一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装的制作方法
专利名称:一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装的制作方法
【专利摘要】一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，包括矩形钢制箱体(1)和旋入箱体正面(1a)的一组螺杆(2)、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板(3)。本实用新型可辅助于端面铣床进行平面钢板坡度加工，操作方便，加工精度高。
【专利说明】
一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钢结构加工中加工平面钢板坡度的工装技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，公知的平面钢板加工坡度的方法是使用牛头刨床加工，在牛头刨床的工作平台上放置高低不同的钢板垫块并固定，然后将平面钢板置于钢板垫块上加以固定，通过刨削实现平面钢板坡度成型。但是这种刨削加工方法存在以下问题:1.需要使用多种不同规格的钢板垫块，并且钢板垫块浪费严重;2.操作步骤繁琐，钢板垫块加固和平面钢板加固易产生错位;3.刨削进给次数多，加工出来的平面钢板坡度精度低。因此，如何制作出一种可以辅助于机械进行平面钢板加工坡度，操作方便、加工精度高的工装是急切需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种可辅助于端面铣床进行平面钢板坡度加工、操作方便、加工精度高的工装。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，包括矩形钢制箱体和旋入箱体正面的一组螺杆、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板。
[0006]本实用新型螺杆旋入箱体正面的结构是在箱体正面开设有圆孔，圆孔中预装有螺母，螺杆旋入螺母后可旋进或旋出。在箱体的顶面开设有椭圆形调节操作孔，在箱体的背面开设有方型调节操作孔。
[0007]在端面铣床上借助本实用新型加工铣削钢板坡度，与传统的牛头刨床刨削平面钢板坡度相比，刨削平面钢板的钢板垫块改由本实用新型的可调节的螺杆旋转伸缩实现，刨削改为使用本实用新型后的端面铣削，操作更为简便，铣刀进给次数相对减少，铣削坡度精度提高，可有效提高加工质量和加工效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是本实用新型背面视图；
[0010]图3是采用本实用新型铣削平面钢板坡度的示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型的内容。
[0012]如图1、图2所示的使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，包括矩形钢制箱体I和旋入箱体正面Ia的一组螺杆2、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板3。箱体I采用钢板焊接而成。螺杆2旋入箱体正面Ia的结构是在箱体正面开设若干圆孔，在每个圆孔中预装螺母，将螺杆旋入螺母中，通过螺杆的旋进或旋出来调节螺杆的伸缩长度。在箱体的顶面Ib开设椭圆形调节操作孔4，在箱体的背面Ic开设方型调节操作孔5，便于手伸入箱体内辅助调节螺杆。为了确保加工精度，对箱体的正面Ia需要预先进行平面端铣。
[0013]如图3所示，采用本实用新型铣削方形平面钢板坡度时，首先将本实用性置于端面铣床的工作平台上，保证箱体的顶面Ib朝上，同时保证箱体的正面Ia与铣床的铣刀平面平行;然后对需要铣削坡度的方形钢板6中标记出四个端点m、n、p、q，将方形钢板摆放在搭接钢板3上，以方形钢板中的端点η到箱体正面Ia垂直距离为基准数据，再根据方形钢板中的端点m、p、q与端点η的坡度差值，通过调节螺杆2调节方形钢板中的端点m、p、q到箱体正面Ia的垂直距离，调节的数据是在方形钢板中的端点η到箱体正面垂直距离的数据上加减方形钢板中的端点m、p、q与端点η的坡度差值。完成各点数据调节后，用四块钢块7将方形钢板与箱体正面点焊加固连接，端面铣床的铣刀跟进，端铣方形钢板的外平面，测量方形钢板中标记的端点，直至铣削合格，将加工成的方形坡度钢板从本实用新型上卸下。
【主权项】
1.一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，其特征在于:包括矩形钢制箱体(I)和旋入箱体正面(Ia)的一组螺杆(2)、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板(3)。2.根据权利要求1所述的一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，其特征在于，螺杆(2)旋入箱体正面(Ia)的结构是在箱体正面开设有圆孔，圆孔中预装有螺母，螺杆旋入螺母后可旋进或旋出。3.根据权利要求1或2所述的一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，其特征在于，在箱体的顶面(Ib)开设有椭圆形调节操作孔(4)，在箱体的背面(Id)开设有方型调节操作孔(5)。
【文档编号】B23C9/00GK205702611SQ201620381474
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】孙科, 胡国彬, 周春生, 胡相伟, 李鹏, 冯智江, 朱文伟, 刘亚东, 殳丽彩, 朱必勇, 孟应磊, 李志军
