优选地，所述光源和所述驱动电路的电子元件安装在所述基板的同一侧。
[0013]优选地，所述光源环绕于所述驱动电路的电子元件的外围。
[0014]优选地，所述照明装置还包括灯体和灯头，所述基板安装在所述灯体上。
[0015]优选地，所述灯体的外表面设有散热筋。
[0016]优选地，所述灯体包括安装部，所述安装部的内表面为平面，所述基板9安装在所述安装部的内表面。
[0017]优选地，所述光源为LED。
[0018]通过将所述内表面或者外表面的的局部区域加工成非光滑表面，可以使光线在该区域不发生全反射，而使部分光线从该区域直接出射或者经该区域反射后从所述外表面出射，从而实现预定的照明效果。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的照明装置的一种实施例的一个视角的立体图；
图2是图1中的照明装置的另一个视角的立体图；
图3是图1中的照明装置的正视图；
图4是图3中的照明装置的剖视图；
图5是图4中局部A的放大图；
图6是图1中照明装置的爆炸图；
图7是图1中照明装置的另一个视角的爆炸图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合图1至图7对本发明的一种实施例进行详细说明。
[0021]本实施例的照明装置包括光源6以及导光部件3。如图6所示，在本实施例中，所述光源6为LED。所述导光部件3为半封闭的壳体，呈冠状，其一端设有开口。所述导光部件3由透明材料制成，例如透明的PMMA、PC或者玻璃等。如图4和图5所示，所述导光部件3设有入光面31，所述开口的端面为入光面31。所述光源6的光线从所述入光面31进入所述导光部件3。如图4和图5所示，所述导光部件3还包括内表面33和外表面32。所述外表面32的局部被加工成非光滑表面，进入所述导光部件的光线从所述外表面出射。在本实施例中，所述内表面33为光滑表面；所述外表面32的除非光滑表面以外的部分也为光滑表面。当光源6的光线从所述入光面31进入所述导光部件3后，至少部分将在所述内表面33和所述外表面32的光滑表面发生全反射，以使光源6的部分光线从所述导光部件3的开口端传导至另一端，即从所述导光部件3的离所述光源6较近的一端传导至离所述光源6较远的一端。其中部分光线经全反射后照射到所述外表面32的非光滑表面，并从所述非光滑表面出射，从而起到照明的作用。为了使光源6的光线在所述导光部件6的外表面32较为均匀的出射，可以在所述外表面32上较为均匀地间隔设置非光滑表面，即在所述外表面32的多个区域设置非光滑表面，并且这些非光滑表面彼此均匀地间隔设置。所述外表面的非光滑表面通过磨砂或者蚀纹的加工方法被加工而成。所述导光部件3的壁厚为2至5毫米。所述照明装置还包括基板9，所述光源6安装在所述基板9上，所述照明装置还包括驱动电路，所述驱动电路的电子元件5也安装在所述基板9上。通过将所述光源6和驱动电路的电子元件5设置在同一块基板9上，可以简化所述照明装置的结构，降低材料成本。所述光源6和所述驱动电路的电子元件5安装在所述基板9的同一侧。通过将所述驱动电路的电子元件5设置在所述光源6的同一侧，可以使所述照明装置的散热结构的设计更加自由合理。所述光源6环绕于所述驱动电路的电子元件5的外围，这样所述光源6分布得较为散开，易于散热。所述照明装置还包括灯体2和灯头1，所述基板9安装在所述灯体2上。所述光源6的热量通过所述基板9传递到所述灯体2上，再散发到外部空间。所述灯体2的外表面设有散热筋21，以加强散热。所述灯体2包括安装部28，所述基板9通过螺钉锁定在所述安装部28上，所述光源6的热量通过基板9传递到所述安装部28上，再散发到外部空间。所述安装部28的内表面为平面，所述基板9安装在所述安装部28的内表面。一般地，所述基板9的表面为平面，通过将所述安装部28的内表面设置为平面，可以使基板9与所述安装部28实现面接触，从而提高散热效率。所述灯体2还包括连接部29，所述连接部29大致呈环形，其一端与所述安装部28的外边缘连接，另一端为自由端。所述导光部件3的开口端与所述连接部29连接。所述导光部件3的开口端与所述连接部29可以通过卡扣连接，也可以通过螺纹连接。
[0022]通过将所述外表面的的局部区域加工成非光滑表面，可以使光线在该区域不发生全反射，而使部分光线从该区域直接出射。
[0023]作为本实施例的简单变形，也可以将所述导光部件内表面的局部区域设置成非光滑表面。通过在所述导光部件的内表面设置非光滑表面，可以使光线在该区域不发生全反射，从而使部分光线穿过所述外表面出射。
[0024]作为本实施例的简单变形，也可以同时在所述导光部件的内表面和外表面的局部区域设置非光滑表面。
[0025]作为本实施例的简单变形，所述导光部件也可以呈柱状。
[0026]以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
【主权项】
1.一种照明装置，包括光源以及导光部件，所述导光部件设有入光面，所述光源的光线从所述入光面进入所述导光部件，所述导光部件还包括内表面和外表面，所述内表面和/或所述外表面的局部被加工成非光滑表面，所述内表面和/或所述外表面除非光滑表面以外的其它部分为光滑表面，进入所述导光部件的光线从所述外表面出射。2.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，所述内表面和/或所述外表面的局部通过磨砂或者蚀纹的加工方法被加工成非光滑表面。3.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，所述内表面和/或所述外表面的多个局部区域为非光滑表面，所述非光滑表面彼此间隔设置。4.根据权利要求3所述的照明装置，其特征在于，所述非光滑表面均匀地间隔设置。5.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，所述导光部件为半封闭的壳体，所述导光部件设有开口，所述开口的端面为所述入光面。6.根据权利要求5所述的照明装置，其特征在于，所述导光部件的壁厚为2至5毫米。7.根据权利要求5所述的照明装置，其特征在于，所述导光部件呈柱状或者冠状。8.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，所述照明装置还包括基板，所述光源安装在所述基板上，所述照明装置还包括驱动电路，所述驱动电路的电子元件也安装在所述基板上。9.根据权利要求8所述的照明装置，其特征在于，所述光源和所述驱动电路的电子元件安装在所述基板的同一侧。10.根据权利要求9所述的照明装置，其特征在于，所述光源环绕于所述驱动电路的电子元件的外围。11.根据权利要求8所述的照明装置，其特征在于，所述照明装置还包括灯体和灯头，所述基板安装在所述灯体上。12.根据权利要求11所述的照明装置，其特征在于，所述灯体的外表面设有散热筋。13.根据权利要求11所述的照明装置，其特征在于，所述灯体包括安装部，所述安装部的内表面为平面，所述基板9安装在所述安装部的内表面。14.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，所述光源为LED。15.根据权利要求1所述的照明装置，其特征在于，所述导光部件由透明材料制成。
【专利摘要】本发明涉及一种照明装置，包括光源以及导光部件，所述导光部件设有入光面，所述光源的光线从所述入光面进入所述导光部件，所述导光部件还包括内表面和外表面，所述内表面和/或所述外表面的局部被加工成非光滑表面，所述内表面和/或所述外表面除非光滑表面以外的其它部分为光滑表面，进入所述导光部件的光线从所述外表面出射。本照明装置可以达到预期的照明效果。
【IPC分类】F21V8/00, F21Y101/02, F21V5/08, F21V17/10, F21V29/70, F21S2/00
【公开号】CN104913223
【申请号】CN201510384386
【发明人】邓诗涛
【申请人】欧普照明股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月30日