专利名称：具子母双凹槽的金属管体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具子母双凹槽的金属管体，特别是一种藉由二次滚压加工而于金管体上形成一大一小的子母双凹槽，以达不破坏金属管体的材料结构，并藉由子母双凹槽而使成型的金属管体强度被大幅提升，并使玻璃达快速定位及精确组装的目的的金属管体。
2、传统的金属管体41、51，于进行玻璃2组装的施工时，需不时的修正玻璃2于凹槽41、51内的正确位置，但一般于组装大面积的玻璃帷幕时，其中所组装的每一片玻璃2，其厚度厚、尺寸大且重量相当重，因此，其组装的困难度则提高。
3、传统的金属管体4、5的设计，于玻璃2组装完成后，玻璃2的定位均依赖所填塞的弹性固定条42、52做为定位的功用，但若因施工时所填塞的弹性固定条42、52的厚度不足时或两侧弹性固定条42、52不平均时，则将影响玻璃2的定位效果或发生歪斜甚至容易松动的情形，除影响整体美观外，亦为日后发生玻璃2脱落的潜在危险原因的一。
本实用新型的次一目的主要是藉由子母双凹槽而使成型的金属管体强度被大幅提升。
本实用新型的上述目的是这样实现的，一种具子母双凹槽的金属管体，其中金属管体上设有通过二次连续滚压加工而形成的一大一小呈塔形的子凹槽及母凹槽，其中子凹槽在上，母凹槽在下。
为了便于了解本实用新型的结构特征及其功效，
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
图10是另一种传统金属管体于组装完成后的立体断面图。
附图标号说明1、3、4、5金属管体；11、31子凹槽；12、32母凹槽；13、33、42、52弹性固定条；14、34、43、53硅胶；2玻璃；41、51凹槽。
综上所述，本实用新型具提供使玻璃或板体等物与金属管体的组装结合工作更省时省力，大幅提升了便利性及经济性，并使组装完成的玻璃具有更稳固的效果。
权利要求1.一种具子母双凹槽的金属管体，其特征在于金属管体上设有通过二次连续滚压加工而形成的一大一小呈塔形的子凹槽及母凹槽，其中子凹槽在上，母凹槽在下。
2.根据权利要求1所述具子母双凹槽的金属管体，其特征在于子母凹槽依所需在多种规格、形态的金属管体滚压成形。
专利摘要本实用新型是一种具子母双凹槽的金属管体，藉由二次滚压加工而于金属管体上形成一大一小的子母双凹槽，以达不破坏金属管体的材料结构，并藉由子母双凹槽而使成型的金属管体强度被大幅提升，同时为使其与玻璃等物组装时更容易，而于生产时使其中子槽的宽度与欲组装玻璃厚度尺寸相近，而使于组装玻璃时，可使玻璃周缘边快速的嵌入金属管体的子凹槽内，而使玻璃达快速定位及精确组装的目的，并于玻璃达快速定位时，而利于将弹性固定条塞组于母凹槽与玻璃间，并于底缘封上硅胶后，即可完成玻璃的组装作业，藉由本实用新型的设计，将使玻璃或板体等物与金属管体的组装结合工作更省时省力，大幅提升了便利性及经济性，并使组装完成的玻璃具有更稳固的效果。
文档编号B21B1/08GK2553914SQ0223598
公开日2003年6月4日 申请日期2002年6月5日 优先权日2002年6月5日
发明者张政平 申请人:张政平