电圆锯的制作方法
专利名称:电圆锯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电圆锯，包括：底板；驱动装置，包括壳体及收容于壳体的驱动结构，壳体固接于底板；切割装置，包括锯片、罩设于锯片的动护罩及手柄，锯片可转动地设于动护罩，且与驱动结构连接，动护罩可转动地设于底板，以带动锯片向底板方向移动并使锯片可穿过底板，手柄与动护罩连接以带动动护罩转动。上述电圆锯，将手柄设于切割装置，与驱动装置没有连接在一起，操作者可单独操作手柄以带动切割装置转动，从而使锯片在驱动装置的驱动下以自身中心轴转动的同时穿过底板，对底板下方的被加工件进行切割。提高了该电圆锯的操控性能，可更加方便地控制锯片进行切割而无需同时承受驱动装置的重量，有利于提高切割精度。
【专利说明】
电圆锯
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种电圆锯。
【背景技术】
[0002]电圆锯是一种以电动机为动力通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、结构合理、工作效率高等特点，适用于对木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业，因此在各个领域有着广泛的应用。
[0003]而目前，往往将电圆锯的机壳作为握持主手柄进行持握，在工作过程中需要下压机壳以带动锯片靠近被加工件并进行切割加工。由于机壳内的电机、传动机构本身的重量及结构影响，下压锯片的控制难度较大而操控性较差，从而影响了切割精度，为操作者的操作带来了不便。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对电圆锯下压操控性较差问题，提供一种易于操控的电圆锯。
[0005]—种电圆锯，包括:
[0006]底板；
[0007]驱动装置，包括壳体及收容于所述壳体的驱动结构，所述壳体固接于所述底板;及
[0008]切割装置，包括锯片、罩设于所述锯片的动护罩及手柄，所述锯片可转动地设于所述动护罩，且与所述驱动结构连接，所述动护罩可转动地设于所述底板，以带动所述锯片向所述底板方向移动并使所述锯片可穿过所述底板，所述手柄与所述动护罩连接以带动所述动护罩转动。
[0009]上述电圆锯，不同于现有技术中将整机机壳作为持握主手柄的技术特征，而将手柄设于切割装置，与驱动装置没有连接在一起，因此操作者可单独操作手柄以带动切割装置转动，从而使锯片在驱动装置的驱动下以自身中心轴转动的同时穿过底板，对底板下方的被加工件进行切割。如此，提高了该电圆锯的操控性能，可更加方便地控制锯片进行切割而无需同时承受驱动装置的重量，为操作者的工作带来了便利，有利于提高切割精度。
[0010]在其中一个实施例中，所述动护罩的一端枢接于所述底板，另一端可在所述手柄带动下靠近或远离所述底板。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动结构包括驱动电机与传动机构，所述驱动电机通过所述传动机构连接所述锯片以驱动所述锯片转动。
[0012]在其中一个实施例中，所述传动机构包括传动输出轴，所述传动输出轴垂直于所述驱动电机的电机输出轴，所述电机输出轴可带动所述传动输出轴转动。
[0013]在其中一个实施例中，所述传动机构还包括与所述驱动电机的所述电机输出轴啮合的传动齿轮，所述传动齿轮套设于所述传动输出轴一端，以带动所述传动输出轴转动。
[0014]在其中一个实施例中，所述传动齿轮为与所述电机输出轴配合的锥齿轮。
[0015]在其中一个实施例中，所述切割装置包括锯片轴，所述锯片套设于所述锯片轴上，所述传动输出轴与所述锯片轴平行且可带动所述锯片轴转动。
[0016]在其中一个实施例中，所述传动输出轴与所述锯片轴通过中间传动件连接，所述锯片轴可以所述传动输出轴为转动中心转动，以使所述切割装置相对所述驱动装置转动。
[0017]在其中一个实施例中，所述动护罩的转动中心轴与所述传动输出轴的转动中心轴同轴。
