专利名称:自动铣弧设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动铣弧设备，包括供料单元、送料单元、夹持组件和铣弧单元，待加工产品置于供料单元上，由送料单元输送至夹持组件上的定位夹持机构上，铣弧单元的铣刀对固定于定位夹持机构上的待加工产品进行铣弧动作，铣弧单元包括铣弧支架以及设于该铣弧支架上的上下进给伺服组件、前后进给伺服组件、铣弧伺服滑台和铣刀。该自动铣弧设备，能够对某些特定管材实现自动铣弧加工，同时可以根据需要同时进行外圆面切扁加工，缩减了加工工序，提高了加工效率，节省了加工成本。另外，外圆面切扁机构根据产品的需要可以单独运行或和铣弧单元同时运行，二者互不影响。
【专利说明】自动钱弧设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化加工机械领域，具体的说是涉及一种自动铣弧设备。
【背景技术】
[0002]目前，某些特定管材，如航空用连接器接触对，需要在其外圆柱面上铣出特殊形状的弧形槽来满足后续使用需求。而市场上还未有自动方式专门实现铣弧及外圆切扁加工的设备出现，因此，人们通常采用低效工装或者高成本的数控机方式来实现这种特殊弧形槽的需求，且铣弧和切偏需要分步进行，不仅工序繁琐，而且加工成本高，以及加工效率低下。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种自动铣弧设备，能够对某些特定管材实现自动铣弧加工，同时可以根据需要同时进行外圆面切扁加工。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动铣弧设备，包括供料单元、送料单元、夹持组件和铣弧单元，待加工产品置于供料单元上，由送料单元输送至夹持组件上的定位夹持机构上，铣弧单元的铣刀对固定于定位夹持机构上的待加工产品进行铣弧动作，所述铣弧单元包括铣弧支架以及设于该铣弧支架上的上下进给伺服组件、前后进给伺服组件、铣弧伺服滑台和铣刀，该铣刀固定于高速铣弧电主轴上，该高速铣弧电主轴固定于所述铣弧伺服滑台上，所述前后进给伺服组件能够带动该铣弧伺服滑台沿水平方向往复运动，所述上下进给伺服组件能够带动该铣弧伺服滑台和前后进给伺服组件沿竖直方向上下往复运动；所述定位夹持机构具有能够开合的左、右夹爪，该左、右夹爪相对的两侧面上分别具有一半圆形凹槽，该左、右夹爪的外端面上沿该半圆形凹槽的下半部向下分别形成弧形缺口。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，在所述夹持组件上还设有外圆面切扁机构，该外圆面切扁机构包括裁切气缸、浮动接头和一对裁切刀，该浮动接头固定于该裁切气缸的活塞杆上，该裁切刀安装于该浮动接头上；所述夹持组件的定位夹持机构的左、右夹爪在闭合时形成一供该裁切刀定位滑动的裁切空腔。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述铣刀为三刃镜面铝用合金铣刀。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述供料单元采用针盘上料和振动盘上料其中之一种方式供料。
[0008]本实用新型的有益效果是:该自动铣弧设备，能够对某些特定管材实现自动铣弧加工，同时可以根据需要同时进行外圆面切扁加工，缩减了加工工序，提高了加工效率，节省了加工成本。另外，外圆面切扁机构根据产品的需要可以单独运行或和铣弧单元同时运行，二者互不影响。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为图1另一视角结构不意图；
[0011]图3为图2中A部放大结构示意图；
[0012]图4为本实用新型所述外圆面切扁机构结构示意图。
[0013]结合附图，作以下说明:
[0014]31——定位夹持机构311——左夹爪
[0015]312——右夹爪313——凹槽
[0016]314——缺口41——铣弧支架
[0017]42一一上下进给伺服组件 43—一前后进给伺服组件
