一种拉丝的led灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝的LED灯，包括LED灯丝、芯柱、灯罩、驱动电源和灯座；所述LED灯丝的上端与芯柱的顶端连接；所述LED灯丝的下端插入灯座中，并与驱动电源电性连接；所述芯柱竖直固定在灯座上；所述灯罩罩设在LED灯丝的外部，其下端固定连接在灯座上；所述驱动电源安装在灯座内部；所述灯罩为竖直的椭圆形状，其顶端设有尖端；所述尖端为长条形状的拉尾；所述LED灯还包括散热装置；所述散热装置包括换热管、热交换器和散热孔；所述换热管安装在灯罩的外层和内层之间；所述热交换器与驱动电源电性连接；所述LED灯为具有拉丝的蜡烛形LED灯泡；其发光效果好，散热稳定。
【专利说明】
一种拉丝的LED灯
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及LED电光源技术领域，具体涉及一种拉丝的LED灯。
【背景技术】
[0002]目前，LED灯丝灯是以LED灯丝作为光源的一种LED照明装置，通常包括了透明的灯泡壳，LED灯丝设于该灯泡壳中，并在灯泡壳中充入气体，最后实现LED照明。LED灯丝也可称作LED发光条，LED灯丝灯也可以称作LED灯泡、球泡灯等。LED灯丝的原理是将一组LED芯片封装在透明基板上，两端分别引出针脚，接入直流电源就可以像钨丝一样发光，使用这种LED灯丝做成的灯基本上可以替代传统白炽灯。这些LED灯丝以串联或并联或串并联组合的方式被固定在芯柱上，通过LED驱动电源驱动，LED驱动电源放置在塑料外壳内，塑料外壳用来连接泡壳和灯头。市场上大部分的LED节能灯的LED灯丝一般都是笔直设置的，各LED灯丝之间通过导线相互串联或并联。该类LED节能灯结构较为局限，已经无法满足人们越来越高的审美观。而且，由于灯罩内温度过高，使用较长时间后，各LED灯丝之间的导线很容易烧断，从而影响其使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种拉丝的LED灯，所述LED灯为具有拉丝的蜡烛形LED灯泡;其发光效果好，散热稳定。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种拉丝的LED灯，包括LED灯丝、芯柱、灯罩、驱动电源和灯座;所述LED灯丝的上端与芯柱的顶端连接;所述LED灯丝的下端插入灯座中，并与驱动电源电性连接;所述芯柱竖直固定在灯座上;所述灯罩罩设在LED灯丝的外部，其下端固定连接在灯座上;所述驱动电源安装在灯座内部;所述灯罩为竖直的椭圆形状，其顶端设有尖端;所述尖端为长条形状的拉尾;所述灯罩为双层结构，其包括外层和内层;所述LED灯还包括散热装置;所述散热装置包括换热管、热交换器和散热孔;所述换热管安装在灯罩的外层和内层之间;所述换热管呈螺旋状从灯罩的顶部盘绕至灯罩的底部;所述换热管的端口接入热交换器中；所述热交换器安装在灯座内；所述热交换器与驱动电源电性连接;所述散热孔沿灯座外侧壁的周向排列。
[0005]实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到:
[0006]实现本实用新型的一种实施方式是:所述灯座的外侧壁套设有缓冲部件。
[0007]实现本实用新型的一种实施方式是:所述缓冲部件为环状的硅胶。
[0008]实现本实用新型的一种实施方式是:所述LED灯丝与芯柱之间设有气弹簧;所述气弹簧的一端与所述LED灯丝相连接;所述气弹簧的另一端与所述芯柱相连接。
[0009]实现本实用新型的一种实施方式是:所述灯罩的内层和外层之间的距离为4?6mm ο
[0010]实现本实用新型的一种实施方式是:所述换热管的直径为3?5_。
[0011]实现本实用新型的一种实施方式是:所述换热管为耐高温玻璃换热管。
[0012]实现本实用新型的一种实施方式是:所述散热孔为长条形。
[0013]实现本实用新型的一种实施方式是:所述换热管内充满换热介质；所述换热介质为无水乙醇和无水正丙醇的混合物。
[0014]实现本实用新型的一种实施方式是:所述拉丝的LED灯还包括反光罩;所述反光罩安装在灯罩内部;所述反光罩为倒锥形;所述反光罩围绕芯柱设置，并安装在灯座上。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、本实用新型设有散热孔，以利于设置在灯座内的热交换器的散热，避免其温度过高和由于密封且不透气导致热交换器烧坏的问题产生。
[0017]2、本实用新型所述的灯罩为双层结构，在外层和内层之间安装换热管，换热管与热交换器接触进行热交换，从而实现LED灯的快速降温。
[0018]3、本实用新型通过缓冲部件减低运输过程中对灯泡碰撞的损坏。
[0019]4、本实用新型通过气弹簧缓冲了运输过程中对LED灯丝与芯柱的振动损坏。
