Led灯丝灯生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及LED灯丝灯生产设备。
【背景技术】
[0002]现有的一种灯泡生产设备，在旋转工作台上环状均布若干个喷火式胶泥固化器件，采用火头对热固化胶泥进行加热，其包括一个铁质托架和一个铁质导热套，导热套嵌入托架，灯泡半成品的灯头置于导热套内与导热套传热连接，并采用正面两条、背面一条火头火舌共同加热围住灯头的托架和导热套部分，受热的托架和导热套通过灯头加热胶泥使之受热固化。由于高温火舌加热导致围住LED灯泡的托架和导热套部分具有很大的温度梯度，即在离开火头后灯头的温度仍然继续升高，这对于白炽灯问题不大；但对于在灯头内的安装驱动电路的LED灯丝灯，会因为驱动电路被烘烤而导致工况劣化和损害；在灯头上方设置一个与压力源连通的冷风口对灯头进行风冷，既与火头加热相矛盾；又需要成本。
[0003]本发明的目的是要提供一种LED灯丝灯生产设备，其能够避免胶泥固化过程中LED灯丝灯驱动电路经受不必要的过热。
【发明内容】
[0004]本发明实现其目的的技术方案:制造一台LED灯丝灯生产设备，包括旋转工作台、在旋转工作台上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件、一个红外线温度探测器和PLC温度控制装置；电加热胶泥固化器件包括一块电加热铝板和一个导热套，电加热铝板开有一个安装孔用于嵌入导热套；LED灯泡半成品置于导热套内与导热套传热连接；在电加热铝板一个侧面对称开设两个深盲孔，深盲孔内均传热连接一个电热元件；旋转工作台上至少一块电加热铝板还开设一个浅盲孔，浅盲孔内传热连接一个温度传感器；电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件，温度传感器和红外线温度探测器均通过各自的接口电路与PLC温度控制装置的主控电路信号连接；通过试验确定电热元件的功率，并在电加热铝板温度上升/下降时降低/升高电热元件的电压，使电加热铝板的温度始终保持在设定范围。
[0005]红外线温度探测器设置在LED灯丝灯生产设备与灯头最高温度对应处的上方；探测旋转移动经过的每一个灯头的温度，并在PLC温度控制装置的显示屏上显示红外线温度探测器探测到的温度值。
[0006]本发明的电加热胶泥固化器件也可以用于其他灯具的灯头胶泥固化。
[0007]本发明的有益效果包括:采用PLC控制装置和温度传感器可以实时精密控制加热温度，既保证胶泥的粘结强度、又节省能源、并且对环境温度等扰动因素不敏感；还省略一套风冷系统，并能确保灯头内的驱动电路的安全。采用电加热减少现场明火、噪音和空气污染。采用电加热可以使现场能耗减少至原来的30%，更加低碳。采用红外线温度探测器并在PLC温度控制装置的显示屏上显示红外线温度探测器探测到的温度值，方便现场品质管控。
【附图说明】
[0008]图1是一个LED灯丝灯生产设备的框图。
[0009]图2是一个LED灯丝灯的结构示意图。
[0010]图3是一个LED灯丝灯的电加热胶泥热固化器件传热连接LED灯丝灯的侧视结构示意图。
[0011]图4是一个电加热铝板的上视图。
[0012]图5是一个导热套的侧视图。
[0013]图6是一个导热套的底视图。
[0014]图中1.旋转工作台；2.电加热胶泥固化器件；3.红外线温度探测器；4.铁质托架；5.电加热铝板；6.导热套；7.安装孔；8.LED灯丝灯；9.灯头；10.泡壳；11.扩径段；12.深盲孔；13.显不屏。
【具体实施方式】
[0015]图1至图6共同给出实施例1。
[0016]实施例1中，制造一台LED灯丝灯生产设备，采用LED灯丝灯电加热胶泥固化方法，包括旋转工作台1、在旋转工作台1上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件2、一个红外线温度探测器3和PLC温度控制装置。电加热胶泥热固化器件均通过铁质托架4均布于LED灯丝灯生产设备的旋转工作台1上。
