U型led灯丝灯及装配方法
【专利摘要】本发明涉及一种U型LED灯丝灯，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括图钉、灯头、上盖、驱动电源、下盖和U型LED灯管，所述图钉与灯头固定，所述灯头与所述上盖的下部连接，所述上盖与下盖连接，所述驱动电源固定在所述上盖与下盖之间的空腔内，所述U型LED灯管的内部为抽成真空后填入氦气的LED模组安装管，所述LED模组安装管内布置有相互平行的两道LED模组，所述两道LED模组均配设有防短接套管，所述两道LED模组的电极贯穿防短接套管与所述驱动电源上的接线柱连接。
【专利说明】
U型LED灯丝灯及装配方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种LED，特别涉及一种U型LED灯丝灯。
【背景技术】
[0002]LED灯丝灯由于玻璃泡体积问题，导致散热受限，灯的功率受到限制，不能做成高光通量的灯。U型结构由于各灯丝独立封装，可以任意组合成多U的结构，可以根据需求制成更大功率的灯，意味着能够有更高的光通量。但是现有技术中U型结构的灯丝灯结构电极用焊钎锡的方式连接到LED驱动电源上，装配效率很低。
[0003]中国专利公开号:101403478A，【公开日】2009年4月8日，公开了一种LED线条灯，由若干根灯条相互连接组合而成，所述灯条包括塑胶管外壳、若干个LED封装单元以及用于安装LED封装单元的PCB线路板，所述灯条之间通过连接器相互连接，连接器由相互配合的绝缘外壳和固定在绝缘外壳内相互接触连接的金属片组成，所述金属片与PCB线路板电连接。此技术方案灯丝灯结构电极用焊钎锡的方式连接到LED驱动电源上，装配效率很低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决上述现有技术U型结构的灯丝灯结构电极用焊钎锡的方式连接到LED驱动电源上，装配效率很低的问题，提供了一种U型LED灯丝灯。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种U型LED灯丝灯，包括图钉、灯头、上盖、驱动电源、下盖和U型LED灯管，所述图钉与灯头固定，所述灯头与所述上盖的下部连接，所述上盖与下盖连接，所述驱动电源固定在所述上盖与下盖之间的空腔内，所述U型LED灯管的内部为抽成真空后填入氦气的LED模组安装管，所述LED模组安装管内布置有相互平行的两道LED模组，所述两道LED模组均配设有防短接套管，所述两道LED模组的电极贯穿防短接套管与所述驱动电源上的接线柱连接。本发明上盖和下盖扣在一起时，将驱动包在内部，上盖可以做成各种灯头上盖，如E26、E27、E14、E12等灯头上盖;各灯丝独立封装，可以任意组合成多U的结构，可以根据需求制成更大功率的灯，有更高的光通量。装配时，无需LED灯丝灯电极用焊钎锡的方式连接到LED驱动电源上，输入线无需焊接在灯头主体上，提高了装配效率;无需用胶固定灯头主体和LED灯丝灯泡，提高装配效率，减少不良率。
[0006]作为优选，所述LED模组为表面涂覆荧光粉的LED模组。发出的蓝光首先被内层荧光粉吸收，转换为可见光。
[0007]作为优选，所述LED模组安装管内壁上也涂覆有荧光粉。发出的蓝光首先被内层荧光粉吸收，转换为可见光。
[0008]作为优选，所述驱动电源为LED恒流电源。
[0009]作为优选，所述防短接套管为铁氟龙套管，每个LED模组的电极上均套设有一个铁氟龙套管，每个LED模组的电极均与所述接线柱连接。铁氟龙套管，套在LED灯丝灯每一根灯丝上，防止灯丝正负极接触而导致短路。
[0010]作为优选，所述下盖与所述U型LED灯管之间通过粘结固定。[0011 ] 一种U型LED灯丝灯装配方法，用于如权利要求6所述的U型LED灯丝灯的装配，
[0012]首先将下盖套住U型LED灯管，并将U型LED灯管和下盖用胶固定，等待胶干;将铁氟龙套管套在LED模组的电极上，将驱动电源卡入下盖内，再将LED模组的电极连接到5接线柱上；
[0013]将上盖与下盖扣合，将一根输入线卡在灯头主体和上盖之间，另外一根输入线卡在灯头主体和主体之间，
[0014]灯头主体和上盖用冲灯头来固定，达到扭矩要求。装配时，无需LED灯丝灯电极用焊钎锡的方式连接到LED驱动电源上，输入线无需焊接在灯头主体上，提高了装配效率;无需用胶固定灯头主体和LED灯丝灯泡，提高装配效率，减少不良率。
