一种通过led阵列模组及pmma透镜配光的前雾灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车灯具领域，具体涉及一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯。
【背景技术】
[0002]LED光源其具有寿命长、光效高、无辐射的优点、LED的理论寿命超过10万小时，发光效率高达90%，而相同的光通的能耗仅为卤素灯的30%，具有显著的绿色、低碳的优点，在世界范围内，LED在照明领域已经得到广泛得的应用。
[0003]由于普通卤素灯泡对灯具的空间要求比较大，而现代灯具根据整车的造型需求变得细长，细长部份采用传统的卤素光源很难满足配光的要求。因此LED光源配光的前雾灯就产生了。
[0004]采用传统卤素灯泡灯腔内的温度非常高，我们灯具使用的材料也必须用耐高温的材料，只有把LED模组快速有效的散热问题解决，采用普通灯具材料也能够达到耐热要求，降低成本。
【实用新型内容】
[0005]针对上述存在的问题，本发明提供一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯。
[0006]本发明的技术解决方案是:一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯，包括灯体、配光镜、上饰圈、下饰圈、LED反射镜、PMMA透镜、PCB板组件、铝合金散热支架、调节方卡扣、O型密封圈、调节杆和自攻螺丝，其中下饰圈与PMMA透镜、LED反射镜、铝合金散热支架和PCB板组件组成光源组件；所述光源组件固定在灯体内，通过调节杆与O型密封圈固定在灯体上。本发明利用凸透镜的特殊结构，使LED发出来的光线聚合度更高，光线的穿透能力更强；并且使用5颗IW的LED模组就达到前雾灯的GB4660的配光要求，使得前雾灯的散热比较容易解决，而且能够使得前雾灯的造型变得更高多样性，不局限于传统灯泡类前雾灯对空间的要求；具有光亮度高，出射光型颗粒状排列，光线均匀柔和，使用寿命长的特点。
[0007]本发明的进一步改进在于:所述的PCB板组件7包括电路控制器及线束组件。
[0008]本发明的进一步改进在于:所述的LED反射镜5为真空镀铝，且结构为半圆形的配光面和一侧用于挡光的竖直边。
[0009]本发明的进一步改进在于:所述的前雾灯由5颗焊接在PCB板组件上IW的LED光源组成。
[0010]本发明的进一步改进在于:反射镜配光区域为二分之一的椭圆面。
[0011]本发明的有益效果是:本发明利用凸透镜的成像原理，LED光源发出的光经过反射镜折射后再通过PMMA透镜组得到需要的配光光型。LED阵列配光可以解决用较低功率的多颗LED替代单颗高功率的LED达到配光的要求，降低了成本，并且在外观造型上也可以有较大的灵活性；成本低，不单独的球头进行固定，操作简单。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯的结构示意图。
[0013]其中，1-灯体，2-配光镜，3-上饰圈，4-下饰圈，5-LED反射镜，6-PMMA透镜，7-PCB板组件，8-铝合金散热支架，9-调节方卡扣，10-0型密封圈，11-调节杆，12-自攻螺丝。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
[0015]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0016]如图1所示，本实施例提供一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯，包括灯体1、配光镜2、上饰圈3、下饰圈4、LED反射镜5、PMMA透镜6、PCB板组件7、铝合金散热支架8、调节方卡扣9、O型密封圈10、调节杆11和自攻螺丝12，所述的光源组件由下饰圈4、PMMA透镜6、LED反射镜5、铝合金散热支架8和PCB板组件7组成；所述的PCB板组件7固定安装在铝合金散热支架8上，铝合金散热支架8 一侧具有竖状薄片散热结构，且其通过自攻螺丝12或铆钉与LED反射镜5相连接，LED反射镜5通过自攻螺丝12或铆钉与下饰圈4相连接，PMMA透镜6通过上下两个卡脚与与下饰圈卡接在一起，PMMA透镜6为半圆形凸透镜；所述的调节方卡扣9卡扣在铝合金散热支架8左侧孔内，所述的调节杆11安装在调节方卡扣9螺纹孔内且其外径上加工有螺纹，所述光源组件固定灯体I内且通过调节杆11两头圆柱状插销与灯体I卡槽连接且可以上下可以移动；所述的O型密封圈10卡在调节杆11下端的凹槽内且与紧压在灯体I下端凹槽内孔的端面上实现端面密封；所述的上饰圈3与下饰圈4卡口在一起，所述的灯体I右端有一环形凹槽，配光镜2卡口在灯体I的凹槽内；所述的PCB板组件7包括电路控制器及线束组件。
