专利名称：锻造部品成型机的夹送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锻造部品成型机，特别是涉及一种锻造部品成型机的夹送装置。
背景技术：
一般的锻造部品成型机主要是用以大量产制螺丝、螺帽等胚品，在制造上是将成捆的钢丝线材抽直送入成型机中，并令此线材经过定量剪切成胚料，而后依序输送至数冲压装置进行一系列的锻造及冲切，以成型为螺丝或螺帽胚品，以再进行后续的搓牙、攻牙等步骤，完成螺丝、螺帽成品的制造。在胚料冲锻成胚品的流程中，该锻造部品成型机是利用数组夹送装置，将胚料依序夹放递送至各阶段制造作业，因此在此迅速紧凑的制造程序中，该夹送装置是衔接各作业流程的关键。
如图1、2所示是一种以往锻造部品成型机的夹送装置，该锻造部品成型机1具有一机台11，在机台11前侧悬设有一主滑板12，在主滑板12与机台11间并装设有一副滑板13，主、副滑板12、13二端与机台11对应处借一连杆14枢接连结，而在机台11及主、副滑板12、13上，可因制程需要而装设有多组对应该等冲压装置的夹送装置，如图1、3所示是设有三组夹送装置15，在此只就其中一组夹送装置15来作说明。该夹送装置15大体上可区分成一驱动机构、一传动机构及一夹爪组件。该驱动机构具有一枢设在机台11上的夹台151，在该夹台151前侧安装有恒充气将缸轴上顶的气压缸152，而机台11在该气压缸152与夹台151枢接处间，枢设有一开启凸轮153，位在该开启凸轮153与气压缸152间的上方则枢设有一开启摇臂154，该开启摇臂154后端恒抵于该开启凸轮153，其前端是正对位在该气压缸152上方，另在该副滑板13上也枢设有一驱动摇臂155，该驱动摇臂155后端是顶抵在气压缸152缸轴与开启摇臂154前端间。如图2、3所示，该传动机构在该主滑板12前侧装设有一夹具座156，并在该夹具座156中直立穿贯有一主轴157，主轴157上端是受该驱动摇臂155前端枢抱框持，下端则具有齿杆，在该齿杆的左右两侧分别啮合有一齿轮158。该夹爪组件是具有二交叉相夹的夹爪159，且该二夹爪159是同轴对应联结在该二齿轮158的轮轴上。
如图2、3所示，于夹取作动时，该开启凸轮153是旋转至非凸出部位，因此气压缸152的缸轴是可因下方恒灌气体的压力推顶，而将驱动摇臂155后端及开启摇臂154前端上顶，使开启摇臂154前端向下推摆，带动该主轴157下移，此时该二齿轮158是随着主轴157下端的齿杆转动，同时带动该二夹爪159旋摆相向，以夹取胚料。于放开作动时，该开启凸轮153恰旋转至凸出的部位，所以开启凸轮153是顶推该开启摇臂154的后端，使开启摇臂154旋摆而前端向下敲抵该驱动摇臂155，且一并下抵缸轴推压该气压缸152内的气体，而令驱动摇臂155旋摆使其前端上扬，以拉动该主轴157上移，此将使该二夹爪159因齿轮158与主轴157的啮合转动而开夹。借上述重复的夹放作动以及配合主滑板12的左右滑移，将可完成胚料在各制造流程间的取放及递送。
由上述可知，该以往的锻造部品成型机胚料的夹放装置，在构造及使用上仍有下列不理想的地方(一)、构造复杂为了使该夹送装置在驱动时，除了借由该开启凸轮153顶抵该开启摇臂154，连动该驱动摇臂155，而传动夹爪159开启外，其尚在提供驱动来源的开启凸轮153，与执行动作的夹爪159间，装设一气压缸152，借以顶回该等摇臂令主轴157驱使夹爪159夹合，此外该夹送装置也须增设该驱动摇臂155，来间接传动控制，因此，在驱动来源与动作执行间，其至少多加设计了该气压缸152及驱动摇臂155，而使该夹送装置的驱动机构的构造较为复杂。
(二)、承载较重由上述第(一)点中可知，该夹送装置的驱动机构设有可用来间接传动的驱动摇臂155，而为了支撑装设该驱动摇臂155，其增加设置该副滑板13，除了冗增构造外，该副滑板13的重量也会增加负担，使夹送装置在左右滑移时速度受限，且较易损坏。
实用新型内容因此，本实用新型的目的在于提供一种构造简单的锻造部品成型机的夹送装置。
