专利名称：一种金属片材折弯封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属加工工具，尤其涉及一种金属片材折弯封口装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种金属片材折弯封口装置，其特征在于该装置包括壳体和设置于壳体内的夹钳机构及夹钳驱动机构；所述夹钳机构包括一对条形钳爪和将钳爪安装于壳体内并作为钳爪摆动支点的转轴，钳爪的下端沿伸到壳体外；所述夹钳驱动机构由主轴和设置于主轴上的偏心组件构成，偏心组件与钳爪的上端相连接，主轴的端部设置于壳体上的安装孔中并通过安装孔与外部旋转动力源相连接。
上述结构中，夹钳驱动机构主轴上的偏心组件与钳爪的上端相连接，在主轴旋转时，偏心组件推动两个钳爪的上端，以转轴为支点，在沿伸到壳体外的钳爪下端之间形成周期性的夹紧作用，施工时，将加工成型的金属片材搭接，并在搭接处采用该装置，完成折弯封口，提高施工效率，且该装置结构简单、小巧，所用动力源可广泛选取各种电动、气动工具的动力源。
图2至图6所示为本实用新型的一种具体实施方式
，该装置包括壳体1和设置于壳体1内的夹钳机构及夹钳驱动机构；所述夹钳机构包括一对条形钳爪2和将钳爪安装于壳体内并作为钳爪摆动支点的转轴3，钳爪2的下端沿伸到壳体1外；所述夹钳驱动机构由主轴4和设置于主轴4上的偏心组件构成，偏心组件与钳爪2的上端相连接，主轴4的端部设置于壳体1上的安装孔中并通过安装孔与外部旋转动力源相连接。所述夹钳驱动机构的偏心组件包括在主轴4的轴向上并列设置的一对轴心与主轴轴心对称偏置的偏心轴5和套装在偏心轴5上的轴套6，轴套6的外缘设置一圆弧形凸起7，在所述钳爪2的上端设置与该圆弧形凸起配合的圆弧形凹槽8。在本实施方式中，主轴4端部的孔9是用于与外部旋转动力源相连接的配合孔，动力源带动主轴4旋转，就在两个钳爪2的下端产生周期性夹紧动作。为了能调整两个钳爪2下端间的间隙，可在条形钳爪的下端相对处各设置一块钳口10，钳口10与钳爪2以螺钉连接，图2中的孔11即为螺钉安装孔。为了进一步方便操作，在与所述钳爪2下端相邻处设置一压块12，压块12下端为弧形曲面，上端固定于壳体1中，安装位置如图6所示，压块12上的长孔13用于固定并可适当调节与钳爪2下端的相对高度，当钳爪2下端卡在封口两侧时，压块12下端的弧形曲面可将
图1中的折弯部分沿箭头方向下压一定角度，为钳爪2夹紧封口创造条件，操作中整个装置以压块12在前的方向推进，直至把整条接缝连接牢固。
权利要求1.一种金属片材折弯封口装置，其特征在于该装置包括壳体和设置于壳体内的夹钳机构及夹钳驱动机构；所述夹钳机构包括一对条形钳爪和将钳爪安装于壳体内并作为钳爪摆动支点的转轴，钳爪的下端沿伸到壳体外；所述夹钳驱动机构由主轴和设置于主轴上的偏心组件构成，偏心组件与钳爪的上端相连接，主轴的端部设置于壳体上的安装孔中并通过安装孔与外部旋转动力源相连接。
2.如权利要求1所述的金属片材折弯封口装置，其特征在于所述夹钳驱动机构的偏心组件包括在主轴的轴向上并列设置的一对轴心与主轴轴心对称偏置的偏心轴和套装在偏心轴上的轴套，轴套的外缘设置一圆弧形凸起，在所述钳爪的上端设置与该圆弧形凸起配合的圆弧形凹槽。
3.如权利要求1或2所述的金属片材折弯封口装置，其特征在于所述一对条形钳爪的下端相对处各设置一块钳口，钳口与钳爪以螺钉连接。
4.如权利要求1或2所述的金属片材折弯封口装置，其特征在于在与所述钳爪下端相邻处设置一压块，压块下端为弧形曲面，上端固定于壳体中。
专利摘要本实用新型公开了一种金属片材折弯封口装置,包括壳体和设置于壳体内的夹钳机构及夹钳驱动机构;所述夹钳机构包括一对条形钳爪和将钳爪安装于壳体内并作为钳爪摆动支点的转轴,钳爪的下端沿伸到壳体外;所述夹钳驱动机构由主轴和设置于主轴上的偏心组件构成,偏心组件与钳爪的上端相连接,主轴的端部设置于壳体上的安装孔中并通过安装孔与外部旋转动力源相连接;结构简单、小巧,可广泛选取各种电动、气动工具的动力源,在两钳爪下端之间形成周期性的夹紧作用,对金属片材搭接处完成折弯封口,提高施工效率。
文档编号B21D19/00GK2516289SQ01279190
公开日2002年10月16日 申请日期2001年12月25日 优先权日2001年12月25日
发明者黄元真 申请人:黄元真