专利名称:一种u型支架冲孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种U型支架冲孔模具，包括上模座、下模座、冲孔凹模、压料板、拉杆、安装板、弹簧、模柄、固定楔板、冲孔凸模、冲孔凹模、导向槽、压紧板、活动楔板、六角螺钉、冲头、固定楔板等。通过该模具完成U型支架顶端与两侧冲孔，避免出现加工孔的位置出现较大误差，提高孔的加工精度和生产效率，生产成本较低，安全性高。
【专利说明】一种U型支架冲孔模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种U型支架冲孔模具。
【背景技术】
[0002]U型支架是汽车中常用的部件，它是用于车架与车身连接的零件，起稳定加强的作用，增加安全保护性能，因此技术要求较高。
[0003]目前，U型支架加工是分体制作的，就是由几块钢板焊接而成的，然后进行钻孔。这种制作方法，零件加工的一致性较差，尺寸精度不能满足技术要求，即使加工出来，与车架和车身配合也不能达到吻合状态，钻孔精度不高，外观质量差，生产效率偏低，制作成本较高，安全性低。
实用新型内容
[0004]本实用新型其目的在于提供一种U型支架冲孔模具，完成U型支架顶部和两侧冲孔，进而提高产品质量，降低生产成本。
[0005]为实现本实用新型目的，采用的技术方案为:
[0006]一种U型支架冲孔模具，包括上模座和下模座，其特征在于，上模座下端设置有安装板，安装板和下模座之间设置有冲孔凹模，冲孔凹模的底端与下模座固定，冲孔凹模的顶端设置有压料板，压料板设置有拉杆，拉杆的顶端穿过安装板设置在上模座中，拉杆的外壁上套合有弹簧，弹簧的两端分别与压料板和安装板接触，上模座中设置有模柄，模柄的底端穿过上模座设置在固定楔板的空腔中，模柄的底端固定有冲孔凸模，冲孔凸模穿过空腔和压料板后设置在冲孔凹模中。下模座上端两侧设置有导向槽，导向槽上分别设置有压紧板和活动楔板，压紧板与活动楔板之间设置有弹簧，弹簧一端与压紧板连接，另一端与活动楔板连接，压紧板通过六角螺钉与下模座固定连接，活动楔板设置有冲头，压紧板上端设置有通孔，通孔与冲头位置一致，活动楔板顶端设置有斜面，上模座和下模座之间设置有固定楔板，固定楔板上端通过六角螺钉与安装板和上模座连接，固定楔板下端设置有斜面。
[0007]进一步地，所述上模座的底端安装有上导套，下模座的顶端安装有下导套，上导套和下导套之间设置有导柱，导柱的两端分别设置在上导套和下导套中，且导柱的轴线、上导套的轴线、下导套的轴线重合。
[0008]本实用新型的有益效果:通过该模具完成U型支架顶端与两侧冲孔，避免出现加工孔的位置出现较大误差，提高孔的加工精度和生产效率，生产成本较低，安全性高。
【附图说明】
[0009]图1是一种U型支架冲孔模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0011]一种U型支架冲孔模具如图1所示，包括:上模座5、固定楔板11 ;弹簧13、模柄8、六角螺钉6、安装板10、导柱3、冲孔凹模15、下导套2、下模座1、弹簧9、拉杆7、压紧板19、压料板17、冲头14、冲孔凸模18、上导套4、活动楔板12、工件20、导向槽21及六角螺钉16。上模座5下端设置有安装板10，安装板10和下模座I之间设置有冲孔凹模15，冲孔凹模15的底端与下模座I固定，冲孔凹模15的顶端设置有压料板17，压料板17设置有拉杆7，拉杆7的顶端穿过安装板10设置在上模座5中，拉杆7的外壁上套合有弹簧9，弹簧9的两端分别与压料板17和安装板10接触，上模座5中设置有模柄8，模柄8的底端穿过上模座5设置在固定楔板11的空腔中，模柄8的底端固定有冲孔凸模18，冲孔凸模18穿过空腔和压料板17后设置在冲孔凹模15中。下模座I上端两侧设置有导向槽21，导向槽21上分别设置有压紧板19和活动楔板12，压紧板19与活动楔板12之间设置有弹簧13，弹簧13 —端与压紧板19连接，另一端与活动楔板12连接，压紧板19通过六角螺钉16与下模座I固定连接，活动楔板12设置有冲头14，压紧板19上端设置有通孔，通孔与冲头14位置一致，活动楔板12顶端设置有斜面，上模座5和下模座I之间设置有固定楔板11，固定楔板11上端通过六角螺钉6与安装板10和上模座5连接，固定楔板11下端设置有斜面。
[0012]模具工作时，上模座5随压床滑块下行，在弹簧9的作用下，压料板17压紧板料，冲孔凸模18与冲孔凹模15共同完成工件20顶部冲孔工序，上模座5继续下行，固定楔板11推动活动楔板12沿导向槽20移动，通过冲头14完成工件20冲孔。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种U型支架冲孔模具，包括上模座和下模座，其特征在于:上模座(5)下端设置有安装板(10)，安装板(10)和下模座(I)之间设置有冲孔凹模(15)，冲孔凹模(15)的底端与下模座(I)固定，冲孔凹模(15)的顶端设置有压料板(17)，压料板(17)设置有拉杆(7)，拉杆(7)的顶端穿过安装板(10)设置在上模座(5)中，拉杆(7)的外壁上套合有弹簧(9)，弹簧(9)的两端分别与压料板(17)和安装板(10)接触，上模座(5)中设置有模柄(8)，模柄(8)的底端穿过上模座(5)设置在固定楔板(11)的空腔中，模柄(8)的底端固定有冲孔凸模(18)，冲孔凸模(18)穿过空腔和压料板(17)后设置在冲孔凹模(15)中，下模座(I)上端两侧设置有导向槽(21)，导向槽(21)上分别设置有压紧板(19)和活动楔板(12)，压紧板(19)与活动楔板(12)之间设置有弹簧(13)，弹簧(13)—端与压紧板(19)连接，另一端与活动楔板(12)连接，压紧板(19)通过六角螺钉(16)与下模座(I)固定连接，活动楔板(12)设置有冲头(14)，压紧板(19)上端设置有通孔，通孔与冲头(14)位置一致，活动楔板(12)顶端设置有斜面，上模座(5 )和下模座(I)之间设置有固定楔板(11)，固定楔板(11)上端通过六角螺钉(6)与安装板(10)和上模座(5)连接，固定楔板(11)下端设置有斜面。
【文档编号】B21D28-34GK204294730SQ201420780680
【发明者】李俊 [申请人]李俊