硬质合金带锯条的制作方法

文档序号:3212862阅读:576来源:国知局
专利名称:硬质合金带锯条的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锯条,尤其是一种硬质合金带锯条,属加工工具类。
目前,现有技术中应用于金属材料加工的锯条,普遍使用有条状、带状、盘状,然而无论哪种形式,它们都是属于锯齿与本体(条状、带状、盘状)相结合的同一体,这种同一体结构形式,虽然具有一定优点;例如制造加工简单方便,然而往往不能满足锯割硬质金属材料的需要。这种一体型结构的锯,经常会使锯齿变形、变钝、排屑困难、锯切歪斜、加工效果差、效率低、而且使用寿命短。
本实用新型的目的在于制造一种锯刃硬度高、耐磨性能好、锯切轻快、锯屑窄、容易排屑、使用寿命长、加工效果好,效率高的一种新型硬质合金带锯条以克服现有锯条的不足。
本实用新型的目的是这样实现的,它主要由锯带本体(1)硬质合金锯齿(2)组成;其特征在于锯带本体(1)为环状,且其上焊接上硬质合金锯齿(2);硬质合金锯齿(2)其特征为锯齿端头厚、根部窄,且每四齿一组锯削一锯路。硬质合金锯齿(2)的主偏角φ为0°—18°、前角γ-2°—20°、刃倾角λ为0°—18°、后角α为8°—26°、倒角β16°—48°、副偏角φ1为1°—6°、副后角α10°—6°,根据锯切不同材料择不同角度。
本实用新型与现有技术相比具有锯刃硬度高、耐磨性能好、锯切轻快、锯屑窄、排屑易、使用寿命长、加工效果好,效率高。
以下结合附图和实施例进一步说明。


图1为本实用新型其中一段整体结构主视示意图;图2为
图1的一组锯齿部分放大后的俯视示意图图3为
图1的一组锯齿部分放大后的主视示意图;图4为图2的RS1锯齿部分放大后的左视示意图;图5为图2的LS1锯齿部分放大后的左视示意图;图6为图2的RS2锯齿部分放大后的左视示意图;图7为图2的LS2锯齿部分放大后的左视示意图。
图中1、锯带本体;2、硬质合金锯齿;S为锯路宽度;RS1为一个右锯齿端部宽度;LS1为一个左锯齿端部宽度;RS2为一个右锯齿端部宽度;LS2为一个左锯齿端部宽度;φ为锯削主偏角;γ为前角;α为后角;λ为刃倾角;β为倒角;α1为副后角;φ1为副偏角。
从图中可以看出本实用新型主要由锯带本体(1)硬质合金锯齿(2)组成;其特征在于锯带本体(1)为环状,其上焊接上硬质合金锯齿(2);硬质合金锯齿(2)其特征为锯齿端头厚、根部窄,且每四齿一组锯削一锯路。硬质合金锯齿(2)的锯削主偏角φ为0°—18°、前角γ为-2°—20°、后角α为8°—26°、倒角β为16°—48°、刃倾角λ为0°—18°、副偏角φ1为1°—6°、副后角α10°—6°。根据锯削不同材料选择不同角度。
这种锯条用于锯切高温合金、记忆合金、钛合金、高合金冷硬球墨铸铁等难加工材料。解决了双金属带锯条对高温合金、记忆合金、钛合金锯削难,使用寿命短,对高合金冷硬球墨铸铁不能锯削的问题。
权利要求1.一种硬质合金带锯条,它主要由锯带本体(1),硬质合金锯齿 (2)组成;其特征在于锯带本体(1)为环状,且其上焊接上硬质合金锯齿(2)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条,其特征在于硬质合金锯齿(2)端头宽、根部窄。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条,其特征在于硬质合金锯齿(2)的锯削主偏角φ为0°—18°,前角γ为-2°—20°,后角α为8°-26°,倒角β为16°—48°,副偏角φ1为1°—6°,副后角α10°—6°、刃倾角λ为0°—18°。
专利摘要本实用新型涉及一种锯条,尤其是涉及一种硬质合金带锯条,属加工工具类。它主要是由锯带本体、硬质合金锯齿组成,其特征在于锯带本体为环状,且其上焊接上硬质合金锯齿;硬质合金锯齿其特征为端部宽、根部窄,且其每四齿一组锯削一锯路。这种锯条用于锯切高温合金、记忆合金、钛合金、高合金冷硬球墨铸铁等难加工材料,解决了双金属带锯条对高温合金、钛合金锯切难、使用寿命短,对高合金冷硬球墨铸铁不能锯削的问题。
文档编号B23D61/14GK2487481SQ01241909
公开日2002年4月24日 申请日期2001年8月9日 优先权日2001年8月9日
发明者彭海山, 彭平 申请人:彭平
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