专利名称：双头多轴钻铣攻磨多用机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双头多轴钻铣攻磨多用机床，尤其是机床中的双头多轴部分。适用于进行多孔系，不同孔距、孔径、孔数的钻、铰、扩、锪、攻丝等加工。
背景技术：
现有的钻孔-攻丝机均只有单头单轴的，钻孔-攻丝需频繁更换刀具，耗时费力，效率低下。且每次只能钻或攻单一的孔，孔距必须靠专用工装才能保证。不同孔距需要不同的工装，不但效率低下，且生产成本也较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是在原有的台式钻铣床的基础上提供一种双头多轴钻铣攻磨多用机床，使该机床钻孔后无需更换刀具即可进行攻丝，且可同时钻或攻多个孔，提高工作效率、降低生产成本、操作省时省力、结构简单紧凑、工作性能安全可靠。
本实用新型所采用的技术方案是双头多轴钻铣攻磨多用机床，含有电动机、立柱、电气箱、底座、夹具、主轴箱，其特征在于主轴箱内装有具有并排两根工作主轴的传动系统，其中一根是钻铣主轴(III)，另一根是攻丝主轴(V轴)，对应于I花键轴和钻铣主轴(III轴)分别设有左、右变速系统；对应于钻铣主轴(III轴)和攻丝主轴(V轴)分别设有左右进给系统。
所述传动系统包括I花键轴、II花键轴、钻铣主轴(III轴)、IV轴和攻丝主轴(V轴)，电机通过电机轴齿轮与装在I花键轴上的I花键轴固定齿轮啮合，I花键轴上还装有滑移三联齿轮，II花键轴上装有大双联齿轮和小双联齿轮，钻铣主轴的上部套有III花键套，其外装有滑移双联齿轮和固定齿轮，下部套有钻铣套筒，VI轴上装有VI轴齿轮，攻丝主轴的上部套有V花键套，其外装有V花键套齿轮，下部套有攻丝套筒。
所述变速系统包括左、右两根长传动手柄，与长传动手柄连接的变速手柄；左边变速手柄转动连接左变速杆，左变速杆通过紧钉螺钉连接“∏”形的左拨叉，左拨叉的两端通过左拔叉固定销与左拨叉块相连，左拨叉块可拨动I花键轴上的滑移三联齿轮；右边变速手柄转动连接右变速杆，右变速杆通过紧钉螺钉连接“∏”形的右拨叉，右拨叉的两端通过右拔叉块螺钉与右拨叉块相连，右拨叉块可拨动III花键套上的滑移双联齿轮。
所述进给系统包括左、右对称设置的与主轴和套筒垂直啮合的齿轮轴，齿轮轴的外端装有手柄杆。
所述两主轴分别带有多轴钻孔器。
本实用新型的有益效果是1)结构简单紧凑，通过一电机带动两根主轴(即双头)，其中一主轴正转，另一主轴反转，两根主轴可分别带单钻钻孔，也可配多轴钻孔器钻孔，钻孔后无需重新装夹工件即可进行攻丝，只需扳动工作台行程开关，即可将工件移向攻丝主轴位置进行攻丝，大大提高了工作效率；2)可同时钻或攻多个孔，不但提高了工作效率，且不同孔距均能得以保证；3)不同的孔距只需调整轴间的距离即可实现，无需制作大量的工装，降低了生产成本；4)可进行多孔系，不同孔距、孔径、孔数的钻、铰、扩、锪、攻丝等加工；5)孔距调整范围大，轴头调整方便、灵活，轴头数可根据用户需要配置。
图1是本实用新型的立体图。
图2是图1中主轴箱部分的主视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图2的B-B剖视图。
图5是本实用新型的齿轮传动展开图。
图6是本实用新型的传动系统图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实施例主要由电动机17、立柱100、电气箱101、底座102、夹具103、主轴箱3构成。主轴箱3的正面有长传动手柄19和变速手柄20，两侧装有三根成120°的进给手柄杆29。主轴箱3内设有由五根传动轴和传动齿轮组成的传动系统，其中有两根工作主轴，一根是钻铣主轴(III轴)1-1，另一根是攻丝主轴(V轴)1-2，对应于I花键轴15和钻铣主轴(III轴)1-1分别设有左、右变速系统；对应于钻铣主轴(III轴)(1-1)和攻丝主轴(V轴)(1-2)分别设有左右进给系统。
