专利名称:一种带除尘组件的车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带除尘组件的车床，属于机床【技术领域】。它解决了现有的机床工作环境差、碎屑飞溅的问题。本带除尘组件的车床，包括机架、安装在机架上的床头箱和刀架组件，所述床头箱上安装有自动卡盘，所述自动卡盘能卡紧或松开工件，还包括除尘组件，所述除尘组件包括防尘罩、安装在防尘罩上的吸尘管和连接吸尘管的吸尘器，所述防尘罩固连在床头箱上且罩设在自动卡盘外，所述刀架组件加工工件，防尘罩内的粉尘沿吸尘管被吸尘器吸收。本带除尘组件的车床具有除尘效果强、工作环境好的优点。
【专利说明】一种带除尘组件的车床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床【技术领域】，涉及一种车床，特别是一种带除尘组件的车床。
【背景技术】
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机架，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床切削加工零件时，零件上的碎肩有的会滞留在零件表面，或者飞溅至机架上，容易影响零件的表面加工质量，落入机架上不容易清理，在一些零件加工时，会出现粉尘，容易影响工人的健康。
[0003]中国专利CN203459988U公开了一种带切肩去除装置的机架，该带切肩去除装置的机架包括管、气体增压装置和机架，管的一端与气体增压装置的出气口连通，管的另一端设于机架的刀具上或者位于刀具的上方或下方。本实用新型中管的出气端口对准机架的刀具的加工位置，在刀具加工零件时同时启动气体增压装置，即零件被加工(车或者铣)的同时，气体增压装置产生的高压空气通过管及时地将零件上的废肩吹出来。
[0004]中国专利CN202006389U公开了一种车床吸尘装置包括吸尘器、吸尘嘴，吸尘器与吸尘嘴之间依次联接第一级、第二级、第三级管道；第一、二级管道通过衬套、活塞联接，第二、三级管道通过弯头、短管、衬套、活塞联接；第一级管道与床头箱固定联接，第二级管道与大拖板固定联接，第三级管道连同吸尘嘴固定在刀架上；第二级管道随大拖板伸缩移动，第三级管道连同吸尘嘴随刀架移动。
[0005]上述的两种车床上的装置均具有除去零件上的碎肩的作用，对比文件I上的除尘是采用高压空气吹在零件表面的方式除尘，但是碎肩不容易控制，会吹的到处都是，除尘效果不好；对比文件2通过吸尘嘴随刀架移动，吸取刀架上切削下来的碎肩，对零件表面上的碎肩没有较好的处理，影响零件的质量。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除尘效果强、工作环境好的带除尘组件的车床。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种带除尘组件的车床，包括机架、安装在机架上的床头箱和刀架组件，所述床头箱上安装有自动卡盘，所述自动卡盘能卡紧或松开工件，其特征在于，还包括除尘组件，所述除尘组件包括防尘罩、安装在防尘罩上的吸尘管和连接吸尘管的吸尘器，所述防尘罩固连在床头箱上且罩设在自动卡盘外，所述刀架组件加工工件，防尘罩内的粉尘沿吸尘管被吸尘器吸收。
[0008]在上述的一种带除尘组件的车床中，所述防尘罩是薄壁件，包括圆柱部、从圆柱部的一端向外延伸形成锥面状的圆锥部、相交至圆柱部且突出圆柱部表面的导管部，所述圆柱部密封固连在机架上，所述圆锥部的端部开设成通孔，所述吸尘管固定在导管部上。
[0009]在上述的一种带除尘组件的车床中，所述导管部的轴线垂直于圆柱部的轴线。
[0010]在上述的一种带除尘组件的车床中，所述防尘罩上还向外凸出形成法兰盘，所述法兰盘固连至机架。
[0011]在上述的一种带除尘组件的车床中，所述机架上还安装有连接板，所述连接板套设在自动卡盘上，所述防尘罩固连在连接板上。
[0012]在上述的一种带除尘组件的车床中，所述连接板为回转体，其一侧的截面呈“U”字形且开口朝外，所述防尘罩固连在连接板一端，所述连接板的另一端连接在机架上。
[0013]在上述的一种带除尘组件的车床中，所述连接板和法兰盘上均开设有缺口，所述缺口的表面重合。
[0014]在上述的一种带除尘组件的车床中，所述刀架组件上还安装有喷气组件，所述喷气组件能向自动卡盘喷气。
