Led栅格灯反光罩总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED格栅灯，尤其涉及一种LED栅格灯反光罩总成，属于照明技术领域。
【背景技术】
[0002]由于LED具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、环保和坚固耐用等优点，在照明领域得到广泛的应用。
[0003]LED应用于照明时的方法为将LED制作成LED发光板，然后将LED发光板通过导热胶贴合到散热器上，通过散热器将热量散失到空气中，LED发光板和散热器构成LED模组，然后将LED模组同其他部件相结合制作成灯具或背光源。
[0004]LED灯的结构形式有多种，LED栅格灯即为其中的一种。在中国专利号为ZL2013207935612，申请公告号为CN205171511U，名称为“一种led平板栅格灯”的专利文献中公开了一种led栅格灯，led栅格灯包括面板、LED灯架和设置于LED灯架的led灯条。LED灯架包括一对对向设置的反光板构成的反光罩和位于反光罩两端的两块反光罩端盖。现有的栅格灯的反光罩都是通过两块反光板形成一个反光槽，然后将LED灯珠安装在反光槽中，现有的通槽结构的反光罩存在结构强度差且光的利用率低的不足。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种拆卸方便结构强度好的LED栅格灯反光罩总成，解决了现有的反光罩结构强度差且光线利用率低的问题。
[0006]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种LED栅格灯反光罩总成，包括两块反光端板和两块对向设置的长条形反光板，所述两块反光板的两端各通过一块所述反光端板连接在一起，所述两块反光板和两块反光端板之间形成反光槽，所述反光槽内设有反光隔板，所述反光隔板将所述反光槽分割为若干个反光腔，所述反光端板和反光隔板都同所述反光板可拆卸连接在一起。使用时，在各个反光腔中安装上LED，通过反光隔板的反光而避免光线直接照射到照明区域外部，从而起到提高照明效率的作用。反光隔板的设置还起到提高反光罩的结构强度的作用。反光板，反光端板和反光隔板以可拆卸的方式连接在一起，使得本实用新型能够方便地拆卸开。
[0007]作为优选，所述反光隔板包括两块沿反光板的延伸方向分布的反光片，所述反光片的沿反光板的分布方向的两端边缘设有可弯折的隔板部插脚，所述反光板设有隔板连接插孔，所述反光片通过所述隔板部插脚配合所述隔板连接插孔同所述反光板连接在一起。组装过程中，通过将插脚穿过插孔后进行弯折而将反光隔板同反光板连接在一起、拆卸时扳直插脚然后分开反光隔板和反光板进口。将反光隔板同反光板连接在一起和拆卸开时的方便性好。
[0008]作为优选，所述两块反光片位于所述反光腔的出口端的一端密封连接在一起，所述反光板位于所述两块反光片之间的部位设有通风孔。既能够提高散热效果，又能够防止粉尘进入到反光腔中。
[0009]作为优选，所述两块反光片位于所述反光腔的出口端的一端以一体结构的方式密封连接在一起。制作时的方便性好。
[0010]作为优选，所述反光片为弧形结构。聚光效果好。能够利用弹性变形以提高连接时的可靠性。
[0011]作为优选，所述反光板沿宽度方向的一端设有外翻边。能够提高反光罩的结构强度和防止反光板的边缘太过锋利而影响安全性。
[0012]作为优选，所述外翻边的两端同所述反光板之间各形成一个卡口。能够提高本实用新型进行安装时的方便性。
[0013]作为优选，所述反光板沿宽度方向的另一端设有插槽。能够提高本实用新型进行安装时的方便性。
[0014]作为优选，所述反光板、反光端板和反光隔板都为覆膜铝制作而成。
[0015]本实用新型具有下述优点:结构强度好，拆卸方便，能够提高照明效果。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的分体状态示意图。
[0017]图2为本实用新型的示意图。
[0018]图中:反光板1、外翻边11、插槽12、端板连接插孔13、隔板连接插孔14、通风孔15、卡口 16、反光端板2、端板部插脚21、反光隔板3、反光片31、隔板部插脚32、反光槽4、反光腔5。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]参见图1，一种LED栅格灯反光罩总成，一种LED栅格灯反光罩总成，包括反光板1、反光端板2和反光隔板3。