图5所示的是传动系统，传动系统包括I花键轴15、II花键轴13、钻铣主轴(III轴)1-1、VI轴7和攻丝主轴(V轴)1-2，电机17通过电机轴齿轮18与装在I花键轴15上的I花键轴固定齿轮14啮合，I花键轴上还装有滑移三联齿轮16，II花键轴13上装有大双联齿轮12和小双联齿轮11，钻铣主轴1-1的上部套有III花键套10，其外装有滑移双联齿轮8和固定齿轮9，下部套有钻铣套筒2-1，VI轴7上装有VI轴齿轮6，攻丝主轴1-2的上部套有V花键套4，其外装有V花键套齿轮5，下部套有攻丝套筒2-2。
图3所示的是变速系统，包括左、右两根长传动手柄19，与长传动手柄连接的变速手柄20；左边变速手柄20转动连接左变速杆24，左变速杆通过紧钉螺钉连接“∏”形的左拨叉23，左拨叉的两端通过左拔叉固定销21与左拨叉块22相连，左拨叉块可拨动I花键轴上的滑移三联齿轮1 6。右边变速手柄20转动连接右变速杆28，右变速杆通过紧钉螺钉连接“∏”形的右拨叉27，右拨叉的两端通过右拔叉块螺钉26与右拨叉块25相连，右拨叉块可拨动III花键套上的滑移双联齿轮8。
图4所示的是进给系统，包括左、右对称设置的与主轴和套筒垂直啮合的齿轮轴，齿轮轴的外端装有手柄杆。
本实用新型的工作过程是电机17带动电机轴上的齿轮18，齿轮18传递给I花键轴固定齿轮14，带动I花键轴15转动，I花键轴上的滑移三联齿轮16将动力传递给II花键轴13上的大双联齿轮12和小双联齿轮11，拨动长传动手柄19，使变速手柄20到对应的位置“1”、“2”、“3”，从而改变滑移三联齿轮16的传递位置，II花键轴13可获得三种转速，三种转速的获得可参见图3和图6，拨动面板上左边的长传动手柄19，使变速手柄20到位置“1”时，变速手柄带动左变速杆24转动，左变速杆带动左拨叉23，左拨叉上的左拨叉块22转动，使滑移三联齿轮16上的21齿与大双联齿轮12上的52齿传动。将变速手柄20打到位置“3”时，滑移三联齿轮16上的41齿与大双联齿轮12上的32齿传动。将变速手柄20打到位置“2”时，滑移三联齿轮16上的30齿与小双联齿轮11上的43齿传动。II花键轴13上的大双联齿轮12和小双联齿轮11将动力传递给III花键套上的滑移双联齿轮8，滑移双联齿轮8带动III花键套10转动，当拨动右边的长传动手柄19，使变速手柄20到对应的位置“A”或“B”，从而改变滑移双联齿轮8的传递位置，III花键套10可获得六种转速。六种转速的获得可参见图3和图6，拨动面板上右边的长传动手柄19，使变速手柄20到位置“A”时，变速手柄带动右变速杆28转动，右变速杆带动右拨叉27，右拨叉上的右拨叉块25转动，使滑移双联齿轮8上的30齿与大双联齿轮12上的52齿传动。使变速手柄20到位置“B”时，滑移双联齿轮8上的61齿与小双联齿轮11上的21齿传动。III花键套10带动钻铣主轴(III轴)1-1转动，从而实现钻或铣。III花键套上的固定齿轮9将动力传递给VI轴齿轮6，VI轴齿轮6将动力传递给V花键套齿轮5，V花键套齿轮5带动V花键套4转动。通过VI轴齿轮6的传递降低了V花键套4的转速，V花键套带动攻丝主轴1-2转动，实现攻丝主轴的进给扳动齿轮轴32上的进给手柄29，带动套筒2-2进给，从而带动攻丝主轴1-2实现进给。
