专利名称：大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铣床加工领域，特别是涉及一种大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构背景技术由于大型龙门数控铣床的滑枕和主轴头比较重，如果不平衡，则驱动丝杠的负荷比较大，一是易磨损产生间隙，影响整机精度，二是易造成失速下滑的危险。因而必需配备滑枕的平衡结构，以减轻Z轴丝杠的负荷，目前常用的方法是采用机械重锤平衡，但这种方法不仅存在体积大、不好布局的缺点，而且还会增加整机重量，使能耗增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种体积小、布局方便，能减轻整机重量，降低能耗的大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构。
实现上述目的的技术方案是一种大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构，由滑枕、两只平衡油缸、储能器、单向阀和变量泵组成，变量泵通过油管分别与液压油缸和储能器连接，单向阀安装在变量泵与储能器之间的管道上，滑枕的两侧分别支撑在两只平衡油缸的活塞杆上。
采用上述技术方案后，由于滑枕的两侧分别支撑在两只液压平衡油缸的活塞杆上，滑枕和附件头的重力就可依靠两只平衡油缸来承受，使丝杠平时基本不受力或受较小的力。滑枕上下运动由伺服电机经丝杠驱动，油缸不起驱动作用，仅起跟随作用，液压系统只要能维持油缸压力基本不变或少变的同时，满足滑枕上下快速运动所需的流量即可，本结构通过带储能器的变量泵系统来实现，不仅比重锤平衡减少了体积，而且布局方便，特别是减轻了整机重量，降低了能耗。
图1为本实用新型在大型龙门数控铣床上的安装位置示意图；图2为本实用新型的液压原理图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构，由滑枕1、两只平衡油缸2、储能器6、单向阀8和变量泵10组成，变量泵10通过油管分别与液压油缸2和储能器6连接，单向阀8安装在变量泵10与储能器6之间的管道上，滑枕1的两侧分别支撑在两只平衡油缸2的活塞杆上。
如图2所示，单向阀8与平衡油缸2之间的油管上安装有溢流阀9。该溢流阀9是常闭阀，只是在单向阀8后的回路中压力过高时打开溢流，一般其调定压力要比最高平衡压力高出0.5MPa左右。
如图2所示，单向阀8与变量泵10之间的油管上连接有安全阀11。安全阀11调定压力比泵压高很多，平时关闭仅起安全作用。
如图2所示，单向阀8与储能器6间的油管上安装有截止阀7-1(正常工作时处于开启状态)，储能器6与安全阀11的输出端之间连接有油管，并在该油管上也安装有截止阀7-2(正常工作时处于关闭状态，维修时打开卸压)。
如图1、2所示，本实用新型的工作原理如下溜板4在横梁5的导轨上左右移动，安装在溜板上的伺服电机直接驱丝杠3带动滑枕作上下运动(Z轴运动)，由于滑枕两侧分别支撑在两只液压平衡油缸2的活塞杆上，通过调整压力平衡滑枕的重力，使丝杠平时基本不受或受较小的力。滑枕上下运动是由丝杠驱动，油缸不起驱动作用，仅起跟随作用，液压系统只要能在维持油缸压力基本不变或少变的同时，满足滑枕1快速运动所需要的流量即可。当滑枕1上升时，油缸2的活塞杆伸出，由储能器6和变量泵10同时供油(主要由储能器6供油，当压力下降时，变量泵10才少量供油)，滑枕1下降时，油缸2内的压力油又回输进储能器6。当滑枕1行程较长(如1000mm)、系统配置经济时，油缸2内的压力会有0.8～0.9MPa的压差，这是适宜的，如果要提高平衡精度，必须选择大容量储能器6。
上述平衡结构的特点是高动态、低噪音、低驱动功率，低损耗工作方式，在下降运动中可回收能量。因而经济实用，投资成本低，具有推广价值。
权利要求1.一种大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构，其特征在于它由滑枕(1)、两只平衡油缸(2)、储能器(6)、单向阀(8)和变量泵(10)组成，变量泵(10)通过油管分别与液压油缸(2)和储能器(6)连接，单向阀(8)安装在变量泵(10)与储能器(6)之间的管道上，滑枕(1)的两侧分别支撑在两只平衡油缸(2)的活塞杆上。
2.根据权利要求1所述的大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构，其特征在于单向阀(8)与平衡油缸(2)之间的油管上安装有溢流阀(9)。
3.根据权利要求1或2所述的大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构，其特征在于单向阀(8)与变量泵(10)之间的油管上连接有安全阀(11)。
4.根据权利要求3所述的大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构，其特征在于单向阀(8)与储能器(6)之间的油管上安装有截止阀(7-1)，储能器(6)与安全阀(11)的输出端之间连接有油管，并在该油管上安装有截止阀(7-2)
专利摘要本实用新型涉及一种大型龙门数控铣床滑枕的平衡结构，由滑枕(1)、两只平衡油缸(2)、储能器(6)、单向阀(8)和变量泵(10)组成，变量泵(10)通过油管分别与液压油缸(2)和储能器(6)连接，单向阀(8)安装在变量泵(10)与储能器(6)之间的管道上，滑枕(1)的两侧分别支撑在两只平衡油缸(2)的活塞杆上。本实用新型体积小、布局方便，能减轻整机重量，降低能耗，还具有高动态、低噪音、投资成本低等优点。
文档编号B23C9/00GK2644061SQ03278070
公开日2004年9月29日 申请日期2003年8月27日 优先权日2003年8月27日
发明者姚树建, 黄旌, 徐晓滨, 孙国强, 唐德威 申请人:江苏多棱数控机床股份有限公司