专利名称:三爪卡盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三爪卡盘，其技术方案要点是：一种三爪卡盘，包括卡盘体，卡盘体上设有卡爪滑槽，所述卡爪滑槽内滑移连接有卡爪，所述卡盘体内设有与卡盘同轴的平螺盘，所述平螺盘与卡爪采用平面螺纹结构连接，所述平螺盘背面固设有大锥齿轮，所述卡盘体上转动设有与大锥之轮啮合的小锥齿轮，所述小锥齿轮背面转动设有转动块，所述转动块端面设有驱动转动块转动的操作部，所述转动块和小锥齿轮之间设有控制部件，所述控制部件能够驱动转动块和小锥齿轮做周向联动以及驱动转动块单独转动，这样转动块正向转动时，可以带动小锥齿轮一起转动，反向转动时，转动块不起作用，可以实现扳手的复位，无需将扳手拔出，即可松开或者夹紧卡爪。
【专利说明】三爪卡盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床配件，更具体地说，它涉及一种三爪卡盘。
【背景技术】
[0002]三爪卡盘主要由一个大锥齿轮，三个小锥齿轮，三个卡爪以及充当支架的卡盘体组成，三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个卡爪等分安装在平面螺纹上。小锥齿轮上设有与扳手配合的方孔，当用扳手扳动小锥齿轮时，大锥齿轮便转动，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出。
[0003]在实际使用中，扳手需要增加一个加力杆才可以扳动小锥齿轮，但是由于三爪卡盘的另一端就是机床侧壁，增加了加力杆的扳手会很长，在转动过程中，碰到机床侧壁之后就无法转动，那就需要将扳手拔下，调整好位置，重新放置到方孔内，再进行旋转，不断的重复这个循环，直至卡爪完全锁紧或者完全松开，在这个过程中，需要不断重复着将卡爪拔出，这样的话就会十分浪费时间，并且在对准时由于是方孔，较难对准，操作十分复杂。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在锁紧或者松开卡爪的过程中不需要将扳手拔出的三爪卡盘。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种三爪卡盘，包括卡盘体，卡盘体上设有卡爪滑槽，所述卡爪滑槽内滑移连接有卡爪，所述卡盘体内设有与卡盘同轴的平螺盘，所述平螺盘与卡爪采用平面螺纹结构连接，所述平螺盘背面固设有大锥齿轮，所述卡盘体上转动设有与大锥之轮啮合的小锥齿轮，所述小锥齿轮背面转动设有转动块，所述转动块端面设有驱动转动块转动的操作部，所述转动块和小锥齿轮之间设有控制部件，所述控制部件能够驱动转动块和小锥齿轮做周向联动以及驱动转动块单独转动。
[0006]较佳的，所述小锥齿轮背面一体设有圆形安置块，所述安置块端面设有沉孔，所述转动块转动设置于沉孔内，所述转动块上相对于设有操作部的另一端固设有限位齿轮，所述控制部件包括卡块，所述卡块滑移连接于安置块内，所述卡块一端能卡入限位齿轮齿槽内，另一端抵设有弹性件，所述卡块上设有驱动卡块滑动的驱动部件。
[0007]较佳的，所述安置块端面设有与放置槽相通的长槽，所述驱动部件包括伸出杆，所述伸出杆滑移连接于长槽内，所述伸出杆一端伸出长槽，另一端固设于卡块上，所述长槽内壁沿伸出杆滑动方向设有若干凹槽，所述伸出杆上设有与凹槽相配合的弹簧钢珠。
[0008]较佳的，所述弹性件为弹簧，所述卡块上设有与弹簧配合的放置孔。
[0009]较佳的，所述操作部包括设置于转动块上的方孔。
[0010]本实用新型相对现有技术相比具有:通过对称设置在限位齿轮两端的卡块，即可限制转动块单向转动，不同的卡块与限位齿轮接触，可以限制转动块不同的转动方向，同时，由于卡块与限位齿轮的抵接，转动块可以带动安置块一起转动，这样的话，正向转动转动块，可以带动安置块一起转动，进而带动小锥齿轮转动，反向转动，转动块不起作用，安置块不会转动，这样，就不需要将扳手频繁的从方孔内拔出，也可实现卡爪的松开与锁紧。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型三爪卡盘实施例的总装配图；
[0012]图2为本实用新型三爪卡盘实施例的装配爆炸图；
[0013]图3为本实用新型三爪卡盘实施例的小锥齿轮组件爆炸图；
[0014]图4为本实用新型三爪卡盘实施例卡块7a位于第一位置、卡块7b位于第二位置剖视图；
[0015]图5为本实用新型三爪卡盘实施例卡块7a位于第一位置、卡块7b位于第二位置剖视图，此时转动块处于回滑状态；
[0016]图6为本实用新型三爪卡盘实施例卡块7a位于第二位置、卡块7b位于第一位置剖视图；
[0017]图7为本实用新型三爪卡盘实施例卡块7a和卡块7b均位于第一位置剖视图。
[0018]图中:1.卡盘体；12.圆孔；13.滑槽；2.卡爪；3.平螺盘；4.大锥齿轮；5.小锥齿轮；51.安置块；511.沉孔；512.放置槽；513.长槽；6.转动块；61.方孔；62.限位齿轮；
7.卡块；7a.左卡块；7b.右卡块；71.伸出杆；72.放置孔；73.弹簧钢珠；8.弹簧；9.扳手；91.加力杆；10.销钉。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型三爪卡盘实施例做进一步说明。
[0020]一种三爪卡盘，包括卡盘体1，卡盘体I上设有三个卡爪2滑槽13，滑槽13互相间隔120°设置，滑槽13内滑移连接有卡爪2，滑槽13沿着卡爪2滑动的方向设有限位块，卡爪2上设有与限位块配合的限位槽，卡盘体I内与卡盘同轴设有平螺盘3，平螺盘3与卡爪2采用平面螺纹结构连接，平螺盘3上设有平面螺纹，卡爪2上设有与平面螺纹配合的螺母，平螺盘3转动设置于卡盘体I内，平螺盘3背面固设有大锥齿轮4，卡盘体I上转动设有与大锥之轮啮合的小锥齿轮5，小锥齿轮5沿卡盘体I径向设置，使用时，转动小锥齿轮5，带动大锥齿轮4转动，背面的平面螺纹就使三个卡爪2同时向中心靠近或退出，实现工件的夹紧或松开。
[0021]小锥齿轮5背面一体设有圆形安置块51，安置块51端面设有沉孔511，转动块6底部设有转轴，沉孔511底面设有与转轴配合的孔，转轴与孔之间设有限位部件，限制转轴仅能位于沉孔511内转动，可以与卡爪2与滑槽13之间的连接关系类似，采用限位槽和限位块连接，也可以采用销钉作为限位部件，转动块6上相对于设有方孔61的另一端固设有限位齿轮62，限位齿轮62大小适中，能够与转动块6 —起放置于沉孔511内部，安置块51圆周面上对称设有与沉孔511相切的放置槽512，放置槽512与沉孔511内切，控制部件包括卡块7，卡块7通过放置槽512滑移设置于安置块51内，卡块7包括左卡块7a以及右卡块7b，卡块7 —端能卡入限位齿轮62的齿槽内，另一端抵设有弹性件，弹性件为弹簧8，当卡块7与限位齿轮62接触时，卡块7处于第一位置，此时卡块7卡入齿槽内，卡住限位齿轮62，由于卡块7并没有完全的卡入齿槽内，所以限位齿轮62能顺着卡块7的滑动方向将卡块7顶出，限位齿轮62可以转动，但是反向时，由于卡块7与限位齿轮62的抵接，限位齿轮62无法转动，这样就实现了转动块6的单向转动，设置弹簧8，当卡块7被限位齿轮62顶开时，可以实现卡块7的复位，当卡块7不与限位齿轮62接触时，卡块7位于第二位置，此时卡块7不作用，限位齿轮62可自由转动。操作时，将扳手9插入方孔61内，即可带动转动块6以及限位齿轮62转动。
[0022]为了方便调节卡块7在第一位置与第二位置之间切换，安置块51上设有驱动安置块51滑动的驱动部件，安置块51端面设有与放置槽512相通的长槽513，长槽513内滑移连接有伸出杆71，伸出杆71通过螺纹连接固定设置于卡块7上，拨动伸出杆71即可实现卡块7位置的调节，长槽513以及伸出杆71构成驱动部件，为了方便将卡块7固定在第二位置，伸出杆71上设有弹簧钢珠73，在长槽513侧壁上的对应位置设有凹槽(凹槽图中未画出)，当卡块7处于第二位置时，弹簧钢珠73卡入凹槽内，卡块7即可克服弹簧8的弹力固定在第二位置，当然，也可以在伸出杆71上设置凹槽，在长槽513侧壁设置弹簧钢珠73。
[0023]下面参照图4至图7对控制部件的工作过程做简要说明，为方便描述，图4、图5以及图6中所述的箭头方向均表示转动块6的转动方向，为方便描述，图4中箭头所示的转动方向为顺时针方向，图5中箭头所示方向为逆时针方向，图6中箭头方向为逆时针方向。
[0024]参照图4以及图5，此时左卡块7a位于第一位置，右卡块7b位于第二位置，当转动块6做顺时针转动时，限位齿轮62的轮齿与卡块7a抵接，带动安置块51与小锥齿轮5周向联动，即带动小锥齿轮5也做顺时针转动，此时小锥齿轮5可以驱动卡爪2互相靠近夹紧，当扳手9转动到与机床侧壁相接触的位置时，此时需要反向转动扳手9，将扳手9复位到初始的状态，如图5所示，当转动块6逆时针转动时，此时转动块6处于回滑状态，此时限位齿轮62将左卡块7a沿着放置槽512的滑动方向顶出，转动块6单独转动，可以实现扳手9的复位，此时小锥齿轮5不转动，这样就不需要将扳手9拔出可以实现卡爪2的夹紧，由于7b处于第二位置，与限位齿轮62不接触，对限位齿轮62的转动也就不起任何干涉作用。
[0025]参照图6，此时左卡块7a位于第二位置，右卡块7b位于第一位置，当转动块6做逆时针转动时，限位齿轮62的轮齿与卡块7a抵接，带动安置块51与小锥齿轮5周向联动，即带动小锥齿轮5也做逆时针转动，此时小锥齿轮5可以驱动卡爪2互相远离松开，当扳手9转动到与机床侧壁相接触的位置时，此时需要反向转动扳手9，将扳手9复位到初始的状态，这时转动块6即处于回滑状态，当转动块6顺时针转动时，此时限位齿轮62将左卡块7b沿着放置槽512的滑动方向顶出，转动块6单独转动，可以实现扳手9的复位，此时小锥齿轮5不转动，这样就不需要将扳手9拔出就可以实现卡爪2的松开，此时转动块6的运动状态与图5所示的状态类似，故不再增加附图表述，由于7a处于第二位置，与限位齿轮62不接触，对限位齿轮62的转动也就不起任何干涉作用。
[0026]参照图7，此时左卡块7a与右卡块7b均处于第一位置，此时限位齿轮62顺时针转动或者逆时针转动均被卡块7限制住，故此时不管是顺时针还是逆时针转动限位齿轮62，均可以带动小锥齿轮5做同步转动。
[0027]另外，为了方便弹簧8的定位，卡块7上设有与弹簧8配合的放置孔72，卡盘体I上设有放置安置块51的圆孔12，放置块可在圆孔12内转动，弹簧8 一端与放置孔72内壁抵接，另一端与圆孔12侧壁抵接，放置块与圆孔12之间可以采用销钉10连接来防止放置块被甩出。
[0028]最后，为了防止设置太多的卡块7互相之间造成干涉，调节困难，在三个小锥齿轮5中，可以只有一个小锥齿轮5设置有控制部件，其余两个按常规设置，在小锥齿轮5背面直接一体设有方孔61。
[0029]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种三爪卡盘，包括卡盘体，卡盘体上设有卡爪滑槽，所述卡爪滑槽内滑移连接有卡爪，所述卡盘体内设有与卡盘同轴的平螺盘，所述平螺盘与卡爪采用平面螺纹结构连接，所述平螺盘背面固设有大锥齿轮，所述卡盘体上转动设有与大锥之轮啮合的小锥齿轮，其特征在于:所述小锥齿轮背面转动设有转动块，所述转动块端面设有驱动转动块转动的操作部，所述转动块和小锥齿轮之间设有控制部件，所述控制部件能够驱动转动块和小锥齿轮做周向联动以及驱动转动块单独转动。2.根据权利要求1所述的三爪卡盘，其特征在于:所述小锥齿轮背面一体设有圆形安置块，所述安置块端面设有沉孔，所述转动块转动设置于沉孔内，所述转动块上相对于设有操作部的另一端固设有限位齿轮，所述控制部件包括卡块，所述卡块滑移连接于安置块内，所述卡块一端能卡入限位齿轮齿槽内，另一端抵设有弹性件，所述卡块上设有驱动卡块滑动的驱动部件。3.根据权利要求2所述的三爪卡盘，其特征在于:所述安置块端面设有与放置槽相通的长槽，所述驱动部件包括伸出杆，所述伸出杆滑移连接于长槽内，所述伸出杆一端伸出长槽，另一端固设于卡块上，所述长槽内壁沿伸出杆滑动方向设有若干凹槽，所述伸出杆上设有与凹槽相配合的弹簧钢珠。4.根据权利要求2所述的三爪卡盘，其特征在于:所述弹性件为弹簧，所述卡块上设有与弹簧配合的放置孔。5.根据权利要求1所述的三爪卡盘，其特征在于:所述操作部包括设置于转动块上的方孔。
【文档编号】B23B31-169GK204276947SQ201420742532
【发明者】王青方 [申请人]温岭市深澳机床厂(普通合伙)