[0017]所述的前雾灯由5颗焊接在PCB板组件上IW的LED光源组成。
[0018]所述的LED反射镜5为真空镀铝，且其结构为半圆形的配光面和一侧用于挡光的竖直边。
[0019]本发明的有益效果是:本发明利用凸透镜的成像原理，LED光源发出的光经过反射镜折射后再通过PMMA透镜组得到需要的配光光型。LED阵列配光可以解决用较低功率的多颗LED替代单颗高功率的LED达到配光的要求，降低了成本，并且在外观造型上也可以有较大的灵活性；成本低，不单独的球头进行固定，操作简单。
【主权项】
1.一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯，其特征在于:包括灯体(I)、配光镜⑵、上饰圈⑶、下饰圈(4)、LED反射镜(5)、PMMA透镜(6)、PCB板组件(7)、铝合金散热支架(8)、调节方卡扣(9)、O型密封圈(10)、调节杆(11)和自攻螺丝(12)，所述下饰圈(4),PMMA透镜(6)、LED反射镜(5)、铝合金散热支架(8)和PCB板组件(7)组成光源组件；所述的PCB板组件(7)固定安装在铝合金散热支架(8)上，铝合金散热支架(8) —侧具有竖状薄片散热结构，且其通过自攻螺丝(12)或铆钉与LED反射镜(5)相连接，LED反射镜(5)通过自攻螺丝(12)或铆钉与下饰圈⑷相连接，PMMA透镜(6)通过上下两个卡脚与与下饰圈卡接在一起，PMMA透镜(6)为半圆形凸透镜；所述的调节方卡扣(9)卡扣在销合金散热支架(8)左侧孔内，所述的调节杆(11)安装在调节方卡扣(9)螺纹孔内且其外径上加工有螺纹，所述光源组件固定灯体(I)内且通过调节杆(11)两头圆柱状插销与灯体(I)卡槽连接且可以上下移动；所述的O型密封圈(10)卡在调节杆(11)下端的凹槽内且与紧压在灯体(I)下端凹槽内孔的端面上实现端面密封；所述的上饰圈(3)与下饰圈(4)卡口在一起，所述的灯体(I)右端有一环形凹槽，配光镜(2)卡口在灯体(I)的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯，其特征在于:所述的PCB板组件(7)包括电路控制器及线束组件。
3.根据权利要求1所述的一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯，其特征在于:所述的前雾灯由5颗焊接在PCB板组件上IW的LED光源组成。
4.根据权利要求1所述的一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯，其特征在于:所述的LED反射镜(5)为真空镀铝。
5.根据权利要求1所述的一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯，其特征在于:所述的反射镜配光区域为二分之一的椭圆面。
6.根据权利要求4所述的一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯，其特征在于:所述的LED反射镜(5)为半圆形的配光面和一侧用于挡光的竖直边。
【专利摘要】一种通过LED阵列模组及PMMA透镜配光的前雾灯，包括灯体、配光镜、上饰圈、下饰圈、LED反射镜、PMMA透镜、PCB板组件、铝合金散热支架、调节方卡扣、O型密封圈、调节杆和自攻螺丝，其中下饰圈与PMMA透镜、LED反射镜、铝合金散热支架和PCB板组件组成光源组件；所述光源组件固定在灯体内，通过调节杆与O型密封圈固定在灯体上。本实用新型利用凸透镜的特殊结构，使LED发出来的光线聚合度更高，光线的穿透能力更强；并且使用5颗1W的LED模组就达到前雾灯的GB4660的配光要求，使得前雾灯的散热比较容易解决；具有光亮度高，出射光型颗粒状排列，光线均匀柔和，使用寿命长的特点。
【IPC分类】F21W101-10, F21V13-04, F21V23-00, F21V7-00, F21Y101-02, F21S8-10, F21V29-74, F21V19-00
【公开号】CN204285217
【申请号】CN201420524881
【发明人】王建坤
【申请人】江苏常诚汽车部件有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年9月15日