专利名称:快卸可调式十字万向联轴器的制作方法
本实用新型涉及一种机械传动用的联接装置，尤其是涉及轧钢机用的联轴器。
我国现有的轧钢机械大部分采用套筒接轴的方式传递动力。这种方法传递扭矩小和摆角小，振动大不仅影响产品轧制精度且噪音大。其虽有拆装方便优点，但由于不平衡力矩的作用，易损坏轧辊梅花头，要频繁地停车修补或调换轧辊而影响产量。故现在有的厂家采用如图1所述的万向联轴器来代替老式的传递动力的方法。但这种万向联轴器的结合处均采用法兰，法兰间用高强度螺栓联接，由于每次调整轧辊均需拆卸螺栓，费工费时不能适应轧钢生产需要，而多次拆卸后联接螺栓的精度下降，运转时易松动造成断裂事故，又由于这种联接器均采用滚针轴承，需经常加油，维护极为不便。所以在实际生产过程中，这种联轴器很难推广。
本实用新型的目的旨在提供一种拆卸方便不需加油维护的新型十字万向联轴器。
本实用新型的目的是通过下列方式来实现的。本实用新型由轧辊叉头，轴承、花链连接的花键套叉头和花键轴叉头及齿向叉头组成。花键套叉头的端面内圈有一个与之螺纹连接的锁紧圈，花键套叉头的端面的半圆周上开有其夹角与二头花键凸槽间的夹角相同并是在花键凸槽总头数1／2个的缺口，锁紧圈上设有二个对称于轴心线并向轴心凸出的凸块，其中的一个凸块上设有一弹簧定位销，花键套叉头上每对对称于轴心线的每一头花键凸槽上各开有一个相同的缺口，每对在花键凸槽上的缺口均沿轴向错开一定的距离；齿向叉头的内圈是花键套，齿向叉头的端面上设有一个与之螺纹连接的锁紧圈，该锁紧圈设有四个对称于轴心线并向轴心凸出的凸块，其中一个凸块上设有一个弹簧定位锁。
本实用新型的联轴器不采用螺栓连接，拆装时，只要按下销紧圈上的弹簧定位销，再转动锁紧圈的凸块至凹槽，便可十分快捷的装拆联轴器。由于它克服了原有万向联轴器拆装不便的缺点，故能十分方便地调整轧辊，特别适应于我国常用的轧钢机械的动力传动。又由于它整体性强，不仅制造维修方便，而且强度大大提高，使用寿命显著上升，生产成本大幅度下降。
下面将结合附图通过对实施例的描述进一步说明本实用新型的原理。
附图简解图1为原有的十字万向联轴器，图2为本实用新型的结构示意图，图3为图2A向剖视图，图4为图2B向剖视图，图5为锁紧圈(6)的定位销(13)示意图，图6为图2C向剖面的花键轴叉头(5)展开图，图7为复合轴承7，图8为花键轴套(29)示意图。
实施例本实施例的花键套叉头(4)的端面内圈有一个与之螺纹连接的锁紧圈(6)，花键套叉头(4)的端面的半圆周上开有其夹角分别与二头花槽凸槽间的夹角相同，并为花键凸槽总头数1／2个的缺口，锁紧圈(6)设有二个对称于轴心线并向轴心凸出的凸块、其中一个凸块上开有一盲孔，盲孔内放有一弹簧(11)，插入销子(18)后拧入螺母(12)构成弹簧定位销(13)；如图6所示，花键轴叉头(5)上的每对对称于轴心线的每一头花键凸槽上各开有一个相同的缺口，凸槽1与9，3与11，5与13，7与15对称，其缺口沿轴向错开一定的距离；齿向叉头(8)的内圈是花键套，在其端面的外圆周上开有二个其夹角为二头花键凸槽间夹角1／2的缺口，在该端面的内圈上设有一个与之螺纹连接的锁紧圈(9)，该锁紧圈(9)上设个四有对称于轴心线并向轴心凸出的凸块，其中一个凸块上设有一个弹簧定位销(13)。本实用新型联轴器中的轴承(7)均为复合轴承。
本实用新型的轧辊叉头(1)的外端(20)是花键轴。使用时，在动力输出轴(没图示)上套上一如图8所示的花键轴套(29)，然后将齿向叉头(8)套入花键轴套(29)，旋转锁紧圈(9)使凸块嵌入花键轴套(29)的花键凸槽的缺口，进行锁紧。由于花键套叉头(4)和花键轴叉头(5)花键连接，可自由伸缩调节间距，将轧辊叉头(1)的外端(20)套入轧辊的花键轴(没图示)内后，旋动锁紧圈(6)使之凸块嵌入相应的花键凸槽缺口内，这时弹簧定位锁(13)在弹簧(11)的作用下伸入花键套叉头(4)的端面周围上的缺口，进行锁紧便可工作。如需拆下，按下弹簧定位销(13)旋转锁紧圈(6)，使其凸块对准凹槽，将花键套叉头(4)往花键轴叉头(5)的方向一拉便可把轧辊叉头(1)的外端(20)从轧辊的花键套轴上内拔出，同样，只要按下弹簧定位销(28)旋转锁紧圈(9)的凸块至花键的凹槽，便可十分方便地将齿向叉头(8)取下。整个机构不仅间距可调和自锁，而且整个拆或装只需几分钟，十分便利。由于轴承(7)为复合轴承具有自润滑性能，故本实施例不需经常加油。使维护工作大大简化。
权利要求
1.一种十字万向联轴器，包括有轧辊叉头、轴承、花键连接的花键套叉头和花键轴叉头及齿向叉头，其发明的特征在于，所述花键套叉头(4)的端面内圈有一个与之螺纹连接的锁紧圈(6)，所述花键套叉头(4)的端面的半圆周上开有其夹角与二头花键凸槽夹角相同并为花键凸槽总头数1/2个的缺口，所述锁紧圈(6)上设有二个对称于轴心线并向轴心凸出的凸块，在其中的一个凸块上设有一弹簧定位锁(13)；所述花键轴叉头(5)上每对对称于轴心线的每一头花键凸槽上各开有一个相同的缺口，每对花键凸槽上的缺口依次沿轴向错开一定的距离；所述齿向叉头(8)的内圈是花键套，所述齿向叉头(8)的端面上开有二个其夹角为二头花键凸槽间夹角1/2的缺口，在该端面的内圈上设有一个与之螺纹连接的锁紧圈(9)，所述锁紧圈(9)上设有四个对称于轴心线并向轴心凸出的凸块，其中的一个凸块上设有一弹簧定位锁(28)。
2.如权利要求
1所述的联轴器，其特征在于，所述轴承(7)为复合轴承。
3.如权利要求
1或2所述的联轴器，其特征在于，所述弹簧定位销(13)和(28)结构相同，其由在凸块上开的一盲孔，孔内放入弹簧(11)，插入销子(18)，拧入螺母(12)构成。
专利摘要
一种十字万向联轴器。其不采用螺栓连接，拆装时，只要按下锁紧圈上的弹簧定位销，旋转锁紧圈的凸块至凹槽，便可十分快捷的拆下联轴器，其轴承采用具有自润滑性能的复合轴承，故它克服了原有万向联轴器拆装不便的缺点，特别适用于轧钢机械的动力传递，并具有制造维修方便寿命长，成本低的优点。
文档编号B21B35/14GK87207223SQ87207223
公开日1988年3月16日 申请日期1987年6月20日
发明者钟礼民, 朱福龙 申请人:钟礼民, 朱福龙导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan