一种自动压紧多孔精密钻铰夹具的制作方法

文档序号:36782阅读:349来源:国知局
专利名称:一种自动压紧多孔精密钻铰夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动压紧多孔精密钻铰夹具,包括底座,在底座上设置有两个支撑块和四个导柱底座,在支撑块上设置有支撑板,在支撑板上设置有环形支板,在环形支板上设置有防呆销和整体式弹性销,在导柱底座上设置有导柱,导柱与压板上的导套相滑动配合连接,在压板上的设置有塑料压块,在压板上设置有四根导棒,导棒与多轴器相连接,在导棒上并且在多轴器与压板之间安装矩形弹簧,本实用新型不仅具有结构简单,操作方便的优点,而且设计巧妙、安全可靠、设备成本低、减少工人劳动力,能够快速装卸,自动夹紧,定位准确,多孔同时精密钻铰,一次工步即可完成等优点。
【专利说明】一种自动压紧多孔精密钻铰夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型的一种自动压紧多孔精密钻铰夹具,属于薄壁零件钻铰【技术领域】。

【背景技术】
[0002]目前,很多圆周形状多孔薄壁类零件对孔位置度要求较高,传统钻铰方式大多为单孔钻铰利用夹具旋转方式实现多孔的加工,此加工方式有以下几个缺点:首先夹具的旋转精度难以长时间控制从而直接影响多孔的位置度,其次由于钻铰刀具的加工时磨损状况,造成同件零件孔径的大小不均,由于存在上述问题,加工出来的零件孔径及位置度达不到图纸要求,废品多,效率低,给企业带来很大的损失,所以现有钻铰零件的方法以及夹具还是不够完善。
实用新型内容
[0003]本实用新型的实用新型目的是:提供一种结构简单、实用、设备成本低,适用性强,操作简单、减少工人劳动力,能够快速装卸,自动夹紧,定位准确,多孔同时精密钻铰,一次工步即可完成的一种自动压紧多孔精密钻铰夹具,以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种自动压紧多孔精密钻铰夹具,包括底座,在底座上设置有两个支撑块和四个导柱底座,在支撑块上设置有支撑板,在支撑板上设置有环形支板,在环形支板上设置有防呆销和整体式弹性销,在导柱底座上设置有导柱,导柱与压板上的导套相滑动配合连接,在压板上的设置有塑料压块,在压板上设置有四根导棒,导棒与多轴器相连接,在导棒上并且在多轴器与压板之间安装矩形弹簧。
[0005]在导棒穿过多轴器导孔处设置有弹性箍圈。
[0006]在压板上设置有钻套。
[0007]由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型不仅具有结构简单,操作方便的优点,而且设计巧妙、安全可靠、设备成本低、减少工人劳动力,能够快速装卸,自动夹紧,定位准确,多孔同时精密钻铰,一次工步即可完成等优点。

【附图说明】

[0008]图1为本实用新型结构的结构示意图;
[0009]图2为图1的俯视图;
[0010]附图标记说明:1-底座,2-支撑块,3-导柱底座,4-支撑板,5-防呆销,6-整体式弹性销,7-导柱,8-压板,9-塑料压块,10-导棒,11-多轴器,12-矩形弹簧,13-导套,14-弹性箍圈,15-钻套,16-环形支板。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的限制。
[0012]本实用新型的实施例:一种自动压紧多孔精密钻铰夹具,包括底座1,在底座I上设置有两个支撑块2和四个底板3,在支撑块2上设置有支撑板4,支撑板4上设置环形支板16,在环形支板16上设置有防呆销5和整体式弹性销6,在底板3上设置有导柱7,导柱7与压板8相连接,在压板8的底部设置有塑料压块9,在压板8上设置有四根导棒10,导棒10与多轴器11相连接,在导棒10上并且在多轴器11与压板8之间安装矩形弹簧12。
[0013]在压板8上设置有导套13,导柱7能在导套13内上下滑动。
[0014]在压板8上设置有钻套15。
[0015]在支撑板4上安装有环形支板16。
[0016]本实用新型通过在压板8下安装塑料压块9,以保证工件有部分变形时,能够忽视工件的局部变形量,达到稳固压紧工件的目的。
[0017]采用矩形弹簧12,通过精确车削,确定弹性变形量与弹性力的大小,确保弹性压力的稳定及足够的压力。
[0018]整体式弹性销6,促使整体结构构架简单,适用于薄壁零件的夹压及装置。
[0019]防呆销5是用于定位零件的装置,零件的零件孔与防呆销5相配合。
[0020]机床主轴通过多轴器带动四把铣刀旋转,同时机床主轴箱连着多轴器向下进刀,多轴器沿导棒向下滑动,通过矩形弹簧12传递压力使压板同时沿导柱下滑,当压板上的塑料压块接触到工件后,通过矩形弹簧逐步施加压力,当弹簧压缩变形20%时,铣刀钻入钻套进行精密导向运动,当弹簧压缩变形35%时,铣刀开始钻铣工件,弹簧变形至40%时,工件钻铣结束。机床Z轴上升带动多轴器上抬,通过弹性箍圈的限位,连带压板上升,完成钻铣动作。
【权利要求】
1.一种自动压紧多孔精密钻铰夹具,包括底座(I),其特征在于:在底座(I)上设置有两个支撑块(2)和四个导柱底座(3),在支撑块(2)上设置有支撑板(4),在支撑板(4)上设置有环形支板(16),在环形支板(16)上设置有防呆销(5)和整体式弹性销(6),在导柱底座(3)上设置有导柱(7),导柱(7)与压板(8)上的导套(13)相滑动配合连接,在压板(8)上的设置有塑料压块(9),在压板(8)上设置有四根导棒(10),导棒(10)与多轴器(11)相连接,在导棒(10)上并且在多轴器(11)与压板(8)之间安装矩形弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的自动压紧多孔精密钻铰夹具,其特征在于:在导棒(10)穿过多轴器(11)导孔处设置有弹性箍圈(14)。3.根据权利要求1所述的自动压紧多孔精密钻铰夹具,其特征在于:在压板(8)上设置有钻套(15)。
【文档编号】B23Q3-06GK204295355SQ201420755519
【发明者】张劼 [申请人]贵州西南工具(集团)有限公司
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