一种弧形导光板的铝型材包边的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弧形导光板的铝型材包边，铝型材包边为未经过时效处理的铝型材，铝型材包边包覆在弧形导光板的边缘，铝型材包边的厚度为0.5-0.8mm。本实用新型的弧形导光板的铝型材包边方便对型材做表面处理，同时具有金属质感，利用未经过时效处理的铝型材方便包覆在弧形导光板的边缘。
【专利说明】
一种弧形导光板的铝型材包边
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种弧形导光板的铝型材包边。
【背景技术】
[0002]侧发光面板灯的导光板的边缘需要用反光膜包边，防止光的散失。同时需要在反光膜外再加一个包边，用于满足结构的固定及外观的需要。
[0003]通常方形的面板灯很容易通过直线的铝型材或其他型材来处理包边，但是圆形等弧面的面板灯则不容易通过型材来完成包边。主要面临三个方面的难度:
[0004]I，包边的加工方式被限定在采用挤压工艺。面板灯的边缘周长通常很长，例如直径0.6米的面板灯，其包边周长将近1.9米，同时边缘的截面又偏小来达到精致的效果。这样的结构及外观需求很难通过铸造等工艺实现，被限制在采用挤压的工艺。
[0005]2，塑料材质的包边本身柔软，能够满足大部分外凸轮廓(如圆形及椭圆)的包边，但是对于内凹的弧面或直线面则容易弹开。塑料材质的包边型材可以通过压膜来制作不同的表面，但是压膜与基材容易出现偏差，使得外观变差。
[0006]3，挤出铝合金型材能够通过阳极氧化或烤漆来制作多种表面及外观。但是，常规的挤出铝合金为了满足制造和二次加工的要求，通常抗弯刚性较高，不适合弧面的成型加工。
[0007]因此，需要一种新的包边以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0008]实用新型目的:本实用新型尖刺对现有技术中弧形导光板包边的缺陷，提供一种弧形导光板的铝型材包边。
[0009]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0010]—种弧形导光板的铝型材包边，所述铝型材包边的横截面为]形，所述铝型材包边包覆在弧形导光板的边缘，所述铝型材包边的厚度为0.5-0.8mm，所述铝型材包边的侧翼宽度为1.5-2.5mmο
[0011]更进一步的，所述铝型材包边为未经过时效处理的铝型材。不经过时效处理来达到更低的抗弯刚度，便于弧面成型的实现。
[0012]更进一步的，所述铝型材包边通过双面胶与所述导光板连接。双面胶可以有效客服铝型材包边的弹性。
[0013]更进一步的，还包括卡扣，所述卡扣的横截面为]形，所述卡扣设置在所述铝型材包边的接口处，所述卡扣的侧翼设置有向内的凸起。
[0014]更进一步的，所述卡扣的厚度为1-1.5mm，所述卡扣的侧翼宽度为1.5-2.5mm。卡扣的厚度大于铝型材包边，其强度更高，能够有效对铝型材包边进行卡扣。
[0015]更进一步的，所述铝型材包边的内侧设置有均匀分布的尖刺。尖刺可以有效保证铝型材包边与导光板之间的连接可靠性。
[0016]更进一步的，所述尖刺的长度为0.5-0.8mm。长度合适，方便实施。
[0017]有益效果:本实用新型的弧形导光板的铝型材包边方便对型材做表面处理，同时具有金属质感，同时方便包覆在弧形导光板的边缘。
【附图说明】
[0018]图1为弧形导光板的铝型材包边的应用示意图；
[0019]图2为弧形导光板的铝型材包边的横截面示意图；