[0015]本发明的实质性效果是:本发明上盖和下盖扣在一起时，将驱动包在内部，上盖可以做成各种灯头上盖，如E26、E27、E14、E12等灯头上盖;各灯丝独立封装，可以任意组合成多U的结构，可以根据需求制成更大功率的灯，有更高的光通量。装配时，无需LED灯丝灯电极用焊钎锡的方式连接到LED驱动电源上，输入线无需焊接在灯头主体上，提高了装配效率;无需用胶固定灯头主体和LED灯丝灯泡，提高装配效率，减少不良率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的一种结构不意图。
[0017]图中:1、图钉，2、灯头，3、上盖，4、驱动电源，5、接线柱，6、下盖，7、电极，8、铁氟龙套管，9、LED模组，1、U型LED灯管。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
[0019]实施例:
[0020]—种U型LED灯丝灯(参见附图1)，包括图钉1、灯头2、上盖3、驱动电源4、下盖6和U型LED灯管10，所述图钉与灯头固定，所述灯头与所述上盖的下部连接，所述上盖与下盖连接，所述驱动电源固定在所述上盖与下盖之间的空腔内，所述U型LED灯管的内部为抽成真空后填入氦气的LED模组安装管，所述LED模组安装管内布置有相互平行的两道LED模组9，所述两道LED模组均配设有防短接套管，所述两道LED模组的电极贯穿防短接套管与所述驱动电源上的接线柱5连接。所述LED模组为表面涂覆荧光粉的LED模组。所述LED模组安装管内壁上也涂覆有荧光粉。所述驱动电源为LED恒流电源。所述防短接套管为铁氟龙套管8，每个LED模组的电极7上均套设有一个铁氟龙套管，每个LED模组的电极均与所述接线柱连接。所述下盖与所述U型LED灯管之间通过粘结固定。
[0021 ] 一种U型LED灯丝灯装配方法，用于如权利要求6所述的U型LED灯丝灯的装配，
[0022]首先将下盖套住U型LED灯管，并将U型LED灯管和下盖用胶固定，等待胶干;将铁氟龙套管套在LED模组的电极上，将驱动电源卡入下盖内，再将LED模组的电极连接到5接线柱上；
[0023]将上盖与下盖扣合，将一根输入线卡在灯头主体和上盖之间，另外一根输入线卡在灯头主体和主体之间，
[0024]灯头主体和上盖用冲灯头来固定，达到扭矩要求。
[0025]本实施例上盖和下盖扣在一起时，将驱动包在内部，上盖可以做成各种灯头上盖，如E26、E27、E14、E12等灯头上盖;各灯丝独立封装，可以任意组合成多U的结构，可以根据需求制成更大功率的灯，有更高的光通量。装配时，无需LED灯丝灯电极用焊钎锡的方式连接至IJLED驱动电源上，输入线无需焊接在灯头主体上，提高了装配效率;无需用胶固定灯头主体和LED灯丝灯泡，提高装配效率，减少不良率。
[0026]以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种U型LED灯丝灯，其特征在于:包括图钉、灯头、上盖、驱动电源、下盖和U型LED灯管，所述图钉与灯头固定，所述灯头与所述上盖的下部连接，所述上盖与下盖连接，所述驱动电源固定在所述上盖与下盖之间的空腔内，所述U型LED灯管的内部为抽成真空后填入氦气的LED模组安装管，所述LED模组安装管内布置有相互平行的两道LED模组，所述两道LED模组均配设有防短接套管，所述两道LED模组的电极贯穿防短接套管与所述驱动电源上的接线柱连接。2.根据权利要求1所述的U型LED灯丝灯，其特征在于:所述LED模组为表面涂覆荧光粉的LED模组。3.根据权利要求1或2所述的U型LED灯丝灯，其特征在于:所述LED模组安装管内壁上也涂覆有荧光粉。4.根据权利要求3所述的U型LED灯丝灯，其特征在于:所述驱动电源为LED恒流电源。5.根据权利要求4所述的U型LED灯丝灯，其特征在于:所述防短接套管为铁氟龙套管，每个LED模组的电极上均套设有一个铁氟龙套管，每个LED模组的电极均与所述接线柱连接。6.根据权利要求5所述的U型LED灯丝灯，其特征在于:所述下盖与所述U型LED灯管之间通过粘结固定。7.一种U型LED灯丝灯装配方法，用于如权利要求6所述的U型LED灯丝灯的装配，其特征在于: 首先将下盖套住U型LED灯管，并将U型LED灯管和下盖用胶固定，等待胶干;将铁氟龙套管套在LED模组的电极上，将驱动电源卡入下盖内，再将LED模组的电极连接到5接线柱上； 将上盖与下盖扣合，将一根输入线卡在灯头主体和上盖之间，另外一根输入线卡在灯头主体和主体之间， 灯头主体和上盖用冲灯头来固定，达到扭矩要求。
【文档编号】F21K9/64GK105822921SQ201610168798
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】吕振远, 王保军
【申请人】宁波凯耀电器制造有限公司