[0018]在其中一个实施例中，所述切割装置还包括与所述底板可转动连接的定护罩，所述定护罩未连接所述底板的一端插设于所述动护罩未连接所述底板一端，所述定护罩与所述动护罩相对滑动。
【附图说明】
[0019]图1为一实施方式的电圆锯的正视图；
[0020]图2为图1所示的电圆锯的处于未切割状态时的结构示意图；
[0021 ]图3为图1所不的电圆据处于切割状态时的不意图；
[0022]图4为图1所示的电圆锯的A-A剖视图；
[0023]图5为图1所示的电圆锯的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[°027 ]如图1所不，本较佳实施例的一种电圆锯100，用于切割板材等待加工件。该电圆锯100包括底板20、驱动装置40及切割装置60 O底板20沿预设加工路径移动，驱动装置40驱动切割装置60对待加工件进行切割。
[0028]其中，驱动装置40包括壳体42及收容于壳体42内的驱动结构。壳体42固接于底板20。切割装置60包括锯片62、罩设于锯片62的动护罩642及手柄66。锯片62可转动地设于动护罩642，且与驱动结构连接，以在驱动结构的驱动下进行切割作业。动护罩642可转动地设于底板20，并可带动锯片62相对底板20转动，以使锯片62可向底板20方向移动并使锯片62可穿过底板20，从而伸入被加工件中。手柄66与动护罩642连接以带动动护罩642转动。如此，操作者可手持手柄66而带动动护罩642及锯片62转动，而无需手持整机壳体。
[0029]上述电圆锯100，不同于现有技术中将整机机壳作为持握主手柄66的技术特征，而将手柄66设于切割装置60，与驱动装置40没有连接在一起，因此操作者可单独操作手柄66以带动切割装置60转动，从而使锯片62在驱动装置40的驱动下以自身中心轴转动的同时穿过底板20，对底板20下方的被加工件进行切割。如此，提高了该电圆锯100的操控性能，可更加方便地控制锯片62进行切割而无需同时承受驱动装置40的重量，为操作者的工作带来了便利，有利于提高切割精度。
[0030]如图1所示，动护罩642—端枢接于底板20，另一端可在手柄66的带动下靠近或远离底板20，手柄66的延伸方向与锯片62的中心轴方向垂直。如此，请参阅图2及图3，操作者通过对手柄66施加压力，即可带动动护罩642转动，进而带动锯片62穿过底板20。此外，通过调整对手柄66施加的压力，可调整锯片62的切割深度以适用于不同的加工作业。此时，驱动装置40始终固接在底板20上，其重量完全由底板20承担，因此操作者操作手柄66时不会受到驱动装置40的重量的影响，从而降低了该电圆锯100的操控难度。
[0031 ] 请参阅图1、图4及图5，驱动结构包括驱动电机442与传动机构444，驱动电机442通过传动机构444连接锯片62以驱动锯片62转动。该传动机构444可改变驱动电机442的电机输出轴4422的输出方向，将驱动电机442输出的动力传递给锯片62。
[0032]驱动电机442设有电机输出轴4422，电机输出轴4422的延伸方向与锯片62所在的平面平行，即，驱动电机442的电机输出轴4422沿锯片62的切割方向延伸。如此，该电圆锯100的整体结构更加紧凑合理，便于该电圆锯100的使用及搬运。
[0033]传动机构444包括突伸出壳体42的传动输出轴4442，该传动输出轴4442垂直于电机输出轴4422，驱动电机442的电机输出轴4422可带动传动输出轴4442。在本实施例中，传动机构444还包括与驱动电机442的电机输出轴4422啮合的传动齿轮4444，传动齿轮4444套设于传动输出轴4442未套设有挠性传动件80的一端，以带动传动输出轴4442转动。具体地，传动齿轮4444为与电机输出轴4422配合的锥齿轮，该锥齿轮套设在传动输出轴4442上，从而改变传动方向，使传动输出轴4442垂直于驱动电机442的输出轴。
[0034]切割装置60包括突伸出动护罩642的锯片轴68，锯片62套设于该锯片轴68上。传动输出轴4442与锯片轴68平行，且可带动锯片轴68转动，动护罩642的转动中心轴与传动输出轴4442的转动中心轴同轴。从而将驱动电机442输出的动力传递至锯片轴68，进而驱动锯片62转动而进行切割作业。
