一种led模组的制作方法
【专利摘要】一种LED模组，包括前圈（20）、散热器（10）、反光杯（30）和固定光源的固定支架（40），散热器（10）包括圆柱壳体（14）和设于壳体（14）上的散热片（16），壳体（14）包括安装端（101）和远离安装端（101）的尾端（102），在安装端（101）内具有安装腔体（142），固定支架（40）固定安装于安装腔体（142）内，反光杯（30）为锥体结构且一端安装于固定支架（40）上，另一端凸出于安装腔体（142）外，前圈（20）通过螺纹连接于安装端（101）端面上，前圈（20）与壳体（14）螺纹连接使反光杯（30）固定安装于安装腔体（142）内，安装腔体（142）的轴向剖面为M形。上述LED模组具有结构紧凑、散热效果好的优点。
【专利说明】
一种LED模组
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种照明设备，尤其是一种LED模组。
【背景技术】
[0002]现有的MR16铝合金散热器在被动散热(不增加风扇)的情况下最高只能做到15W左右。目前市场上有20W的LED模组，但是口径普遍过大，不适合应用在MR16光源上。因为MR16光源在市场上有成千上万种，若与MR16光源不匹配严重制约了这类20W模组的应用范围。
【实用新型内容】
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种体积小，功率大散热效果好的LED模组。
[0004]为解决上述技术问题，提供一种LED模组，包括前圈、散热器、反光杯和固定光源的固定支架，所述散热器包括圆柱壳体和设于所述壳体上的散热片，所述壳体包括安装端和远离所述安装端的尾端，在所述安装端内具有安装腔体，所述固定支架固定安装于所述安装腔体内，所述反光杯为锥体结构且一端安装于所述固定支架上，另一端凸出于所述安装腔体外，所述前圈通过螺纹连接于所述安装端端面上，所述前圈与所述壳体螺纹连接使所述反光杯固定安装于所述安装腔体内，所述安装腔体的轴向剖面为M形。
[0005]在上述本实用新型LED模组中，所述壳体与所述散热片一体成型。
[0006]在上述本实用新型LED模组中，所述壳体的安装端直径为<50mm。
[0007]在上述本实用新型LED模组中，所述散热片的轴向长度为多75mm，所述散热片的径向高度为^15mm。
[0008]在上述本实用新型LED模组中，所述尾端设有凹槽，所述凹槽内连通有线槽孔，所述线槽孔与所述安装腔体相通，电源线穿过所述线槽孔到达安装腔体与所述光源连接。
[0009]在上述本实用新型LED模组中，还包括后盖，所述后盖上开有通孔，所述后盖盖于所述凹槽上并与所述尾端通过螺丝固定连接，所述电源线穿过所述通孔与所述光源连接。
[0010]在上述本实用新型LED模组中，所述固定支架为圆片状结构，中央位置设有光源放置槽，在所述光源放置槽外周设有固定螺孔和电线孔，所述反光杯的锥顶边缘处设有与所述固定螺孔相对应的圆柱孔，所述光源固定于所述光源放置槽内，所述光源放置槽与所述反光杯锥顶对应。
[0011]在上述本实用新型LED模组中，所述光源为COB光源。
[0012]在上述本实用新型LED模组中，所述散热器为压铸铝合金散热器。
[0013]上述LED模组，50mm的安装口径可使模组做到20W且适合各种样式的MR16的光源，给市场应用带来极大的方便，大大增加了产品的互换性。另外本产品结构尺寸紧凑，散热能力好，通过散热片的高度和深度设计，增大了散热面积又使得整体模组尺寸合理，良好的散热能力能更好的保证产品的使用寿命。本实用新型LED模组散热可靠、组装方便、造型美观外观新颖且制造成本低。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型LED模组整体结构图。
[0015]图2是图1中A-A方向剖视图。
[0016]图3是本实用新型LED模组分解状态图。
[0017]图4是本实用新型LED模组中散热器整体结构图。
[0018]图5是图4中B-B方向剖视图。
[0019]图6是本实用新型LED模组中固定支架结构图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图及实施例对本实用新型的XXX作进一步的详细说明。
[0021]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下将对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。应当理解，以下说明仅为本实用新型实施例的具体阐述，不应以此限制本实用新型的保护范围。
[0022]本【实用新型内容】中描述的轴向方向为图1和图4中A-A、B_B方向，径向方向为与轴向方向相互垂直的方向。