【申请人】云南建工钢结构股份有限公司
【专利摘要】一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，包括矩形钢制箱体(1)和旋入箱体正面(1a)的一组螺杆(2)、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板(3)。本实用新型可辅助于端面铣床进行平面钢板坡度加工，操作方便，加工精度高。
【专利说明】
一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钢结构加工中加工平面钢板坡度的工装技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，公知的平面钢板加工坡度的方法是使用牛头刨床加工，在牛头刨床的工作平台上放置高低不同的钢板垫块并固定，然后将平面钢板置于钢板垫块上加以固定，通过刨削实现平面钢板坡度成型。但是这种刨削加工方法存在以下问题:1.需要使用多种不同规格的钢板垫块，并且钢板垫块浪费严重;2.操作步骤繁琐，钢板垫块加固和平面钢板加固易产生错位;3.刨削进给次数多，加工出来的平面钢板坡度精度低。因此，如何制作出一种可以辅助于机械进行平面钢板加工坡度，操作方便、加工精度高的工装是急切需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种可辅助于端面铣床进行平面钢板坡度加工、操作方便、加工精度高的工装。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，包括矩形钢制箱体和旋入箱体正面的一组螺杆、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板。
[0006]本实用新型螺杆旋入箱体正面的结构是在箱体正面开设有圆孔，圆孔中预装有螺母，螺杆旋入螺母后可旋进或旋出。在箱体的顶面开设有椭圆形调节操作孔，在箱体的背面开设有方型调节操作孔。
[0007]在端面铣床上借助本实用新型加工铣削钢板坡度，与传统的牛头刨床刨削平面钢板坡度相比，刨削平面钢板的钢板垫块改由本实用新型的可调节的螺杆旋转伸缩实现，刨削改为使用本实用新型后的端面铣削，操作更为简便，铣刀进给次数相对减少，铣削坡度精度提高，可有效提高加工质量和加工效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是本实用新型背面视图；
[0010]图3是采用本实用新型铣削平面钢板坡度的示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型的内容。
[0012]如图1、图2所示的使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，包括矩形钢制箱体I和旋入箱体正面Ia的一组螺杆2、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板3。箱体I采用钢板焊接而成。螺杆2旋入箱体正面Ia的结构是在箱体正面开设若干圆孔，在每个圆孔中预装螺母，将螺杆旋入螺母中，通过螺杆的旋进或旋出来调节螺杆的伸缩长度。在箱体的顶面Ib开设椭圆形调节操作孔4，在箱体的背面Ic开设方型调节操作孔5，便于手伸入箱体内辅助调节螺杆。为了确保加工精度，对箱体的正面Ia需要预先进行平面端铣。
[0013]如图3所示，采用本实用新型铣削方形平面钢板坡度时，首先将本实用性置于端面铣床的工作平台上，保证箱体的顶面Ib朝上，同时保证箱体的正面Ia与铣床的铣刀平面平行;然后对需要铣削坡度的方形钢板6中标记出四个端点m、n、p、q，将方形钢板摆放在搭接钢板3上，以方形钢板中的端点η到箱体正面Ia垂直距离为基准数据，再根据方形钢板中的端点m、p、q与端点η的坡度差值，通过调节螺杆2调节方形钢板中的端点m、p、q到箱体正面Ia的垂直距离，调节的数据是在方形钢板中的端点η到箱体正面垂直距离的数据上加减方形钢板中的端点m、p、q与端点η的坡度差值。完成各点数据调节后，用四块钢块7将方形钢板与箱体正面点焊加固连接，端面铣床的铣刀跟进，端铣方形钢板的外平面，测量方形钢板中标记的端点，直至铣削合格，将加工成的方形坡度钢板从本实用新型上卸下。
【主权项】
1.一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，其特征在于:包括矩形钢制箱体(I)和旋入箱体正面(Ia)的一组螺杆(2)、分别安装于箱体正面底边和一个侧边的搭接钢板(3)。2.根据权利要求1所述的一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，其特征在于，螺杆(2)旋入箱体正面(Ia)的结构是在箱体正面开设有圆孔，圆孔中预装有螺母，螺杆旋入螺母后可旋进或旋出。3.根据权利要求1或2所述的一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装，其特征在于，在箱体的顶面(Ib)开设有椭圆形调节操作孔(4)，在箱体的背面(Id)开设有方型调节操作孔(5)。
【文档编号】B23C9/00GK205702611SQ201620381474
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】孙科, 胡国彬, 周春生, 胡相伟, 李鹏, 冯智江, 朱文伟, 刘亚东, 殳丽彩, 朱必勇, 孟应磊, 李志军
【申请人】云南建工钢结构股份有限公司
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