[0020]5、本实用新型通过反光罩对LED灯丝的光进行反射，使LED灯的光照更加全面，增加发光效率，减少LED灯丝的数量，减少热量的产生。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型散热装置的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0024]1、LED灯丝；11、气弹簧;2、芯柱;3、灯罩;31、外层；32、内层;4、驱动电源;5、灯座；51、娃胶;6、散热装置;61、换热管;62、热交换器;63、散热孔;7、反光罩。
【具体实施方式】
[0025]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0026]具体实施例:
[0027]实施例1
[0028]参照图1并结合图2，一种拉丝的LED灯，包括LED灯丝1、芯柱2、灯罩3、驱动电源4、灯座5和散热装置6;所述LED灯丝I与芯柱2之间设有气弹簧11;所述气弹簧11的一端与所述LED灯丝I相连接;所述气弹簧11的另一端与所述芯柱2相连接。所述LED灯丝I的下端插入灯座5中，并与驱动电源4电性连接;所述芯柱2竖直固定在灯座5上;所述灯罩3罩设在LED灯丝I的外部，其下端固定连接在灯座5上;所述驱动电源4安装在灯座5内部;所述灯罩3为竖直的椭圆形状，其顶端设有尖端;所述尖端为长条形状的拉尾;所述灯罩3为双层结构，其包括外层31和内层32。所述灯座5的外侧壁套设有环状的硅胶51。所述散热装置6包括换热管61、热交换器62和散热孔63;所述换热管61安装在灯罩3的外层31和内层32之间；所述换热管61呈螺旋状从灯罩3的顶部盘绕至灯罩3的底部;所述换热管61的端口接入热交换器62中；所述热交换器62安装在灯座5内；所述热交换器62与驱动电源4电性连接。
[0029]使用时，启动驱动电源4，LED灯丝I点亮并发热，同时驱动电源4启动散热装置6。换热管61内的换热介质将热量输送至热交换器62进行散热，而后通过热交换器62将换热管61中的换热介质进行循环，热量通过散热孔63散发。
[0030]实施例2
[0031]参照图3，本实施例的特点在于:所述拉丝的LED灯还包括反光罩7;所述反光罩7安装在灯罩3内部;所述反光罩7为倒锥形;所述反光罩7围绕芯柱2设置，并安装在灯座5上。其余结构和参数与实施例1相同。设有反光罩7的LED灯，安装两个LED灯丝I即可达到一般四个灯丝LED灯泡的照明效果，且产生的热量比一般的LED灯泡降低20?30 %。
[0032]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉丝的LED灯，包括LED灯丝、芯柱、灯罩、驱动电源和灯座；所述LED灯丝的上端与芯柱的顶端连接;所述LED灯丝的下端插入灯座中，并与驱动电源电性连接;所述芯柱竖直固定在灯座上;所述灯罩罩设在LED灯丝的外部，其下端固定连接在灯座上;所述驱动电源安装在灯座内部;其特征在于:所述灯罩为竖直的椭圆形状，其顶端设有尖端;所述尖端为长条形状的拉尾;所述灯罩为双层结构，其包括外层和内层;所述LED灯还包括散热装置；所述散热装置包括换热管、热交换器和散热孔;所述换热管安装在灯罩的外层和内层之间；所述换热管呈螺旋状从灯罩的顶部盘绕至灯罩的底部;所述换热管的端口接入热交换器中；所述热交换器安装在灯座内；所述热交换器与驱动电源电性连接;所述散热孔沿灯座外侧壁的周向排列。2.如权利要求1所述的拉丝的LED灯，其特征在于:所述灯座的外侧壁套设有缓冲部件。3.如权利要求2所述的拉丝的LED灯，其特征在于:所述缓冲部件为环状的硅胶。4.如权利要求1所述的拉丝的LED灯，其特征在于:所述LED灯丝与芯柱之间设有气弹簧;所述气弹簧的一端与所述LED灯丝相连接;所述气弹簧的另一端与所述芯柱相连接。5.如权利要求1所述的拉丝的LED灯，其特征在于:所述灯罩的内层和外层之间的距离为4?6mm。6.如权利要求1所述的拉丝的LED灯，其特征在于:所述换热管的直径为3?5_。7.如权利要求1所述的拉丝的LED灯，其特征在于:所述换热管为耐高温玻璃换热管。8.如权利要求1所述的拉丝的LED灯，其特征在于:所述散热孔为长条形。9.如权利要求1所述的拉丝的LED灯，其特征在于:所述换热管内充满换热介质;所述换热介质为无水乙醇和无水正丙醇的混合物。10.如权利要求1所述的拉丝的LED灯，其特征在于:所述拉丝的LED灯还包括反光罩;所述反光罩安装在灯罩内部;所述反光罩为倒锥形;所述反光罩围绕芯柱设置，并安装在灯座上。
【文档编号】F21V19/00GK205447324SQ201521136110
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】邱耀文
【申请人】广州市昱申光实业有限公司