[0035]在本实施例中，传动输出轴4442的一端与锯片轴68通过中间传动件80连接，锯片轴68可以传动输出轴4442为转动中心转动，以使切割装置60相对驱动装置40转动。
[0036]具体地，传动输出轴4442与锯片轴68均连接有带轮，以通过传动带连接。在其它实施例中，传动输出轴4442与锯片轴68分别与传动齿轮啮合。如此，传动机构444改变驱动电机442的转速并将驱动电机442输出的动力传递至切割装置60，并且不干涉锯片62靠近或远离底板20，实现了驱动装置40与切割装置60的分离。
[0037]进一步地，动护罩642的转动轴与传动输出轴4442的转动中心同轴，进一步使该电圆锯100的整体结构更加合理、紧凑，并缩小了整体体积。
[0038]切割装置60还包括与底板20可转动连接的定护罩644，定护罩644未连接底板20的一端插设于动护罩642未连接底板20—端，定护罩644与动护罩642相对滑动。如此，可限位动护罩642的转动，使动护罩642在同一平面内转动。
[0039]上述电圆锯100，驱动装置40固定于底板20且与切割装置60分离，因此在加工过程中，持握手柄66并下压切割装置60，可使锯片62穿过底板20对被加工件进行切割，而无需操控驱动装置40以带动切割装置60下压切割，从而无需承受驱动装置40的重量，提高了该电圆锯100的操控性，为操作者的使用带来了便利，提高了切割的精确度。
[0040]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电圆锯，其特征在于，包括: 底板； 驱动装置，包括壳体及收容于所述壳体的驱动结构，所述壳体固接于所述底板;及 切割装置，包括锯片、罩设于所述锯片的动护罩及手柄，所述锯片可转动地设于所述动护罩，且与所述驱动结构连接，所述动护罩可转动地设于所述底板，以带动所述锯片向所述底板方向移动并使所述锯片可穿过所述底板，所述手柄与所述动护罩连接以带动所述动护罩转动。2.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于，所述动护罩的一端枢接于所述底板，另一端可在所述手柄带动下靠近或远离所述底板。3.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于，所述驱动结构包括驱动电机与传动机构，所述驱动电机通过所述传动机构连接所述锯片以驱动所述锯片转动。4.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于，所述传动机构包括传动输出轴，所述传动输出轴垂直于所述驱动电机的电机输出轴，所述电机输出轴可带动所述传动输出轴转动。5.根据权利要求4所述的电圆锯，其特征在于，所述传动机构还包括与所述驱动电机的所述电机输出轴啮合的传动齿轮，所述传动齿轮套设于所述传动输出轴一端，以带动所述传动输出轴转动。6.根据权利要求5所述的电圆锯，其特征在于，所述传动齿轮为与所述电机输出轴配合的锥齿轮。7.根据权利要求4所述的电圆锯，其特征在于，所述切割装置包括锯片轴，所述锯片套设于所述锯片轴上，所述传动输出轴与所述锯片轴平行且可带动所述锯片轴转动。8.根据权利要求7所述的电圆锯，其特征在于，所述传动输出轴与所述锯片轴通过中间传动件连接，所述锯片轴可以所述传动输出轴为转动中心转动，以使所述切割装置相对所述驱动装置转动。9.根据权利要求7所述的电圆锯，其特征在于，所述动护罩的转动中心轴与所述传动输出轴的转动中心轴同轴。10.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于，所述切割装置还包括与所述底板可转动连接的定护罩，所述定护罩未连接所述底板的一端插设于所述动护罩未连接所述底板一端，所述定护罩与所述动护罩相对滑动。
【文档编号】B23D45/16GK205702678SQ201620382070
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】吉绍山, 陈国军, 齐献山
