一种防止基板变形线环受损的压板的制作方法

专利名称:一种防止基板变形线环受损的压板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止基板变形线环受损的压板，其特征在于弹簧固定嵌件设置在压板的同一侧，压板沿上、下、左和右4个方向都设有开窗。改善压板的开窗结构及弹簧固定嵌件，使基板在运送过程中能够规避其运动轨迹，使焊完线之后的产品承载在基板上通过轨道时减少因热膨胀产生基板变形时压板碰触线环的风险，改变弹簧固定嵌件的结构设计，增强接地检测的质量。通过改善热板的真空孔尺寸和真空置入结构，增强基板的真空吸附固定能力，降低焊接不良的风险。
【专利说明】
一种防止基板变形线环受损的压板
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动焊线机械，特别涉及用于基板封装固定的一种防止基板变形线环受损的压板。
【背景技术】
[0002]在全自动焊线机使用中，必定需要使用热压板来固定和运送基板，图1为现有技术中的压板结构示意图，由于目前的热压板都设置有方向的开窗，并在开窗的四周设置有多个弹簧固定嵌件来固定，由于开窗的位置和弹簧固定嵌件的位置不合理极易造成在基板运送过程中造成基板线环的碰触，造成基板的损坏;热压板内部的热板由于真空孔尺寸太小，切布局不合理，也容易造成基板吸附不稳定而导致焊接不良的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是如何降低基板固定和运送中对基板线环的损坏风险和降低焊接不良的不良率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种防止基板变形线环受损的压板，其特征在于弹簧固定嵌件设置在压板的同一侧，压板沿上、下、左和右4个方向都设有开窗。
[0005]所述的防止基板变形线环受损的压板，其特征在于所述弹簧固定嵌件上的弹簧片开口朝向压板外侧，固定端设置在压板内侧。
[0006]所述的防止基板变形线环受损的压板，其特征在于压板上的热板上的真空孔的孔径为0.15-0.30mm。
[0007]实施本实用新型具有如下有益效果:改善压板的开窗结构及弹簧固定嵌件，使基板在运送过程中能够规避其运动轨迹，使焊完线之后的产品承载在基板上通过轨道时减少因热膨胀产生基板变形时压板碰触线环的风险，改变弹簧固定嵌件的结构设计，增强接地检测的质量。通过改善热板的真空孔尺寸和真空置入结构，增强基板的真空吸附固定能力，降低焊接不良的风险。
【附图说明】

[0008]图1为现有技术中的压板结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的压板正面结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的热板侧面示意图；
[0011 ]图4为本实用新型的热板上的真空孔排布示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]图2为本实用新型的压板正面结构示意图；在压板中间设有开窗A，该开窗沿着上、下、左和右4个方向都有沿伸，保证4个方向上都有开口，同时重新调整了弹簧固定嵌件的位置，只在基板的一个侧边的两个角分别设置一个弹簧固定嵌件B。在固定或运送过程中如果基板发生热膨胀，基板中间区域将向上弯曲，压板左右两侧开窗后，当基板在轨道内部运行时，压板两侧开窗区域与线环规避，减少线环与压侧碰触的风险。
[0014]图3为本实用新型的热板侧面示意图；图4为本实用新型的热板上的真空孔排布示意图。调整热板上真空孔C的孔径为0.15-0.30mm，优选为0.20mm。同时增加真空孔的数量，按照矩形阵列紧密排布。
[0015]以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种防止基板变形线环受损的压板，其特征在于弹簧固定嵌件设置在压板的同一侧，压板沿上、下、左和右4个方向都设有开窗。2.根据权利要求1所述的防止基板变形线环受损的压板，其特征在于所述弹簧固定嵌件上的弹簧片开口朝向压板外侧，固定端设置在压板内侧。3.根据权利要求2所述的防止基板变形线环受损的压板，其特征在于压板上的热板上的真空孔的孔径为0.15-0.30mm。
【文档编号】B23K37/04GK205703006SQ201620355108
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】周飞胜
【申请人】东莞记忆存储科技有限公司