[0023]请参见图1至图3，本实用新型实施例的一种LED模组，包括前圈20、散热器10、反光杯30和固定光源的固定支架40，散热器10包括圆柱壳体14和设于壳体14上的散热片16，壳体14包括安装端101和远离安装端101的尾端102，在安装端101内具有安装腔体142，固定支架40固定安装于安装腔体142内，反光杯30为锥体结构且一端安装于固定支架40上，另一端凸出于安装腔体142外，前圈20通过螺纹连接于安装端101端面上，前圈20与壳体14螺纹连接使反光杯30固定安装于安装腔体142内，安装腔体142的轴向剖面为M形。
[0024]如图4和图5所示，本实用新型LED模组中，壳体14与散热片16—体成型;壳体14的安装端101直径为< 50mm;散热片16的轴向长度为》75mm，散热片16的径向高度为多15mm。
[0025]如图2和图5所示，尾端102设有凹槽146，凹槽146内连通有线槽孔144，线槽孔144与安装腔体142相通，电源线60穿过线槽孔144到达安装腔体142与光源连接。
[0026I 如图3所示，本实用新型LED模组中，还包括后盖，后盖50上开有通孔52，后盖50盖于凹槽146上并与尾端102通过螺丝固定连接，电源线60穿过通孔52与光源连接。
[0027]如图6所示，图中固定支架40为圆片状结构，中央位置设有光源放置槽42，在光源放置槽42外周设有固定螺孔44和电线孔46，反光杯30的锥顶边缘处设有与固定螺孔44相对应的圆柱孔32，光源固定于光源放置槽42内，光源放置槽42与反光杯30锥顶对应。
[0028]本实用新型LED模组中，光源为COB光源;散热器10为压铸铝合金散热器。
[0029]针对以上的问题及现有的技术背景，我们研发本MR16模组替代，利用带散热片式的压铸铝合金散热器，口径50mm，适合MR16光源，体积较小的外形下做到了 20W，且被动散热式的散热效果，性能更加可靠，带散热片式的压铸铝合金散热器，尺寸为MR16的模组，当口径尺寸为50mm设计的结构易于装配，散热功率可做到20W，被动散热效果性能更可靠，体积小结构紧凑，制造成本低，针对大功率MR16模组灯具市场有非常大的优势。
[0030]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种LED模组，其特征在于:包括前圈(20)、散热器(10)、反光杯(30)和固定光源的固定支架(40)，所述散热器(10)包括圆柱壳体(14)和设于所述壳体(14)上的散热片(16)，所述壳体(14)包括安装端(101)和远离所述安装端(101)的尾端(102)，在所述安装端(101)内具有安装腔体(142)，所述固定支架(40)固定安装于所述安装腔体(142)内，所述反光杯(30)为锥体结构且一端安装于所述固定支架(40)上，另一端凸出于所述安装腔体(142)外，所述前圈(20)通过螺纹连接于所述安装端(101)端面上，所述前圈(20)与所述壳体(14)螺纹连接使所述反光杯(30)固定安装于所述安装腔体(142)内，所述安装腔体(142)的轴向剖面为M形。2.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于:所述壳体(14)与所述散热片(16)—体成型。3.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于:所述壳体(14)的安装端(101)直径为<50mm ο4.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于:所述散热片(16)的轴向长度为多75mm，所述散热片(16)的径向高度为彡15mm。5.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于:所述尾端(102)设有凹槽(146)，所述凹槽(146)内连通有线槽孔(144)，所述线槽孔(144)与所述安装腔体(142)相通，电源线(60)穿过所述线槽孔(144)到达安装腔体(142)与所述光源连接。6.如权利要求5所述的LED模组，其特征在于:还包括后盖，所述后盖(50)上开有通孔(52)，所述后盖(50)盖于所述凹槽(146)上并与所述尾端(102)通过螺丝固定连接，所述电源线(60)穿过所述通孔(52)与所述光源连接。7.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于:所述固定支架(40)为圆片状结构，中央位置设有光源放置槽(42)，在所述光源放置槽(42)外周设有固定螺孔(44)和电线孔(46)，所述反光杯(30)的锥顶边缘处设有与所述固定螺孔(44)相对应的圆柱孔(32)，所述光源固定于所述光源放置槽(42)内，所述光源放置槽(42)与所述反光杯(30)锥顶对应。8.如权利要求7所述的LED模组，其特征在于:所述光源为COB光源。9.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于:所述散热器(10)为压铸铝合金散热器。
【文档编号】F21Y115/10GK205640826SQ201620484088
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】陈友
【申请人】陈友