[0020]图3为卡扣的横截面示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型的弧形导光板的铝型材包边，铝型材包边4的横截面为]形。铝型材包边4为未经过时效处理的铝型材。不经过时效处理来达到更低的抗弯刚度弹性模量，便于弧面成型的实现。铝型材包边4包覆在弧形导光板的边缘，铝型材包边4的厚度为0.5-0.8mm，侧壁宽度为1.5-2.5mm。铝型材包边4通过双面胶与导光板连接。双面胶可以有效客服铝型材包边的弹性。
[0023]还包括卡扣5，卡扣5的横截面为]形，卡扣5设置在铝型材包边4的接口处，卡扣5的侧翼设置有向内的凸起。卡扣5的厚度为1-1.5mm，卡扣5的侧翼宽度为1.5-2.5mm。卡扣5的厚度大于铝型材包边，其强度更高，能够有效对铝型材包边进行卡扣5。
[0024]其中，优选的，铝型材包边4的内侧设置有均匀分布的尖刺。尖刺可以有效保证铝型材包边4与导光板之间的连接可靠性。其中，尖刺的长度为0.5-0.8mm。
[0025]导光板的边缘需要用反光材料包边，防止光的散失。对于弧形的反光板，边缘需要包围一个弧形的边框。制作挤压铝型材，优点是方便对型材做表面处理，同时具有金属质感，并且轻薄。为了方便弯成环形边框，并且截面不变形，型材截面厚度做得很薄，并且型材不进行时效处理。包边内表面与导光板侧面黏贴双面胶，利用铝合金自身表面进行光学反射;或者采用其它方法，如:包边与导光板侧面黏贴带背胶的反光纸，然后反光纸背面与型材内表面黏贴双面胶膜。接口处利用紧固件或胶黏剂进行固定防止边框边缘延切线方向翘起。
[0026]本实用新型的铝型材包边应用于带空气检测功能的灯具上，灯具包括灯具本体I和空气检测装置2，空气检测装置2设置在灯具本体I附近。优选的，空气检测装置2设置在灯具本体I的中部。更优选的，灯具本体I的中部设置有通孔，空气检测装置2设置在通孔中。通孔的出口处设置有挡板，挡板上设置有透气孔3。
[0027]发明原理:灯具正常工作的状态下，光源发热会使周围的空气进行自然对流。而空气检测功能需要待检测的空气缓慢流过空气检测装置。则灯具提供的空气自然对流为空气检测提供了良好的检测环境。
[0028]本实用新型的带空气检测功能的灯具使得空气检测装置与灯具相互配合，空气检测装置有效利用灯具发热产生的自然对流，能够有效检测灯具所在空间的空气质量。
[0029]本实用新型的弧形导光板的铝型材包边方便对型材做表面处理，同时具有金属质感，方便包覆在弧形导光板的边缘。
【主权项】
1.一种弧形导光板的铝型材包边，其特征在于:所述铝型材包边(4)的横截面为]形，所述铝型材包边(4)包覆在弧形导光板的边缘，所述铝型材包边(4)的厚度为0.5-0.8mm，所述铝型材包边(4)的侧翼宽度为1.5-2.5_。2.根据权利要求1所述的弧形导光板的铝型材包边，其特征在于:所述铝型材包边(4)为未经过时效处理的铝型材。3.根据权利要求1所述的弧形导光板的铝型材包边，其特征在于:所述铝型材包边(4)通过双面胶与所述导光板连接。4.根据权利要求1所述的弧形导光板的铝型材包边，其特征在于:还包括卡扣(5)，所述卡扣(5)的横截面为]形，所述卡扣(5)设置在所述铝型材包边(4)的接口处，所述卡扣(5)的侧翼设置有向内的凸起。5.根据权利要求4所述的弧形导光板的铝型材包边，其特征在于:所述卡扣(5)的厚度为1-1.5mm，所述卡扣(5)的侧翼宽度为1.5-2.5mm。6.根据权利要求1所述的弧形导光板的铝型材包边，其特征在于:所述铝型材包边(4)的内侧设置有均匀分布的尖刺。7.根据权利要求6所述的弧形导光板的铝型材包边，其特征在于:所述尖刺的长度为.0.5-0.8mm
【文档编号】F21V8/00GK205447643SQ201521121428
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】李杨, 张从峰
【申请人】艾维新能源科技南京有限公司