本实用新型提供一种锻造部品成型机的夹送装置，该锻造部品成型机具有一机台，在该机台上装设有一夹台，夹台前侧又设有一滑板，而该夹送装置是装设在该夹台与滑板上，其包含有一驱动机构、一传动机构及一夹爪组件，该驱动机构是枢设在机台与夹台上，该传动机构装设在滑板上与该驱动机构联结，该夹爪组件枢设在传动机构下方与该传动机构联结，其具有一对相对的夹爪，受该传动机构的上下带动而枢转夹合、开放；其特征在于该驱动机构包含有一开启摇座、一开启摆杆及一开启凸轮，其中，该开启摇座是枢装在该夹台上，其具有一受抵端及一联结端；该开启摆杆具有一枢接端及一夹抵端，该枢接端枢装在该联结端上，而该夹抵端则联结该传动机构；该开启凸轮是枢装在该机台上，其具有顶抵推托该受抵端的开启凸缘。
所述的锻造部品成型机的夹送装置，其特征在于该传动机构包含一固设在该滑板前侧的缸座、一直立贯穿该缸座的主轴、一套设于主轴上的活塞，该缸座具有一密闭的气室，该主轴于对应穿出气室处嵌塞有密封环，主轴中央具有一由上方进气的进气管及一连通该进气管与气室的气孔，该主轴具有上下穿出气室的一上端及一下端，该上端是通过一枢夹轴承夹卡在该开启摆杆的夹抵端处，该下端则联结该夹爪组件，该活塞是气密位在该气孔的下方。
借开启凸轮的开启凸缘的顶抵，是枢动该开启摇座，使开启摆杆带动主轴一并上移。
由上述可知，本实用新型比较以往机构的优点是在于(一)、构造简单本实用新型是直接利用传动机构5-气压缸来执行夹合动作，而开启时则只以开启凸轮43顶抵该开启摇座41连动开启摆杆42移摆，以上拉主轴52传动夹爪159开启，其在驱动夹合及开放的构造上皆相当精简，使该夹送装置的驱动机构的构造简化。
(二)、承载较轻由上述第(一)点可知，与以往构造相比较，本实用新型简化了相当多的构造，此外也减少设置撑架该等冗余构造的板块，因此本实用新型在传动上可较轻便快速、增加产能，且其使用寿命较长。
综观上述，本实用新型确能提供一种构造简化、承载较轻、并可延长使用寿命的锻造部品成型机的夹送装置。
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型的锻造部品成型机的夹送装置进行详细说明，附图中图1是一种以往锻造部品成型机的夹送装置的俯视示意图。
图2是一种以往锻造部品成型机的夹送装置的侧视示意图。
图3是一种以往锻造部品成型机的夹送装置的前视示意图。
图4是本实用新型一可行实施例的俯视示意图。
图5是本实用新型一可行实施例于夹合状态的侧视示意图。
图6是本实用新型一可行实施例于开放状态的侧视示意图。
具体实施方式为了方便说明，以下的实施例，相同的元件以相同的标号表示。
如图4、5所示，是本实用新型一种锻造部品成型机的夹送装置的实施例，该锻造部品成型机是具有一机台2，在该机台2上借一夹台转轴31枢装一夹台3，使该夹台3可以夹台转轴31为中心而向上旋摆掀起，在夹台3前方装设有一可左右滑移的滑板32，并在夹台3上对应机台2的该等冲压装置处凹设有数架槽33，而该等夹送装置就是枢装在该等架槽33上，该等冲压装置及夹送装置是视胚料所须历经的冲锻流程而设置有多组，在本实施例图中是以四组夹送装置为例，且以其中一组夹送装置的构造来作说明。
该夹送装置包含有一驱动机构4、一传动机构5，及一夹爪组件6。
该驱动机构4是装设在该夹台3与机台2上，其包含有一开启摇座41、一开启摆杆42及一开启凸轮43。该开启摇座41是架置在该架槽33中，并借一摇座枢轴44枢装在该夹台3上，其具有一向后的受抵端411及一朝前的联结端412，该受抵端411上枢装有一滚轮413。该开启摆杆42具有一枢接端421及一夹抵端422，该枢接端421是借一滚针止推轴承45枢装在该开启摇座41的联结端412上，其可相对于枢装处左右水平枢转而无法上下直立移位，该夹抵端422是具有一朝前的开口叉形。该开启凸轮43是枢装在该机台2上，是受一动力源的驱动而旋转，其具有预设弧凸形状的开启凸缘431，可顶抵推托该受抵端411的滚轮413。