[0015]在上述的一种带除尘组件的车床中，所述喷气组件包括喷嘴、连接在喷嘴上的气管，所述喷嘴上还设置有开关，所述开关控制气管和喷嘴的连通或关闭。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点:
[0017]1、设置除尘组件，在刀架组件切削工件时，除尘组件能及时吸除工件上的碎肩或粉尘，保护工件表面加工质量好。
[0018]2、除尘组件能及时吸除粉尘，粉尘不会扩散至机架周边的场地上，工人的工作环境好，环境整洁。
[0019]3、防尘罩设置法兰盘，方便固定，连接牢靠，防尘罩套设在自动卡盘外，只有一个通孔连通至外界，粉尘或碎肩均散落在防尘罩内。
[0020]4、设置连接板，可以调整防尘罩与自动卡盘之间的相对位置，调节方便，除尘效果，连接板的两个相互平行的侧板，能分别与防尘罩和机架连接，安装方便。
[0021]5、连接板和法兰盘上均设置缺口，方便两者之间的调整和安装。
[0022]6、设置喷气组件，进一步吹起工件上的碎肩或粉尘，方便除尘组件吸尘完全。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构示意图。
[0024]图2是本实用新型中防尘罩的结构示意图。
[0025]图3是本实用新型中连接板的结构示意图。
[0026]图中，1、机架；11、床头箱；12、自动卡盘；13、刀架组件；14、导轨；2、除尘组件；21、防尘罩；211、圆柱部；212、圆锥部；213、导管部；214、通孔；215、法兰盘；216、缺口 ；22、吸尘管；23、吸尘器；3、喷气组件；31、喷嘴；32、开关；33、气管；4、连接板；。
【具体实施方式】
[0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0028]如图1所示，本带除尘组件的车床，包括机架1、安装在机架I上的床头箱11和滑设在机架I上的刀架组件13，床头箱11上安装有自动卡盘12，自动卡盘12连接在床头箱11上的主轴组件上，自动卡盘12能卡紧或松开工件，主轴组件能带动自动卡盘12旋转，在机架I上还安装有除尘组件2，除尘组件2包括防尘罩21、安装在防尘罩21上的吸尘管22和连接吸尘管22的吸尘器23，吸尘管22为圆管形的管材，可以是柔性管或者是刚性管，防尘罩21固连在床头箱11上且罩设在自动卡盘12外，在机架I上设置有导轨14，刀架组件13滑设在导轨14上并能加工固定在自动卡盘12上的工件，工件经刀架组件13上的刀具加工产生粉尘或碎肩，防尘罩21内的粉尘沿吸尘管22被吸尘器23吸收，吸尘器23可以安装在机架I上，也可以安装在外部。
[0029]在自动卡盘12上安装防尘罩21，可以使自动卡盘12上切削下来的碎肩或粉尘落入防尘罩21围绕的范围内，或者凸出防尘罩21罩设的范围但位于防尘罩21内吸力的吸取范围内，碎肩或粉尘能沿吸尘管22进入到吸尘器23中，有效防止了碎肩或粉尘散乱飞扬，影响工作环境和工人健康；设置除尘组件2可以有效去除工件上的碎肩和粉尘，使工件表面加工质量好。
[0030]如图1和图2所示，防尘罩21是薄壁件，包括圆柱部211、从圆柱部211的一端向外延伸形成锥面状的圆锥部212、相交至圆柱部211且突出圆柱部211表面的导管部213，作为优选，导管部213的轴线垂直于圆柱部211的轴线，圆锥部212的端部开设成通孔214，即防尘罩21沿轴线的两端是通透的孔，刀架组件13可以穿过圆锥部212上的通孔214加工防尘罩21罩住的自动卡盘12上的工件，吸尘管22固定在导管部213上，在防尘罩21的圆柱部211的端部向外凸出形成法兰盘215，法兰盘215固连至机架I上的床头箱11。
[0031]防尘罩21为薄壁件笼罩在自动卡盘12外，端部设置成圆锥台形，形成开口小，底部大的内部空间，提高了防尘罩21的吸力，使粉尘或碎肩吸收彻底，吸收效果好；设置导管部213有利于防尘罩21与吸尘管22的连接，同时，吸尘器23通过吸尘管22传输吸力，使防尘罩21内的碎肩或粉尘集中至导管部213排出至吸尘管22中，吸收方便；防尘罩21上还设置法兰盘215，方便防尘罩21与床头箱11的连接，增大了防尘罩21与床头箱11的接触面积，有利于防尘罩21与床头箱11的密封，保证吸尘器23在防尘罩21内的吸力。