【申请人】苏州宝时得电动工具有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种电圆锯，包括：底板；驱动装置，包括壳体及收容于壳体的驱动结构，壳体固接于底板；切割装置，包括锯片、罩设于锯片的动护罩及手柄，锯片可转动地设于动护罩，且与驱动结构连接，动护罩可转动地设于底板，以带动锯片向底板方向移动并使锯片可穿过底板，手柄与动护罩连接以带动动护罩转动。上述电圆锯，将手柄设于切割装置，与驱动装置没有连接在一起，操作者可单独操作手柄以带动切割装置转动，从而使锯片在驱动装置的驱动下以自身中心轴转动的同时穿过底板，对底板下方的被加工件进行切割。提高了该电圆锯的操控性能，可更加方便地控制锯片进行切割而无需同时承受驱动装置的重量，有利于提高切割精度。
【专利说明】
电圆锯
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种电圆锯。
【背景技术】
[0002]电圆锯是一种以电动机为动力通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、结构合理、工作效率高等特点，适用于对木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业，因此在各个领域有着广泛的应用。
[0003]而目前，往往将电圆锯的机壳作为握持主手柄进行持握，在工作过程中需要下压机壳以带动锯片靠近被加工件并进行切割加工。由于机壳内的电机、传动机构本身的重量及结构影响，下压锯片的控制难度较大而操控性较差，从而影响了切割精度，为操作者的操作带来了不便。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对电圆锯下压操控性较差问题，提供一种易于操控的电圆锯。
[0005]—种电圆锯，包括:
[0006]底板；
[0007]驱动装置，包括壳体及收容于所述壳体的驱动结构，所述壳体固接于所述底板;及
[0008]切割装置，包括锯片、罩设于所述锯片的动护罩及手柄，所述锯片可转动地设于所述动护罩，且与所述驱动结构连接，所述动护罩可转动地设于所述底板，以带动所述锯片向所述底板方向移动并使所述锯片可穿过所述底板，所述手柄与所述动护罩连接以带动所述动护罩转动。
[0009]上述电圆锯，不同于现有技术中将整机机壳作为持握主手柄的技术特征，而将手柄设于切割装置，与驱动装置没有连接在一起，因此操作者可单独操作手柄以带动切割装置转动，从而使锯片在驱动装置的驱动下以自身中心轴转动的同时穿过底板，对底板下方的被加工件进行切割。如此，提高了该电圆锯的操控性能，可更加方便地控制锯片进行切割而无需同时承受驱动装置的重量，为操作者的工作带来了便利，有利于提高切割精度。
[0010]在其中一个实施例中，所述动护罩的一端枢接于所述底板，另一端可在所述手柄带动下靠近或远离所述底板。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动结构包括驱动电机与传动机构，所述驱动电机通过所述传动机构连接所述锯片以驱动所述锯片转动。
[0012]在其中一个实施例中，所述传动机构包括传动输出轴，所述传动输出轴垂直于所述驱动电机的电机输出轴，所述电机输出轴可带动所述传动输出轴转动。
[0013]在其中一个实施例中，所述传动机构还包括与所述驱动电机的所述电机输出轴啮合的传动齿轮，所述传动齿轮套设于所述传动输出轴一端，以带动所述传动输出轴转动。
[0014]在其中一个实施例中，所述传动齿轮为与所述电机输出轴配合的锥齿轮。
[0015]在其中一个实施例中，所述切割装置包括锯片轴，所述锯片套设于所述锯片轴上，所述传动输出轴与所述锯片轴平行且可带动所述锯片轴转动。
[0016]在其中一个实施例中，所述传动输出轴与所述锯片轴通过中间传动件连接，所述锯片轴可以所述传动输出轴为转动中心转动，以使所述切割装置相对所述驱动装置转动。
[0017]在其中一个实施例中，所述动护罩的转动中心轴与所述传动输出轴的转动中心轴同轴。
[0018]在其中一个实施例中，所述切割装置还包括与所述底板可转动连接的定护罩，所述定护罩未连接所述底板的一端插设于所述动护罩未连接所述底板一端，所述定护罩与所述动护罩相对滑动。
