铝材冷轧机的油污吹扫装置的制作方法

文档序号:3203930阅读:778来源:国知局
专利名称:铝材冷轧机的油污吹扫装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于称量装置,特别是涉及以应用可产生弹性变形的元件为特征的称量装置。
目前采用四辊冷轧机生产铝板带材的主要缺陷是轧制品表面油污,这是因为铝板带材在生产过程中需用轧制油进行冷却润滑,冷却润滑过程中的油污经过板带流入集油箱以重复利用。而轧机上的吹扫装置设计不合理,在吹扫过程中溅起的油污又往往引起轧制品的二次污染,二次污染后的制品得不到净化,严重影响了产品质量和成品率。
本实用新型的目的是提供一种铝材冷轧机的油污吹扫装置,可使加工的成品板带洁净,无油污。
本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的在铝材冷轧机工作辊卷取侧的上下各设有两组横向排列的压缩空气出口,上部的空气出口固定在防溅板上,下部的空气出口固定在出口导板上。即上部的空气出口对下,向下吹气;而下部的空气出口对上,向上吹气;使吹出的空气在板带成品的上下表面上各形成两条吹扫线,吹在板带成品的上表面上(或下表面上)两条吹扫线之间的间距为100-300毫米,最好为200毫米左右。
压缩空气的起源是从轧机上的压缩空气管道上引出一个接口,接口上安装一阀门,然后接一根气管,气管的另一端接到本装置的入口上。
本实用新型包括装置固定件、出气和进气部分,其特征是在轧机工作辊卷取侧的上部和下部各设有两组横向排列的压缩空气出口,上部的空气出口对下,而下部的空气出口对上。两组空气出口所对的板带位置,空气出口为喇叭状扁口,各组空气出口的排列呈弧状,弧中点的切线均与工作辊的轴向平行,以保证一组出口吹出的气流呈弧状。上部空气出口安装在防溅板上,下部的出气口安装在轧机的出材导板上。
本实用新型的使用,可将板带上的油污吹扫干净,不会有二次污染物的产生,从而使成品板带洁净,无油污。申请人采用本吹扫装置消除油斑效果明显,没有因油污而引起质量异议,为企业赢得了信誉,同时提高了成品率,节约了成本。并且结构简单、使用维护方便,便于推广应用。
以下结合附图并以其为实施例对本实用新型作进一步说明


图1为本实用新型实施例与轧机连接结构示意图;图2为吹扫架结构示意图;图3为
图1的A-A局部剖面图。
图中1是吹扫架、2是防溅板、3是出口导板、4是轧机工作辊、11是出气管、12是进气管、13是吹扫嘴、14是出气口。
图1中可以看出,在铝材冷轧机工作辊4卷取侧的上下各设有两组吹扫支架1,吹扫支架1是分别安装在防溅板2和出口导板3上,上部的吹扫嘴13对下,而下部的吹扫嘴13对上。也可以吹扫嘴直接安装在防溅板2和出口导板3上。
图2中,吹扫支架1由出气横杆11和进气管12组成,在出气横杆11上设有一组为均匀排列并呈弧状的出气口14,在每个出气口14均装有呈喇叭形吹扫嘴13。吹扫嘴13是焊接到出气横杆11的出气口14上的,其喇叭口13向外。防溅板2向下的(或出口导板3向上的)二组吹扫嘴13中吹出的空气与成品上(或下)表面的交叉线之间应保留一定的距离,即一次吹扫线与二次吹扫线的距离为200毫米左右。
在出气横杆11上,中间的三个喇叭口吹扫嘴13可与出气横杆11的中心线平行,旁边四个呈对称状态与管有一定的夹角、保证吹气时,整个气流呈弧状。
为保证在各出气口14的气压平衡,进气管12应位于出气横杆11的中部为佳。
权利要求1.一种铝材冷轧机的油污吹扫装置,包括装置固定件、出气和进气部分,吹扫支架由出气横杆和进气管组成,其特征是在轧机工作辊(4)卷取侧的上部和下部各设有两组横向排列的压缩空气出口(14),上部的空气出口(14)对下,而下部的空气出口(14)对上。
2.根据权利要求1所述的油污吹扫装置,其特征在于所说的上部空气出口(14)分布安装在防溅板(2)上。
3.根据权利要求1所述的油污吹扫装置,其特征在于下部的出气口(14)分布安装在轧机的出材导板(3)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的油污吹扫装置,其特征在于空气出口(14)均匀并呈弧状的排列。
5.根据权利要求1或2或3所述的油污吹扫装置,其特征在于在板带成品的上表面上(或下表面上)的两条吹扫线之间的间距为100-300毫米。
6.根据权利要求5所述的油污吹扫装置,其特征在于在两条吹扫线之间的间距最好为200毫米。
专利摘要一种铝材冷轧机的油污吹扫装置,包括装置固定件、出气和进气部分,吹扫支架由出气横杆和进气管组成,其特征是在轧机工作辊(4)卷取侧的上部和下部各设有两组横向排列的压缩空气出口(14),上部的空气出口(14)对下,而下部的空气出口(14)对上;它可将板带上的油污吹扫干净,不会有二次污染物的产生,从而使成品板带洁净,无油污,同时提高了成品率,节约了成本,并且结构简单、使用维护方便,便于推广应用。
文档编号B21B45/02GK2500402SQ01236970
公开日2002年7月17日 申请日期2001年5月21日 优先权日2001年5月21日
发明者黄建芳, 郭立阳, 谷吉存, 田培功, 孙振启 申请人:山东平阴铝厂
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