[0021]反光板1有两块。反光板1为沿左右方向延伸的长条形。两块反光板1沿前后方向对向设置。反光板1为镜面覆膜铝制作而成。反光板1的宽度方向的一端(即图中上端)设有外翻边11。反光板1沿宽度方向的另一端设有若干个插槽12。反光板1的两端设有端板连接插孔13。反光板1还设有三组隔板连接插孔14。每一组隔板连接插孔14包括两排插孔，同一组隔板连接插孔14的两排插孔之间设有通风孔15。
[0022]反光端板2有两块。反光端板2为弧形结构。两块反光端板2沿左右方向对向设置。反光端板2的前后边缘设有端板部插脚21。端板部插脚21为可弯折结构。反光端板2为镜面覆膜铝制作而成。
[0023]反光隔板3有三块。三块反光隔板3沿左右方向分布。反光隔板3为镜面覆膜铝制作而成。反光隔板3包括两块反光片31。反光片31为弧形结构。两块反光片31沿反光板的延伸方向即图中左右方向分布。反光片31的前后两端边缘设有隔板部插脚32。隔板部插脚32为可弯折结构。两块反光片31的上端以一体结构的方式密封连接在一起。两块反光片位于所述反光腔的出口端的一端以一体结构的方式密封连接在一起。
[0024]参见图2，外翻边11的两端同反光板1之间各形成一个卡口 16。将本实用新型组装在一起的方法为:将两块反光板1的两端各通过一块反光端板2连接在一起，具体连接方法为，将端板部插脚21穿过端板连接插孔13后进行弯折而使得反光端板2同反光板1钩接在一起(拆卸开时将端板部插脚21掰直即可)即可。两块反光板1和两块反光端板2之间形成反光槽4。
[0025]继续将反光隔板3同反光板1连接在一起。具体连接方法为，将隔板部插脚32穿过隔板连接插孔14后进行弯折而使得反光隔板3同反光板1钩接在一起(拆卸开时将隔板部插脚32掰直即可)即可。3块反光隔板3将反光槽4分隔为4个反光腔5。
[0026]使用时，LED是安装在反光腔5的上端的，反光腔5的下端即为出光端。
【主权项】
1.一种LED栅格灯反光罩总成，其特征在于，包括两块反光端板和两块对向设置的长条形反光板，所述两块反光板的两端各通过一块所述反光端板连接在一起，所述两块反光板和两块反光端板之间形成反光槽，所述反光槽内设有反光隔板，所述反光隔板将所述反光槽分割为若干个反光腔，所述反光端板和反光隔板都同所述反光板可拆卸连接在一起。2.根据权利要求1所述的LED栅格灯反光罩总成，其特征在于，所述反光隔板包括两块沿反光板的延伸方向分布的反光片，所述反光片的沿反光板的分布方向的两端边缘设有可弯折的隔板部插脚，所述反光板设有隔板连接插孔，所述反光片通过所述隔板部插脚配合所述隔板连接插孔同所述反光板连接在一起。3.根据权利要求2所述的LED栅格灯反光罩总成，其特征在于，所述两块反光片位于所述反光腔的出口端的一端密封连接在一起，所述反光板位于所述两块反光片之间的部位设有通风孔。4.根据权利要求3所述的LED栅格灯反光罩总成，其特征在于，所述两块反光片位于所述反光腔的出口端的一端以一体结构的方式密封连接在一起。5.根据权利要求2或3或4所述的LED栅格灯反光罩总成，其特征在于，所述反光片为弧形结构。6.根据权利要求1或2或3或4所述的LED栅格灯反光罩总成，其特征在于，所述反光板沿宽度方向的一端设有外翻边。7.根据权利要求6所述的LED栅格灯反光罩总成，其特征在于，所述外翻边的两端同所述反光板之间各形成一个卡口。8.根据权利要求6所述的LED栅格灯反光罩总成，其特征在于，所述反光板沿宽度方向的另一端设有插槽。9.根据权利要求1或2或3或4所述的LED栅格灯反光罩总成，其特征在于，所述反光板、反光端板和反光隔板都为覆膜铝制作而成。
【专利摘要】本实用新型涉及LED格栅灯。一种LED栅格灯反光罩总成，包括两块反光端板和两块对向设置的长条形反光板，所述两块反光板的两端各通过一块所述反光端板连接在一起，所述两块反光板和两块反光端板之间形成反光槽，所述反光槽内设有反光隔板，所述反光隔板将所述反光槽分割为若干个反光腔，所述反光端板和反光隔板都同所述反光板可拆卸连接在一起。本实用新型提供了一种拆卸方便结构强度好的LED栅格灯反光罩总成，解决了现有的反光罩结构强度差且光线利用率低的问题。
【IPC分类】F21V7/10
【公开号】CN205048377
【申请号】CN201520653397
【发明人】吴敏, 李国春, 包秀杰
【申请人】杭州德力西集团有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月27日