【附图说明】
[0019]图1为一实施方式的电圆锯的正视图；
[0020]图2为图1所示的电圆锯的处于未切割状态时的结构示意图；
[0021 ]图3为图1所不的电圆据处于切割状态时的不意图；
[0022]图4为图1所示的电圆锯的A-A剖视图；
[0023]图5为图1所示的电圆锯的俯视图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[°027 ]如图1所不，本较佳实施例的一种电圆锯100，用于切割板材等待加工件。该电圆锯100包括底板20、驱动装置40及切割装置60 O底板20沿预设加工路径移动，驱动装置40驱动切割装置60对待加工件进行切割。
[0028]其中，驱动装置40包括壳体42及收容于壳体42内的驱动结构。壳体42固接于底板20。切割装置60包括锯片62、罩设于锯片62的动护罩642及手柄66。锯片62可转动地设于动护罩642，且与驱动结构连接，以在驱动结构的驱动下进行切割作业。动护罩642可转动地设于底板20，并可带动锯片62相对底板20转动，以使锯片62可向底板20方向移动并使锯片62可穿过底板20，从而伸入被加工件中。手柄66与动护罩642连接以带动动护罩642转动。如此，操作者可手持手柄66而带动动护罩642及锯片62转动，而无需手持整机壳体。
[0029]上述电圆锯100，不同于现有技术中将整机机壳作为持握主手柄66的技术特征，而将手柄66设于切割装置60，与驱动装置40没有连接在一起，因此操作者可单独操作手柄66以带动切割装置60转动，从而使锯片62在驱动装置40的驱动下以自身中心轴转动的同时穿过底板20，对底板20下方的被加工件进行切割。如此，提高了该电圆锯100的操控性能，可更加方便地控制锯片62进行切割而无需同时承受驱动装置40的重量，为操作者的工作带来了便利，有利于提高切割精度。
[0030]如图1所示，动护罩642—端枢接于底板20，另一端可在手柄66的带动下靠近或远离底板20，手柄66的延伸方向与锯片62的中心轴方向垂直。如此，请参阅图2及图3，操作者通过对手柄66施加压力，即可带动动护罩642转动，进而带动锯片62穿过底板20。此外，通过调整对手柄66施加的压力，可调整锯片62的切割深度以适用于不同的加工作业。此时，驱动装置40始终固接在底板20上，其重量完全由底板20承担，因此操作者操作手柄66时不会受到驱动装置40的重量的影响，从而降低了该电圆锯100的操控难度。
[0031 ] 请参阅图1、图4及图5，驱动结构包括驱动电机442与传动机构444，驱动电机442通过传动机构444连接锯片62以驱动锯片62转动。该传动机构444可改变驱动电机442的电机输出轴4422的输出方向，将驱动电机442输出的动力传递给锯片62。
[0032]驱动电机442设有电机输出轴4422，电机输出轴4422的延伸方向与锯片62所在的平面平行，即，驱动电机442的电机输出轴4422沿锯片62的切割方向延伸。如此，该电圆锯100的整体结构更加紧凑合理，便于该电圆锯100的使用及搬运。
[0033]传动机构444包括突伸出壳体42的传动输出轴4442，该传动输出轴4442垂直于电机输出轴4422，驱动电机442的电机输出轴4422可带动传动输出轴4442。在本实施例中，传动机构444还包括与驱动电机442的电机输出轴4422啮合的传动齿轮4444，传动齿轮4444套设于传动输出轴4442未套设有挠性传动件80的一端，以带动传动输出轴4442转动。具体地，传动齿轮4444为与电机输出轴4422配合的锥齿轮，该锥齿轮套设在传动输出轴4442上，从而改变传动方向，使传动输出轴4442垂直于驱动电机442的输出轴。
[0034]切割装置60包括突伸出动护罩642的锯片轴68，锯片62套设于该锯片轴68上。传动输出轴4442与锯片轴68平行，且可带动锯片轴68转动，动护罩642的转动中心轴与传动输出轴4442的转动中心轴同轴。从而将驱动电机442输出的动力传递至锯片轴68，进而驱动锯片62转动而进行切割作业。