如图4、5所示，该传动机构5是装设在该夹台3前方，包含一固设在该滑板32前侧的缸座51、一直立贯穿该缸座51的主轴52、一活塞53、二套抵在主轴52上且分别位在夹抵端422之上、下方的上、下挡圈54、55，及一螺套在主轴52上并抵固定位该上挡圈54的定位螺栓56。该缸座51具有一密闭的气室511。该主轴52于对应穿出气室511处嵌塞有防止泄气的密封环，主轴52中央具有一恒由上方进气的进气管521，及一连通该气管521及气室511的气孔522，该主轴52更具有上下穿出气室511的一上端523及一下端524，该上端523是借一枢夹轴承57夹卡在该开启摆杆42的夹抵端422处。该活塞53是塞套抵固在位于气室511内的主轴52上，是气密位在该气孔522的下方。
该夹爪组件6具有一对可相对枢转夹抵的夹爪61，该对夹爪61是对应与该主轴52的下端524联结，可受该主轴52的上下带动而同步反向枢转，以二夹爪底端夹放该胚料至对应该冲压装置的欲冲锻处。
该锻造部品成型机的夹送装置，在配合冲压装置作动夹放时，借由该传动机构5恒向下灌气推压主轴52，以及该开启凸轮43于动力源的驱动旋转下，是能搭配重覆控制该对夹爪61的夹合或开放动作，以下兹分别说明其夹合及开放动作一、夹合作动如图5所示，当开启凸轮43对应抵接该开启摇座41的滚轮413处，是正对旋转至非开启凸缘431的一般轮缘部份时，该开启摇座41的受抵端411不受顶抵，而使该与开启摇座41衔连的开启摆杆42的夹抵端422不作动，此时该主轴52则会因该恒灌进气室511的气压抵推活塞53向下，而一并带动该受抵端411下移，而使该对夹爪61相向旋摆夹取胚料。
二、开放作动如图6所示，当开启凸轮43恰旋转至使该开启凸缘431，对应顶抵该开启摇座41的滚轮413时，该开启摇座41是以该摇座枢轴44为中心而旋摆，使其联结端412一并带动该开启摆杆42上摆，令该夹抵端422抵迫拉持该主轴52也向上移动，此时该活塞53是随同主轴52上移压抵气体，同时令该对夹爪61相背旋摆放开胚料。
权利要求1.一种锻造部品成型机的夹送装置，该锻造部品成型机具有一机台，在该机台上装设有一夹台，夹台前侧又设有一滑板，而该夹送装置是装设在该夹台与滑板上，其包含有一驱动机构、一传动机构及一夹爪组件，该驱动机构是枢设在机台与夹台上，该传动机构装设在滑板上与该驱动机构联结，该夹爪组件枢设在传动机构下方与该传动机构联结，其具有一对相对的夹爪；其特征在于该驱动机构包含有一开启摇座、一开启摆杆及一开启凸轮，其中，该开启摇座是枢装在该夹台上，其具有一受抵端及一联结端；该开启摆杆具有一枢接端及一夹抵端，该枢接端枢装在该联结端上，而该夹抵端则联结该传动机构；该开启凸轮是枢装在该机台上，其具有顶抵推托该受抵端的开启凸缘。
2.如权利要求1所述的锻造部品成型机的夹送装置，其特征在于该传动机构包含一固设在该滑板前侧的缸座、一直立贯穿该缸座的主轴、一套设于主轴上的活塞，该缸座具有一密闭的气室，该主轴于对应穿出气室处嵌塞有密封环，主轴中央具有一由上方进气的进气管及一连通该进气管与气室的气孔，该主轴具有上下穿出气室的一上端及一下端，该上端是通过一枢夹轴承夹卡在该开启摆杆的夹抵端处，该下端则联结该夹爪组件，该活塞是气密位在该气孔的下方。
专利摘要本实用新型提供一种构造简单的锻造部品成型机的夹送装置,该锻造部品成型机具有一机台,在该机台上装设有一夹台,夹台前侧又设有一滑板。而该夹送装置包含一枢设在机台与夹台上的驱动机构、一装设在滑板前侧的传动机构,及一夹爪组件。该驱动机构包含有一枢装在夹台上的开启摇座、一开启摆杆,及一枢装在机台上的开启凸轮。该开启摇座具有一受抵端及一联结端。该开启摆杆具有一枢装在联结端上的枢接端,及一联结带动传动机构的夹抵端。该开启凸轮具有一顶抵该受抵端的开启凸缘。该开启摇座可借开启凸缘的顶抵,而使开启摆杆带动主轴一并上移。
文档编号B21J13/00GK2500411SQ01233528
公开日2002年7月17日 申请日期2001年8月17日 优先权日2001年8月17日
发明者郑纯德 申请人:金谙工业股份有限公司