一种卡钩式的灯座金属外壳结构的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及灯座产品技术领域，特指一种结构稳固，使用安全，拆装简便，且具有极高的市场竞争力的卡钩式的灯座金属外壳结构。
【背景技术】
:
[0002]现有的灯座金属外壳均由上盖和下体相互配合组成，上盖与下体的之间的结合，是利用上盖与下体之间设置的一个倒扣装置组装，该倒扣装置包括设置于上盖上的卡扣及设置于下体上的卡点，当把下体压入上盖内时，上盖中的卡扣扣住下体的卡点，从而达到上盖与下体连接不分离的目的，但此种结构存在安全隐患，即灯座在使用过程中，难免会受到灯座外侧的外力作用，此时，上盖与下体极易会出现松脱分离的现象，并导致灯座内芯外露或是接触到金属外壳，使用者接触灯具时，造成触电事故的发生。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构稳固，使用安全，拆装简便，且具有极高的市场竞争力的卡钩式的灯座金属外壳结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该卡钩式的灯座金属外壳结构包括一上盖和下体，所述上盖和下体之间至少通过二重卡扣结构形成可拆卸装配。
[0005]进一步而言，上述技术方案中，其中第一重卡扣结构为第一横向卡扣结构，第二重卡扣结构为第二横向卡扣结构。
[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述的第一重卡扣结构包括:设置于下体上的钩槽及设置于上盖内壁并与该钩槽适配的第一横向倒扣。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述钩槽呈“L”字形。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的第二重卡扣结构包括:设置于下体上的卡孔及设置于上盖内壁并与该卡孔适配的第二横向倒扣，该第二横向倒扣位于所述第一横向倒扣旁侧，且下体于卡孔相对钩槽的另一侧设置有引导槽。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述第二横向倒扣上设置有一朝向第一横向倒扣的弧形引导面。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述卡孔呈“口”字形。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述第二横向倒扣与第一横向倒扣位于同一水平线上。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述第二横向倒扣与第一横向倒扣之间的间隔与所述钩槽与引导槽之间的间隔相适配。
[0013]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型装配时，将下体中“L”形的钩槽对准上盖中的第一横向倒扣，将上盖套接于下体上，令下体上端压入上盖内；此时，该第一横向倒扣沿钩槽上端落下至钩槽底部，与此同时，所述第二横向倒扣沿引导槽向下移动一定距离，再转动上盖，即可使第一横向倒扣与钩槽卡合定位，令上盖和下体形成第一重卡合定位，另外，在转动上盖后，第二横向倒扣同样在同一时间落入下体上的卡孔中，令上盖和下体第二重卡合定位。综上所述，上述上盖与下体之间形成二重卡扣结构形成可拆卸装配，令整个灯座金属外壳结构十分稳固，不会出现上盖与下体会松脱分离的现象，以致使本实用新型使用起来十分安全可靠，具有极高的市场竞争力。
【附图说明】
:
[0014]图1是本实用新型的主视图；
[0015]图2是本实用新型的剖视图；
[0016]图3是本实用新型的立体分解图。
【具体实施方式】
:
[0017]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0018]见图1-3所示，一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其包括一上盖I和下体2，所述上盖I和下体2之间至少通过二重卡扣结构形成可拆卸装配。
[0019]所述的第一重卡扣结构为第一横向卡扣结构，该第一重卡扣结构包括:设置于下体2上的钩槽21及设置于上盖I内壁并与该钩槽21适配的第一横向倒扣11，其中，该钩槽21的数量为两个或者两个以上，且该钩槽21呈“L”字形，该钩槽21上端开口延伸至下体2上端边缘。所述第一横向倒扣11呈方块状，该第一横向倒扣11沿钩槽21上端落下，当落到钩槽21底部时，转动上盖I即可使第一横向倒扣11与钩槽21卡合定位，令上盖I和下体2形成稳定的可拆卸装配，即第一重卡合定位。
[0020]所述第二重卡扣结构为第二横向卡扣结构，该第二重卡扣结构包括:设置于下体2上的卡孔22及设置于上盖I内壁并与该卡孔22适配的第二横向倒扣12，该第二横向倒扣12位于所述第一横向倒扣11旁侧，且下体2于卡孔22相对钩槽21的另一侧设置有引导槽23，该第二横向倒扣12沿引导槽23向下推动一定距离再转动上盖1，即可落入下体2上的卡孔22中，令上盖I和下体2形成稳定的可拆卸装配，即第二重卡合定位。
