专利名称：龙门式飞锯床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于冶金行业中自动切割连续直线运动的冷弯型材的飞锯床，尤其是龙门式飞锯床。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是龙门式飞锯床，由床身、床身上设有与工件平行的圆导轨、沿导轨往复运动的锯车、锯车上安装的锯切机构、工件水平与立式夹持机构等组成，整个操作系统由微机控制，所述锯切机构是在锯车上平行安装两个框形侧架，两个侧架上端面各开有两个凹槽，在凹槽内通过螺钉与侧架垂直安装两个平行的、也带有与之匹配凹槽的横梁，两个横梁的上、下面上各安装有导轨，通过导轨在两个横梁上安装左滑座和右滑座，左、右滑座上各安装一个输出端带有皮带轮的电动机和带有皮带轮的主轴，各主轴一端的皮带轮与各自电动机的皮带轮之间各连接有传动皮带，各主轴的另一端各安装有圆形锯刀，两侧架上还安装有驱动两滑座的进给油缸，两油缸的活塞杆与滑座连接，两滑座的横梁上部安装有两个行程开关，两滑座上还安装有防止两锯刀相碰撞的挡铁，锯车上还安装带有冷却装置的锯刀防护罩。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述的导轨是直线滚动导轨。
所述左、右滑座的主轴中心不等高。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用龙门式双锯的锯切机构，使工件双向同时受力，因此受力平衡提高了切割面的质量，同时锯刀切入深度比单头锯浅，减少了锯切时的摩擦力，提高了锯刀使用寿命，缩短了切割的时间，提高了效率。
图1是龙门式飞锯的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是锯切机构的结构示意图；图4是图3D-D剖视图；图5是图4E-E剖视图即龙门式的侧架与横梁安装示意图；图6是横梁的结构示意图。
动作原理飞锯的计算机控制系统设有调整、半自动、自动状态。在调整状态时，根据管子外形尺寸的不同更换运动车上不同厚度的水平液压夹具夹块和调整立式液压夹具的夹紧行程块。根据不同规格的钢管，调整运动车上左右锯头油缸的快进、工进、快退的速度和行程。在半自动控制时，按起动按钮锯车运动，当运动车与钢管的速度一致，锯床完成了对轧制中钢管的夹紧。此时，压力继电器或延时发信号，当钢管大于200毫米宽度时，锯车上左、右锯头滑座由各自油缸推动，左右锯刀同时快进，工进对钢管进行切割，当两个飞锯高速切削相距5毫米时，有机械挡铁作保护，电器行程开关发信号，使一个飞锯快速退回原位，另个飞锯继续工进，将钢管切断后，由行程开关发信号快速退回原位。当钢管宽度小于150毫米时可由一个飞锯切断钢管，另个飞锯原位停止。之后，运动车带动夹具与轧制钢管继续同步前进到锯车终点，由床身上行程开关发信号，使水平、立式夹具同时松开，锯车返回原位停止，完成半自动控制下的一个循环。
在自动状态时，飞锯能自动地连续完成半自动控制下的切削过程，并自动地显示定尺切割钢管长度，自动计数，直至该规格的钢管切削完毕。
权利要求1.一种龙门式飞锯床，由床身、床身上设有与工件平行的圆导轨、沿导轨往复运动的锯车、锯车上安装的锯切机构、工件水平与立式夹持机构等组成，整个操作系统由微机控制，其特征是所述锯切机构是在锯车上平行安装两个框形侧架，两个侧架上端面各开有两个凹槽，在凹槽内通过螺钉与侧架垂直安装两个平行的、也带有与之匹配凹槽的横梁，两个横梁的上、下面上各安装有导轨，通过导轨在两个横梁上安装左滑座和右滑座，左、右滑座上各安装一个输出端带有皮带轮的电动机和带有皮带轮的主轴，各主轴一端的皮带轮与各自电动机的皮带轮之间各连接有传动皮带，各主轴的另一端各安装有圆形锯刀，两侧架上还安装有驱动两滑座的进给油缸，两油缸的活塞杆与滑座连接，两滑座的横梁上部安装有两个行程开关，两滑座上还安装有防止两锯刀相碰撞的挡铁，锯车上还安装带有冷却装置的锯刀防护罩。
2.根据权利要求1所述的龙门式飞锯床，其特征是所述导轨是直线滚动导轨。
3.根据权利要求1或2所述的龙门式飞锯床，其特征是所述左、右滑座的主轴中心不等高。
专利摘要本实用新型提供一种龙门式飞锯床，其特点是，在锯车上安装两侧架和横梁，横梁上安装两个滑座，两滑座的主轴上各安装一个锯刀相向切削工件，其优点是，减少了切削工件行程，提高了锯刀寿命，保证了加工精度高，提高了切割工件的效率。
文档编号B23D47/02GK2524876SQ0127975
公开日2002年12月11日 申请日期2001年12月30日 优先权日2001年12月30日
发明者邢玉琪, 程武 申请人:邢玉琪, 程武