专利名称：一种烧结焊剂的生产方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烧结焊剂的生产方法及其专用设备。
实现本发明的生产方法所采用的技术方案是将原料破碎、配料、混料、造粒、球化、烘干、烧结、冷却、筛分，再包装即可，物料在烧结环节处于封闭保温的烧结炉中并呈悬浮状态，物料的烧结采用热源直接加热烧结，在生产sJ101、sJ301、sJ501烧结焊剂时，其烧结温度分别控制在720℃-740℃，790℃-810℃，640℃-660℃范围内，物料在上述控制温度范围内的烧结时间为40-60分钟。
实现本发明的生产方法的专用设备所采用的技术方案包括一带保温层圆筒式微倾斜卧式烧结炉，炉的两端分别有进料口和出料口，烧结炉外壳上有转动托轮和传动装置，烧结炉两端为开口式，在烧结炉进料口端安装有排烟箱，排烟箱一侧与烧结炉联通，且成封闭状，在出料口端有一燃烧炉，燃烧炉一端与烧结炉联通，且成封闭状，在燃烧炉上安装有燃烧器。在燃烧炉内壁上还可设有抄板。
本发明的有益效果生产过程与设备结构简单，能降低能耗，节约生产成本，烧结过程易实现自动控制，产品质量稳定。
参照附图
，烧结炉1系一由内壁、保温层和外壳组成的两端开口的长圆筒体，在外壳周围至少安装两组环型托轮2，还安装有使烧结炉1旋转的传动装置3，烧结炉1微倾斜横卧在与托轮2相对应的承重轮架上的承重轮上，在烧结炉1的较高一端，设有排烟箱4，排烟箱4一侧有一开口圆筒，其内径较烧结炉1相对应端外径稍大，且套入烧结炉的对应端，排烟箱出烟口接至引风管，进料口5斜穿排烟箱4与烧结炉1炉膛联通，在烧结炉1较低的一端，设有出料口6，燃烧炉7一侧有一开口圆筒，其内径较烧结炉1外径稍大，且套入烧结炉1外壳，在燃烧炉7上装有燃烧器8，燃烧炉7可做成小车式，以便于维修。在烧结炉1内壁上还可焊接一些抄板9。
权利要求
1.一种烧结焊剂的生产方法，包括原料破碎、配料、混料、造粒、球化、烘干、烧结、冷却、筛分，其特征在于物料在烧结过程中处于封闭保温的烧结炉中并呈悬浮状态，物料的烧结采用热源直接加热烧结。
2.一种如权利要求1所述的生产方法，其特征在于在生产SJ101、SJ301、SJ501烧结焊剂时，其烧结温度分别控制在720℃～740℃，790℃～810℃，640℃～660℃范围内，物料在上述控制温度范围内的烧结时间为40～60分钟。
3.一种实施权利要求1所述的生产方法的专用设备焊剂烧结炉，包括一带保温层圆筒式微倾斜卧式烧结炉，烧结炉的两端分别有进料口和出料口，烧结炉外壳上有转动托轮和传动装置，其特征是烧结炉两端为开口式，在烧结炉进料口端安装有排烟箱，排烟箱一侧与烧结炉联通，且成封闭状，在出料口端有一燃烧炉，燃烧炉一端与烧结炉联通，且成封闭状，在燃烧炉上安装有燃烧器。
4.一种如权利要求3所述的焊剂烧结炉，其特征是在烧结炉内壁上装有抄板。
全文摘要
一种烧结焊剂的生产方法及设备，其生产方法包括原料破碎、配料、混料、造粒、球化、烘干、烧结、冷却、筛分，在烧结工序中所用专用设备焊剂烧结炉，包括一带保温层圆筒式微倾斜卧式烧结炉，烧结炉外壳上有转动托轮和传动装置，烧结炉两端为开口式，炉的两端分别有进料口和出料口，在进料口端安有排烟箱，排烟箱一侧与烧结炉联通，在出料口端安有一燃烧炉，燃烧炉一端与烧结炉联通，在燃烧炉上安有燃烧器。采用上述方法和设备生产烧结焊剂，具有节约生产成本，降低能耗，生产容易实现自动控制的优点。
文档编号B23K35/362GK1465466SQ0211425
公开日2004年1月7日 申请日期2002年7月5日 优先权日2002年7月5日
发明者施和平, 刘工臣, 唐国强 申请人:湖南省永州市哈陵焊接器材有限责任公司, 湖南省永州市哈陵焊接器材有限责任公