[0021]所述第二横向倒扣12上设置有一朝向第一横向倒扣11的弧形引导面，第二横向倒扣12通过此弧形引导面能够顺畅落入下体2上的卡孔22。其中，所述卡孔22呈“ 口”字形。
[0022]所述第二横向倒扣12与第一横向倒扣11位于同一水平线上，且所述第二横向倒扣12与第一横向倒扣11之间的间隔与所述钩槽21与引导槽23之间的间隔相适配。
[0023]本实用新型装配时，将下体2中“L”形的钩槽21对准上盖I中的第一横向倒扣11，将上盖套接于下体上，令下体上端压入上盖内；此时，该第一横向倒扣11沿钩槽21上端落下至钩槽21底部，与此同时，所述第二横向倒扣12沿引导槽23向下移动一定距离，再转动上盖1，即可使第一横向倒扣11与钩槽21卡合定位，令上盖I和下体2形成第一重卡合定位，另外，在转动上盖I后，第二横向倒扣12同样在同一时间落入下体2上的卡孔22中，令上盖I和下体2第二重卡合定位。综上所述，上述上盖与下体之间形成二重卡扣结构形成可拆卸装配，令整个灯座金属外壳结构十分稳固，不会出现上盖与下体会松脱分离的现象，同时避免灯座内芯外露或是接触到本实用新型，避免使用者接触灯具时造成触电事故的发生，以致使本实用新型使用起来十分安全可靠，具有极高的市场竞争力。
[0024]本实用新型拆卸时，用手挤压下体2中卡孔22下方位置，使上盖I中的第二横向倒扣12与下体I中的卡孔分离，然后旋转上盖到一定角度，即可同时使上盖I中的第一横向倒扣11与下体2中钩槽21脱离，以致实现快速拆卸动作，且操作起来十分简便。
[0025]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其包括一上盖(I)和下体(2)，其特征在于:所述上盖(I)和下体(2)之间至少通过二重卡扣结构形成可拆卸装配。2.根据权利要求1所述的一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其特征在于:其中第一重卡扣结构为第一横向卡扣结构，第二重卡扣结构为第二横向卡扣结构。3.根据权利要求2所述的一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其特征在于:所述的第一重卡扣结构包括:设置于下体(2)上的钩槽(21)及设置于上盖(I)内壁并与该钩槽(21)适配的第一横向倒扣(11)。4.根据权利要求3所述的一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其特征在于:所述钩槽(21)呈“L”字形。5.根据权利要求3所述的一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其特征在于:所述的第二重卡扣结构包括:设置于下体(2)上的卡孔(22)及设置于上盖(I)内壁并与该卡孔(22)适配的第二横向倒扣(12)，该第二横向倒扣(12)位于所述第一横向倒扣(11)旁侧，且下体(2)于卡孔(22)相对钩槽(21)的另一侧设置有引导槽(23) ο6.根据权利要求5所述的一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其特征在于:所述第二横向倒扣(12)上设置有一朝向第一横向倒扣(11)的弧形引导面。7.根据权利要求5所述的一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其特征在于:所述卡孔(22)呈“口”字形。8.根据权利要求5所述的一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其特征在于:所述第二横向倒扣(12)与第一横向倒扣(11)位于同一水平线上。9.根据权利要求5所述的一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其特征在于:所述第二横向倒扣(12)与第一横向倒扣(11)之间的间隔与所述钩槽(21)与引导槽(23)之间的间隔相适配。
【专利摘要】本实用新型公开一种卡钩式的灯座金属外壳结构，其包括上盖和下体，上盖和下体之间至少通过二重卡扣结构形成可拆卸装配。第一重卡扣结构包括：设置于下体上的钩槽及设置于上盖外围并与钩槽适配的第一横向倒扣。第二重卡扣结构包括：设置于下体上的卡孔及设置于上盖内壁并与卡孔适配的第二横向倒扣，第二横向倒扣位于第一横向倒扣旁侧，且下体设置有引导槽。装配时，将下体中的钩槽对准上盖的第一横向倒扣，并压入上盖内，然后旋转下体到一定角度，使上盖的第一横向倒扣旋入下体的钩槽内，同时，上盖的第二横向倒扣卡入下体的卡孔内，从而使上盖与下体形成稳定装配。本实用新型结构稳固，使用安全，拆装简便，且具有极高的市场竞争力。
【IPC分类】F21V17/10
【公开号】CN204629378
【申请号】CN201520289275
【发明人】彭德水
【申请人】东莞金准电器有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月6日