[0035]在本实施例中，传动输出轴4442的一端与锯片轴68通过中间传动件80连接，锯片轴68可以传动输出轴4442为转动中心转动，以使切割装置60相对驱动装置40转动。
[0036]具体地，传动输出轴4442与锯片轴68均连接有带轮，以通过传动带连接。在其它实施例中，传动输出轴4442与锯片轴68分别与传动齿轮啮合。如此，传动机构444改变驱动电机442的转速并将驱动电机442输出的动力传递至切割装置60，并且不干涉锯片62靠近或远离底板20，实现了驱动装置40与切割装置60的分离。
[0037]进一步地，动护罩642的转动轴与传动输出轴4442的转动中心同轴，进一步使该电圆锯100的整体结构更加合理、紧凑，并缩小了整体体积。
[0038]切割装置60还包括与底板20可转动连接的定护罩644，定护罩644未连接底板20的一端插设于动护罩642未连接底板20—端，定护罩644与动护罩642相对滑动。如此，可限位动护罩642的转动，使动护罩642在同一平面内转动。
[0039]上述电圆锯100，驱动装置40固定于底板20且与切割装置60分离，因此在加工过程中，持握手柄66并下压切割装置60，可使锯片62穿过底板20对被加工件进行切割，而无需操控驱动装置40以带动切割装置60下压切割，从而无需承受驱动装置40的重量，提高了该电圆锯100的操控性，为操作者的使用带来了便利，提高了切割的精确度。
[0040]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电圆锯，其特征在于，包括: 底板； 驱动装置，包括壳体及收容于所述壳体的驱动结构，所述壳体固接于所述底板;及 切割装置，包括锯片、罩设于所述锯片的动护罩及手柄，所述锯片可转动地设于所述动护罩，且与所述驱动结构连接，所述动护罩可转动地设于所述底板，以带动所述锯片向所述底板方向移动并使所述锯片可穿过所述底板，所述手柄与所述动护罩连接以带动所述动护罩转动。2.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于，所述动护罩的一端枢接于所述底板，另一端可在所述手柄带动下靠近或远离所述底板。3.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于，所述驱动结构包括驱动电机与传动机构，所述驱动电机通过所述传动机构连接所述锯片以驱动所述锯片转动。4.根据权利要求3所述的电圆锯，其特征在于，所述传动机构包括传动输出轴，所述传动输出轴垂直于所述驱动电机的电机输出轴，所述电机输出轴可带动所述传动输出轴转动。5.根据权利要求4所述的电圆锯，其特征在于，所述传动机构还包括与所述驱动电机的所述电机输出轴啮合的传动齿轮，所述传动齿轮套设于所述传动输出轴一端，以带动所述传动输出轴转动。6.根据权利要求5所述的电圆锯，其特征在于，所述传动齿轮为与所述电机输出轴配合的锥齿轮。7.根据权利要求4所述的电圆锯，其特征在于，所述切割装置包括锯片轴，所述锯片套设于所述锯片轴上，所述传动输出轴与所述锯片轴平行且可带动所述锯片轴转动。8.根据权利要求7所述的电圆锯，其特征在于，所述传动输出轴与所述锯片轴通过中间传动件连接，所述锯片轴可以所述传动输出轴为转动中心转动，以使所述切割装置相对所述驱动装置转动。9.根据权利要求7所述的电圆锯，其特征在于，所述动护罩的转动中心轴与所述传动输出轴的转动中心轴同轴。10.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于，所述切割装置还包括与所述底板可转动连接的定护罩，所述定护罩未连接所述底板的一端插设于所述动护罩未连接所述底板一端，所述定护罩与所述动护罩相对滑动。
【文档编号】B23D45/16GK205702678SQ201620382070
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】吉绍山, 陈国军, 齐献山
【申请人】苏州宝时得电动工具有限公司
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