刮腻子灯架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刮腻子灯架，尤其是一种用于车辆涂装线上的刮腻子灯架。
【背景技术】
[0002]车辆涂装线上，由于照明的原因，容易造成室内刮腻子工程效果欠佳。在车辆涂装线上，照明一般通过室内屋顶布置的光源，光照能够不能满足要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种刮腻子灯架，适用于车辆涂装线，结构美观，节约制造成本、使用成本和维护成本。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述刮腻子灯架，其特征是:包括主骨架，主骨架的中间为涂装生产线，主骨架的底部通过骨架固定件与地面固定，在主骨架的两侧焊接次骨架，在次骨架上安装灯箱。
[0005]进一步的，所述灯箱通过Z型折板与次骨架连接，Z型折板的第一折弯部与灯箱通过自攻螺钉连接，Z型折板的第二折弯部卡于次骨架上。
[0006]进一步的，所述主骨架的底部焊接钢板，钢板通过膨胀螺栓固定于地面。
[0007]本实用新型具有以下优点:结构更轻便，材料无浪费；结构安装简单，稳定性能优良；灯具挂载方式便捷。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1的侧视图。
[0010]图3为图2的A放大图。
[0011]图4为图2的B放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1?图4所示:所述刮腻子灯架包括主骨架1、次骨架2、灯箱3、骨架固定件4、自攻螺钉3-1、Z型折板3-2、钢板4-1、膨胀螺栓4-2等。
[0014]如图1、图2所示，本实用新型包括主骨架1，主骨架I的中间为涂装生产线，主骨架I的底部通过骨架固定件4与地面固定，在主骨架I的两侧焊接次骨架2，在次骨架2上安装灯箱3。
[0015]如图3所示，所述灯箱3通过Z型折板3-2与次骨架2连接，Z型折板3_2的第一折弯部与灯箱3通过自攻螺钉3-1连接，Z型折板3-2的第二折弯部卡于次骨架2上，以安全牢固的固定灯箱3。
[0016]如图4所示，所述主骨架I的底部焊接钢板4-1，钢板4-1通过膨胀螺栓4_2固定于地面，确保了整个结构的稳定性。
[0017]本实用新型在使用时，将工件推入灯架主骨架I中间的涂装生产线，启动灯箱3，即可对工件进行刮腻子作业。本实用新型结构设计合理，其能够实现室内刮腻子工程的照明，结构美观，节约制造成本、使用成本和维护成本；适用于需刮腻子的汽车工程类的结构件。
【主权项】
1.一种刮腻子灯架，其特征是:包括主骨架(I)，主骨架(I)的中间为涂装生产线，主骨架(I)的底部通过骨架固定件(4)与地面固定，在主骨架(I)的两侧焊接次骨架(2 )，在次骨架(2)上安装灯箱(3)。2.如权利要求1所述的刮腻子灯架，其特征是:所述灯箱(3)通过Z型折板(3-2)与次骨架(2)连接，Z型折板(3-2)的第一折弯部与灯箱(3)通过自攻螺钉(3-1)连接，Z型折板(3-2)的第二折弯部卡于次骨架(2)上。3.如权利要求1所述的刮腻子灯架，其特征是:所述主骨架(I)的底部焊接钢板(4-1)，钢板(4-1)通过膨胀螺栓(4-2 )固定于地面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种刮腻子灯架，其特征是：包括主骨架，主骨架的中间为涂装生产线，主骨架的底部通过骨架固定件与地面固定，在主骨架的两侧焊接次骨架，在次骨架上安装灯箱。所述灯箱通过Z型折板与次骨架连接，Z型折板的第一折弯部与灯箱通过自攻螺钉连接，Z型折板的第二折弯部卡于次骨架上。所述主骨架的底部焊接钢板，钢板通过膨胀螺栓固定于地面。本实用新型适用于车辆涂装线，结构美观，节约制造成本、使用成本和维护成本。
【IPC分类】F21W131/402, F21V21/116, F21V21/108
【公开号】CN204829783
【申请号】CN201520491035
【发明人】高建飞, 高洋
【申请人】无锡顺达智能自动化工程股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月8日