[0017]电加热胶泥固化器件包括电加热铝板5和导热套6，电加热铝板5开有一个安装孔7用于嵌入和传热连接导热套6 ;LED灯丝灯8半成品置于导热套6内，LED灯丝灯8 LED灯丝灯8包括灯头9和泡壳10。其灯头9的下部扩径段11与导热套6传热连接，其下边与一个可调节托架接触。在电加热铝板5上一个侧面对称开设两个深盲孔12如虚线所示。深盲孔12内均传热连接一个电热元件；旋转工作台上至少一块电加热铝5板还开设一个浅盲孔，浅盲孔内传热连接一个温度传感器；电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件，温度传感器和红外线温度探测器3均通过各自的接口电路与PLC温度控制装置的主控电路信号连接。红外线温度探测器3设置在LED灯丝灯生产设备与灯头9最高温度对应处的上方；红外线温度探测器3探测到的温度值显示在PLC温度控制装置的显示屏13上。
[0018]实施例1的工作原理简介为:PLC温度控制装置的主控电路启动灯泡生产设备，包括使电热元件上电电加热铝板5温度升高、旋转工作台1旋转。员工顺序在导热套6内逐个放进LED灯丝灯8半成品一一灯头9与泡壳10之间含有未固化的胶泥。胶泥受热固化实现泡壳10与灯头9的连接。待所有工序完成，取出LED灯丝灯8，并再次在清空的工位器具一一导热套6内逐个放进LED灯丝灯8半成品……。
[0019]PLC温度控制装置根据红外线温度探测器3的输出实时改变电热元件的电源电压一一并在电加热铝板5温度上升/下降时降低/升高电热元件的电压，使电加热铝板5的温度始终保持在设定范围。红外线温度探测器3探测旋转移动经过的每一个灯头9的温度，并在PLC温度控制装置的显示屏13上显示红外线温度探测器3探测到的温度值。由于电加热铝板5的温度稳定并且远低于火头的温度，灯头9的温度不超过LED灯丝灯8驱动电路的设计工作温度，驱动电路性能不受影响。
【主权项】
1.LED灯丝灯生产设备，包括旋转工作台、在旋转工作台上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件、一个红外线温度探测器和PLC温度控制装置；其特征是电加热胶泥固化器件包括一块电加热招板和一个导热套，电加热招板开有一个安装孔用于嵌入导热套；LED灯泡半成品置于导热套内与导热套传热连接；在电加热铝板上一个侧面上对称开设两个深盲孔，深盲孔内均传热连接一个电热元件；旋转工作台上至少一块电加热铝板还开设一个浅盲孔，浅盲孔内传热连接一个温度传感器；电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件，温度传感器和红外线温度探测器均通过各自的接口电路与PLC温度控制装置的主控电路信号连接；红外线温度探测器设置在LED灯丝灯生产设备与灯头最高温度对应处的上方；红外线温度探测器探测到的温度值显示在PLC温度控制装置的显示屏上。
【专利摘要】LED灯丝灯生产设备，包括旋转工作台、若干个电加热胶泥固化器件和PLC温度控制装置；其特征是电加热胶泥固化器件包括电加热铝板和导热套；至少一块电加热铝板还传热连接一个温度传感器；电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件，温度传感器和红外线温度探测器与PLC温度控制装置的主控电路信号连接；红外线温度探测器探测到的灯头温度显示在显示屏上。本发明采用PLC控制装置和温度传感器可以实时精密控制加热温度，既保证胶泥的强度、又节省能源、并且对环境温度等扰动因素不敏感；还省略风冷，并能确保灯头内的驱动电路的安全。采用电加热减少现场明火、噪音和空气污染、能耗减少、更加低碳。
【IPC分类】F21K9/90
【公开号】CN105351786
【申请号】CN201510815492
【发明人】潘宇东
【申请人】海宁市新宇光能科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月23日