[0018]44——铣弧伺服滑台45——铣刀
[0019]46 尚速铁弧电主轴 51 裁切气缸
[0020]52 浮动接头53 裁切刀
【具体实施方式】
[0021]结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
[0022]如图1-3所示，一种自动铣弧设备，包括供料单元、送料单元、夹持组件和铣弧单元，待加工产品置于供料单元上，由送料单元输送至夹持组件上的定位夹持机构31上，铣弧单元的铣刀对固定于定位夹持机构上的待加工产品进行铣弧动作，所述铣弧单元包括铣弧支架41以及设于该铣弧支架上的上下进给伺服组件42、前后进给伺服组件43、铣弧伺服滑台44和铣刀45，该铣刀固定于高速铣弧电主轴46上，该高速铣弧电主轴固定于所述铣弧伺服滑台上，所述前后进给伺服组件能够带动该铣弧伺服滑台沿水平方向往复运动，所述上下进给伺服组件能够带动该铣弧伺服滑台和前后进给伺服组件沿竖直方向上下往复运动；所述定位夹持机构具有能够开合的左、右夹爪311、312，该左、右夹爪相对的两侧面上分别具有一半圆形凹槽313，该左、右夹爪的外端面上沿该半圆形凹槽的下半部向下分别形成弧形缺口 314。优选的，所述铣刀为三刃镜面铝用合金铣刀，所述供料单元采用针盘上料或振动盘上料方式进行供料。工作时，定位夹持机构将待加工产品定位夹持的同时将其需要铣弧的部位裸露出来，另外，通过上下进给伺服组件调整铣弧伺服滑台的高度使铣刀上下位置确定，然后通过前后进给伺服组件带动铣弧伺服滑台到达待加工产品位置，最后启动高速铣弧电主轴，铣刀在高速铣弧电主轴的带动下对被定位夹紧于定位夹持机构上的待加工产品实现铣弧形成需要的弧形槽，其加工精度和加工效率均得到了有效提升。
[0023]在所述夹持组件上还设有外圆面切扁机构，该外圆面切扁机构包括裁切气缸51、浮动接头52和一对裁切刀53，该浮动接头固定于该裁切气缸的活塞杆上，该裁切刀安装于该浮动接头上；所述夹持组件的定位夹持机构的左、右夹爪在闭合时形成一供该裁切刀定位滑动的裁切空腔。夹持组件的定位夹持机构定位夹紧待加工产品进行铣弧时，如果产品还需要进行切扁加工，可同时启动该裁切气缸对产品进行切扁动作，从而一个工序即可实现产品的两个部位的加工，缩减了加工工序，提高了加工效率，节省了加工成本。另外，该外圆面切扁机构根据产品的需要可以单独运行或和铣弧单元同时运行，二者互不影响。
【权利要求】
1.一种自动铣弧设备，包括供料单元、送料单元、夹持组件和铣弧单元，待加工产品置于供料单元上，由送料单元输送至夹持组件上的定位夹持机构(31)上，铣弧单元的铣刀对固定于定位夹持机构上的待加工产品进行铣弧动作，其特征在于:所述铣弧单元包括铣弧支架(41)以及设于该铣弧支架上的上下进给伺服组件(42)、前后进给伺服组件(43)、铣弧伺服滑台(44)和铣刀(45)，该铣刀固定于高速铣弧电主轴(46)上，该高速铣弧电主轴固定于所述铣弧伺服滑台上，所述前后进给伺服组件能够带动该铣弧伺服滑台沿水平方向往复运动，所述上下进给伺服组件能够带动该铣弧伺服滑台和前后进给伺服组件沿竖直方向上下往复运动；所述定位夹持机构具有能够开合的左、右夹爪(311、312)，该左、右夹爪相对的两侧面上分别具有一半圆形凹槽(313)，该左、右夹爪的外端面上沿该半圆形凹槽的下半部向下分别形成弧形缺口(314)。2.根据权利要求1所述的自动铣弧设备，其特征在于:在所述夹持组件上还设有外圆面切扁机构，该外圆面切扁机构包括裁切气缸(51)、浮动接头(52)和一对裁切刀(53)，该浮动接头固定于该裁切气缸的活塞杆上，该裁切刀安装于该浮动接头上；所述夹持组件的定位夹持机构的左、右夹爪在闭合时形成一供该裁切刀定位滑动的裁切空腔。3.根据权利要求1或2所述的自动铣弧设备，其特征在于:所述铣刀为三刃镜面铝用合金铣刀。4.根据权利要求1或2所述的自动铣弧设备，其特征在于:所述供料单元采用针盘上料和振动盘上料其中之一种方式供料。
【文档编号】B23Q3-06GK204277459SQ201420712401
【发明者】冯卫国, 胡滔 [申请人]昆山市佰奥自动化设备科技有限公司