专利名称：自动化多功能多头金属网点焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接设备，更明确地说是一种用于钢丝网、不锈钢丝网等金属网的点焊生产的自动化多功能多头金属网点焊机。
背景技术：
已有的钢丝网类产品的焊接生产均用单头点焊机。焊接方法先将钢丝按特定位置固定在焊接胎具(夹具)上，然后用单头点焊机一个点一个点地点焊，直至所有点都焊完，最后打开胎具(夹具)，将产品取出。自行车用装物篮就是这样生产的，焊接鸡笼网、装饰网、防护钢丝平网也是这样生产的。上述生产方法费工费时，劳动强度大、生产效率低，而且因夹具的夹持力小而保证不了质量，难免出现漏焊、虚焊等缺陷。国外有大型的焊接钢丝平网的生产设备，自动化程度高，生产效率高，质量也好。但其价格昂贵，难以在小型或个体企业普及。
本实用新型的目的，在于克服上述缺点和不足，提供一种生产效率高、劳动强度低、焊接质量好，而且价格便宜，易于推广普及的自动化多功能多头金属网点焊机。
发明内容
为了达到上述目的，本实用新型由机体、安装在机体中的焊接变压器、安装在机体上的电气控制板、与焊接变压器的次级相连的一组上电极和一组下电极、安装在机体中位于上下两组电极之间的钢丝进给及网目规格调整机构以及将电极紧压在钢丝上的电极压力杠杆所构成。电极压力杠杆可以脚踏板驱动。焊接变压器有并联的左右两个，平行安装。其次级线圈上端以环形导电带和上导电板与上电极连接。下端以下导电板与下电极连接。次级线圈与环形导电带、上导电板和下导电板形成环状。左右两个焊接变压器平行安装，有利于整机的平衡稳定，并且降低噪音。产品的质量因减轻振动也有所提高。环形接电使本机次级各处接点良好接触、工作平稳，减轻了振动，从而延长了焊机的使用寿命。机体上还带有一个单头点焊头。它由固定在机体上的铰座、以铰轴铰接在铰座上的上焊臂和下焊臂、固定在下焊臂下面的支架、固定在下焊臂上与周围绝缘且与焊接变压器次级线圈一端连接的下电极、安装在上焊臂上的绝缘的上电极套、安装在上电极套中且与焊接变压器次级线圈另一端连接的上电极、铰接在上电极套上端且后端铰接在支柱上的单头压力杠杆以及固定在上焊臂上的支柱所构成。单头点焊头使本机一机多能，除可正常批量、快速找补钢丝网点外，还可用于钢板、钢丝网单件、小批及零活的生产、维修等，十分方便。使用时，以手动控制单头压力杠杆，将上电极套连同上电极压下，即可点焊。单头点焊头可绕铰轴180度回转，以选择合适的工作位置，方便灵活。
钢丝进给及网目规格调整机构由安装在机体中的液压系统、以液压系动驱动的送科油缸、送料油缸的活塞杆带有的齿条、以齿条啮合的齿轮、套装在齿轮的中心孔中可以相对齿轮自由转动的主油、以键固连在主轴上的棘轮、安装在活塞杆上而且顶在棘轮上的棘爪及其复位扭簧、固定在主轴上的链轮、安装在链轮上的链条，固定在链条上带有横向钢丝槽的钢丝卡子以及安装固定在机体上用于穿过纵向钢丝的一排纵向穿丝模所组成。活塞杆上还带有定位块。机体上带有可以调节位置以使活塞杆伸出位置定位的挡块。链轮和链条各有2～5套。
先以手工将钢丝沿纵向穿丝模穿进，并以手工对齐定位。将横向钢丝放入横向钢丝槽中，将横向、纵向钢丝点焊在一起时，起动液压系统——送料油缸。活塞杆伸出时，依次带动齿轮、棘爪、棘轮、主轴、链轮、链条、钢丝卡子进给，其钢丝纵向进给的距离由挡块的位置决定。活塞杆退回复位时，棘爪在棘轮上滑动，齿轮在主轴上空转。相应的，放入钢丝卡子的横向钢丝槽中的横向钢丝应间隔一定数目的钢丝卡子。因此，活塞杆推动棘轮、链轮、链条的运动是间歇运动。间歇时，完成点焊。横向间距的调节由隔一定距离从纵向穿丝模穿过的纵向钢丝决定。本实用新型生产效率提高28～32倍，节约材料15～25％，钢丝网网目调节方便。它可广泛用于不锈钢丝网、钢丝网等金属丝网的点焊生产中。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为钢丝进给及网目规格调整机构的示意图。
图3为钢丝卡子的示意图。图1所示，本实用新型由机体1、两个平行安装的焊接变压器2、电气控制板3、上电极4、下电极5、钢丝进给及网目规格调整机构6、电极压力杠杆7构成。焊接变压器2的次级线圈8和环形导电带9、上导电板10、下导电板11以环形与上电极4、下电极5接电。机体1上还带有单头点焊头。它由铰座12、铰轴13、上焊臂14、下焊臂15、支架16、下电极17、上电极套18、上电极19、单头压力杠杆20、支柱21构成。
图2所示，钢丝进给及网目规格调整机构6由液压系统22、送料油缸23、齿条24、齿轮25、主轴26、棘轮27、棘爪28及其复位扭簧29、链轮30、链条31、钢丝卡子32、纵向穿丝模33、活塞杆上的定位块34和挡块35构成。链轮30和链条31各有2～5条，以使金属网平衡地前进，同时带动纵向钢丝进给。
图3所示，钢丝卡子32固定在链条31上，其横向钢丝槽36中放置钢丝37。
具体实施方式
本实用新型的实施例如下实施例1，一种自动化多功能多头金属网点焊机，由机体1、焊接变压器2、电气控制板3、上电极4、下电极5、钢丝进给及网目规格调整机构6、电极压力杠杆7等构成。机体1上还带有单头点焊头。如图1～图3所示。它功能多，可焊钢丝网，也可焊不锈钢丝网；可批量点焊网，也可单头点焊零活。它进给灵活，网目规格调整方便。其生产效率提高30倍，节约材料20％。它可广泛应用于金属网的点焊生产及单头点焊工作中。
权利要求1.一种自动化多功能多头金属网点焊机，它由机体、安装在机体中的焊接变压器、安装在机体上的电气控制板、与焊接变压器的次级相连的一组上电极和一组下电极、安装在机体中位于上下两组电极之间的钢丝进给及网目规格调整机构以及将电极紧压在钢丝上的电极压力杠杆所构成，其特征在于所说的焊接变压器有并联的左右两个，平行安装，其次级线圈上端以环形导电带和上导电板与上电极连接，下端以下导电板与下电极连接，次级线圈与环形导电带、上导电板和下导电板形成环状。
2.按照权利要求1所述的自动化多功能多头金属网点焊机，其特征在于所说的机体上还带有一个单头点焊头，它由固定在机体上的铰座、以铰轴铰接在铰座上的上焊臂和下焊臂、固定在下焊臂下面的支架、固定在下焊臂上与周围绝缘且与焊接变压器次级线圈一端连接的下电极、安装在上焊臂上的上电极套、安装在上电极套中且与焊接变压器次级线圈另一端连接的上电极、铰接在上电极套上端且后端铰接在支柱上的单头压力杠杆以及固定在上焊臂上的支柱所构成。
3.按照权利要求1或2所述的自动化多功能多头金属网点焊机，其特征在于所说的钢丝进给及网目规格调整机构由安装在机体中的液压系统、以液压系动驱动的送料油缸、送料油缸的活塞杆带有的齿条、以齿条啮合的齿轮、套装在齿轮的中心孔中可以相对齿轮自由转动的主轴、以键固连在主轴上的棘轮、安装在活塞杆上而且顶在棘轮上的棘爪及其复位扭簧、固定在主轴上的链轮、安装在链轮上的链条，固定在链条上带有横向钢丝槽的钢丝卡子以及安装固定在机体上用于穿过纵向钢丝的一排纵向穿丝模所组成，活塞杆上还带有定位块，机体上带有可以调节位置以使活塞杆伸出距离定位的挡块，链轮和链条各有2～5套。
专利摘要一种自动化多功能多头金属网点焊机,涉及焊接设备。它由机体、焊接变压器、电气控制板、上下电极、钢丝进给及网目规格调整机构、电极压力杠杆等构成。焊接变压器有两个,并联,平行安装。次级线圈以环形导电带与上导电板、下导电板环形接电,再与上下电极连接。机体上还带有一个单头点焊头,由上下焊臂、上下电极、单头压力杠杆等组成。其工作位置可回转180度,用于零活十分方便。钢丝进给及网目规格调整由链轮、链条、钢丝卡子和油缸驱动,网目调节方便,钢丝进给精确。它生产效率提高28～32倍,节料15～25%。它可广泛应用于钢丝、不锈钢丝、铁板等金属丝板焊接的建筑用、高速公路用以及养殖业用等网产品的生产中。
文档编号B23K9/12GK2510220SQ01261888
公开日2002年9月11日 申请日期2001年9月26日 优先权日2001年9月26日
发明者毛德胜 申请人:毛德胜