[0032]如图1和图3所示，机架I上还安装有连接板4，作为优选，连接板4为回转体，连接板4套设在自动卡盘12上，连接板4 一侧的截面呈“U”字形且开口朝外，即形成一个圆管两端设置法兰盘215的形状，防尘罩21固连在连接板4 一端，连接板4的另一端连接在机架I上，在连接板4和法兰盘215上均开设有缺口 216，做为优选，缺口 216开设成“一”字形，连接板4和法兰盘215上的缺口 216的表面重合。
[0033]设置连接板4，连接板4的两侧分别与机架I和防尘罩21连接，紧固件可以安装在连接板4的凹槽内，安装空间大，加工方便，材料节省；设置连接板4，可以调节防尘罩21与床头箱11之间的距离，即调整防尘罩21与自动卡盘13之间的相对位置，方便调节防尘罩21内的吸力，使粉尘或碎肩吸收完全；在连接板4和法兰盘215上均开设缺口 216，两者对其即可以通过紧固件锁紧，安装方便，同时，连接板4和法兰盘215均呈圆形，设置缺口 216可以在安装防尘罩21和连接板4时方便受力，降低安装难度。
[0034]作为优选，连接板4呈圆板状，连接板4固连在床头箱11上且套设在自动卡盘12上，防尘罩21固连在连接板4上，在连接板4和法兰盘215上均开设有缺口 216，做为优选，缺口 216开设成“一”字形，连接板4和法兰盘215上的缺口 216的表面重合。
[0035]刀架组件13上还安装有喷气组件3，喷气组件3包括喷嘴31、连接在喷嘴31上的气管33，喷嘴31上还设置有开关32，开关32控制气管33和喷嘴31的连通或关闭，喷气组件3能向自动卡盘12喷气，将粉尘或碎肩吹落至防尘罩21内。
[0036]在刀架组件13上安装喷气组件3，可以随刀架组件13移动，可以在刀架组件13加工工件时吹气，控制方便，节省资源；设置喷气组件3，可以进一步吹下粘连在工件上的碎肩或粉尘，使工件的表面光滑，加工质量好。
[0037]本实用新型在初始状态下，工件安装在自动卡盘12上卡紧，吸尘器23开启，吸力沿吸尘管22并笼罩在防尘罩21内，刀架组件13沿导轨14移动，同时，喷气组件3向自动卡盘12上的工件喷气，刀架组件13切削加工工件，碎肩或粉尘在喷气组件3和防尘罩21内的吸力的作用下，进入吸尘管22，并存储在吸尘器23中，工件加工完成，自动卡盘12停止，刀架组件13沿导轨14复位，同时喷气组件3停止喷气，拆下自动卡盘12上的工件，进行下一个工件的加工。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种带除尘组件的车床，包括机架、安装在机架上的床头箱和刀架组件，所述床头箱上安装有自动卡盘，所述自动卡盘能卡紧或松开工件，其特征在于，还包括除尘组件，所述除尘组件包括防尘罩、安装在防尘罩上的吸尘管和连接吸尘管的吸尘器，所述防尘罩固连在床头箱上且罩设在自动卡盘外，所述刀架组件加工工件，防尘罩内的粉尘沿吸尘管被吸尘器吸收。2.根据权利要求1所述的一种带除尘组件的车床，其特征在于，所述防尘罩是薄壁件，包括圆柱部、从圆柱部的一端向外延伸形成锥面状的圆锥部、相交至圆柱部且突出圆柱部表面的导管部，所述圆柱部密封固连在机架上，所述圆锥部的端部开设成通孔，所述吸尘管固定在导管部上。3.根据权利要求2所述的一种带除尘组件的车床，其特征在于，所述导管部的轴线垂直于圆柱部的轴线。4.根据权利要求1、2或3所述的一种带除尘组件的车床，其特征在于，所述防尘罩上还向外凸出形成法兰盘，所述法兰盘固连至机架。5.根据权利要求4所述的一种带除尘组件的车床，其特征在于，所述机架上还安装有连接板，所述连接板套设在自动卡盘上，所述防尘罩固连在连接板上。6.根据权利要求5所述的一种带除尘组件的车床，其特征在于，所述连接板为回转体，其一侧的截面呈“U”字形且开口朝外，所述防尘罩固连在连接板一端，所述连接板的另一端连接在机架上。7.根据权利要求6所述的一种带除尘组件的车床，其特征在于，所述连接板和法兰盘上均开设有缺口，所述缺口的表面重合。8.根据权利要求1、2或3所述的一种带除尘组件的车床，其特征在于，所述刀架组件上还安装有喷气组件，所述喷气组件能向自动卡盘喷气。9.根据权利要求8所述的一种带除尘组件的车床，其特征在于，所述喷气组件包括喷嘴、连接在喷嘴上的气管，所述喷嘴上还设置有开关，所述开关控制气管和喷嘴的连通或关闭。
【文档编号】B23B25-00GK204276928SQ201420732501
【发明者】陈冠华, 孙瑞娣, 张宏儿, 陈岳祥 [申请人]华瑞电器股份有限公司