当用户需要钻、攻多孔时，可将多轴钻孔器31安装在钻铣主轴1-1和攻丝主轴1-2上，本多轴器能同时钻或攻四孔。多轴器二轴间最小距离为18mm，最大距离为100mm。
本实用新型能实现单一钻孔、单一攻丝、钻-攻组合自动循环、横向铣削和内孔珩磨功能。
权利要求1.一种双头多轴钻铣攻磨多用机床，含有电动机(17)、立柱(100)、电气箱(101)、底座(102)、夹具(103)、主轴箱(3)，其特征在于主轴箱(3)内装有具有并排两根工作主轴的传动系统，其中一根是钻铣主轴(III轴)(1-1)，另一根是攻丝主轴(V轴)(1-2)，对应于I花键轴(15)和钻铣主轴(III轴)(1-1)分别设有左、右变速系统；对应于钻铣主轴(III轴)(1-1)和攻丝主轴(V轴)(1-2)分别设有左右进给系统。
2.根据权利要求1所述的双头多轴钻铣攻磨多用机床，其特征在于所述传动系统包括I花键轴(15)、II花键轴(13)、钻铣主轴(III轴)(1-1)、IV轴(7)和攻丝主轴(V轴)(1-2)，电机(17)通过电机轴齿轮(18)与装在I花键轴(15)上的I花键轴固定齿轮(14)啮合，I花键轴上还装有滑移三联齿轮(16)，II花键轴(13)上装有大双联齿轮(12)和小双联齿轮(11)，钻铣主轴(1-1)的上部套有III花键套(10)，其外装有滑移双联齿轮(8)和固定齿轮(9)，下部套有钻铣套筒(2-1)，IV轴(7)上装有IV轴齿轮(6)，攻丝主轴(1-2)的上部套有V花键套(4)，其外装有V花键套齿轮(5)，下部套有攻丝套筒(2-2)。
3.根据权利要求1所述的双头多轴钻铣攻磨多用机床，其特征在于所述变速系统包括左、右两根长传动手柄(19)，与长传动手柄连接的变速手柄(20)；左边变速手柄(20)转动连接左变速杆(24)，左变速杆通过紧钉螺钉连接“∏”形的左拨叉(23)，左拨叉的两端通过左拔叉固定销(21)与左拨叉块(22)相连，左拨叉块可拨动I花键轴上的滑移三联齿轮(16)；右边变速手柄(20)转动连接右变速杆(28)，右变速杆通过紧钉螺钉连接“∏”形的右拨叉(27)，右拨叉的两端通过右拔叉块螺钉(26)与右拨叉块(25)相连，右拨叉块可拨动III花键套上的滑移双联齿轮(8)。
4.根据权利要求1所述的双头多轴钻铣攻磨多用机床，其特征在于所述进给系统包括左、右对称设置的与主轴(1-1、1-2)和套筒(2-1、2-2)垂直啮合的齿轮轴(32)，齿轮轴的外端装有手柄杆(29)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的双头多轴钻铣攻磨多用机床，其特征在于所述两主轴(1-1、1-2)分别带有多轴钻孔器(31)。
专利摘要本实用新型涉及一种双头多轴钻铣攻磨多用机床。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻孔后无需更换刀具即可进行攻丝，且可同时钻或攻多个孔，提高工作效率、降低生产成本、操作省时省力、结构简单紧凑、工作性能安全可靠。解决该问题的技术方案是主轴箱内装有具有并排两根工作主轴的传动系统，其中一根是钻铣主轴(III)，另一根是攻丝主轴(V轴)，对应于I花键轴和钻铣主轴(III轴)分别设有左、右变速系统；对应于钻铣主轴(III轴)和攻丝主轴(V轴)分别设有左右进给系统。本实用新型可用于进行多孔系，不同孔距、孔径、孔数的钻、铰、扩、锪、攻丝等加工。
文档编号B23P23/00GK2621874SQ0323164
公开日2004年6月30日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年5月29日
发明者秦松 申请人:浙江西菱台钻制造有限公司