专利名称：一种散热器焊接方法
技术领域：
本发明涉及铝材散热器的焊接工艺，旨在大幅降低焊接成本，提高散热器基板及散热片硬度等机械性能。
背景技术：
焊接类铝材散热器广泛应用于电器产品中需要散热的场合。焊接类铝材散热器一般由一块铝材基板和多块互相平行的铝材散热片组成。有的在基板上设有许多相互平行的槽，再将散热片的底边插入槽中通过焊料焊接，使散热片与基板连接为一个整体。有的基板上不设槽，在铝材散热片的根部设有“T”型结构或“L”型结构，用以扩大与基板的连接强度。传统的焊接工艺主要有钎焊焊接和锡焊焊接两种。
传统的钎焊焊接工艺为在中、高温及真空、或氮气保护条件下，通过在基板与散热片之间辅助以合适的钎料焊接而成。该方法由于是在350℃以上较高温度下焊接，散热器的变形较大，需要校形且基板软化，导致机械性能降低，散热器整体成本较高。
传统的锡焊焊接工艺为首先将基板和散热片都进行表面(化学镀或电镀)处理，再以锡焊焊料，在180-280℃的温度范围将两者焊接。与钎焊焊接工艺相比，锡焊焊接的焊接温度较低，故散热器变形较小，基板机械性能不受影响。但由于传统的锡焊焊接工艺需要对基板及散热片均进行表面(化学镀或电镀)处理，表面处理费用较高，导致散热器加工成本较高。人们长期以来，一直采用这种锡焊工艺，究其原因，主要是本行业普遍认为，锡焊工艺要求基板和散热片两者均必须进行表面处理，才能保证焊接成功和焊接质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种新的铝材散热器焊接方法，在焊接质量不变的情况下，简化工序，大幅降低散热器制作成本。
解决本发明技术问题的方案如下一种散热器焊接方法，其特征在于，包括如下步骤a.备好铝材基板、铝材散热片和锡焊焊料；b.仅对铝材基板进行表面处理；c.用所述锡焊焊料将经表面处理过的铝材基板与未经表面处理过的铝材散热片进行焊接。
本发明方法中，表面处理可以是化学镀，也可以是电镀。焊接温度与传统的锡焊相同。
化学镀可以采用镀化学镍，在技术条件许可的情况下，也可以镀其它合适的金属。
电镀一般采用镀镍、镀铬或镀锡。
本发明散热器焊接方法，采用锡焊焊接工艺，与钎焊焊接工艺相比，锡焊焊接的焊接温度较低，故散热器变形较小，基板机械性能不受影响。同时将传统锡焊焊接工艺中，对基板和散热片均进行表面处理的做法改为只对基板进行表面处理，这就简化了工序，并且显著降低了成本。经实践证明，这种工艺完全能保证焊接质量，是完全可行的。下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为一种典型铝材散热器的立体结构图。其中1表示铝材基板；2表示铝材散热片；3表示基板上用于嵌放散热片的槽。
图2为“T”字型散热片示意图。
图3为“L”型散热片示意图。
如果散热片采用图2和图3所示的结构，则基板上不设槽。
具体实施例方式
实施例1一种散热器焊接方法，包括如下步骤a.备好铝材基板、铝材散热片和锡焊焊料；b.对铝材基板进行镀化学镍表面处理，对铝材散热片不作表面处理；c.用所述锡焊焊料将经表面处理过的铝材基板与未经表面处理过的铝材散热片在280℃的温度下进行焊接。
实施例2
一种散热器焊接方法，包括如下步骤a.备好铝材基板、铝材散热片和锡焊焊料；b.对铝材基板进行电镀表面处理，对铝材散热片不作表面处理；所述电镀的具体工序为先通过电镀在基板上镀一层铜，再在铜镀层外镀镍；c.用所述锡焊焊料将经表面处理过的铝材基板与未经表面处理过的铝材散热片在180℃的温度下进行焊接。
实施例3一种散热器焊接方法，包括如下步骤a.备好铝材基板、铝材散热片和锡焊焊料；b.对铝材基板进行电镀表面处理，对铝材散热片不作表面处理；所述电镀的具体工序为先通过电镀在基板上镀一层铜，再在铜镀层外镀镍；c.用所述锡焊焊料将经表面处理过的铝材基板与未经表面处理过的铝材散热片在200℃的温度下进行焊接。
实施例4一种散热器焊接方法，包括如下步骤a.备好铝材基板、铝材散热片和锡焊焊料；b.对铝材基板进行电镀表面处理，对铝材散热片不作表面处理；所述电镀采用镀铬；
c.用所述锡焊焊料将经表面处理过的铝材基板与未经表面处理过的铝材散热片在250℃的温度下进行焊接。
实施例5一种散热器焊接方法，包括如下步骤a.备好铝材基板、铝材散热片和锡焊焊料；b.对铝材基板进行电镀表面处理，对铝材散热片不作表面处理；所述电镀的具体工序为先通过电镀在基板上镀一层铜，再在铜镀层外镀镍；c.用所述锡焊焊料将经表面处理过的铝材基板与未经表面处理过的铝材散热片在230℃的温度下进行焊接。
实施例6一种散热器焊接方法，包括如下步骤a.备好铝材基板、铝材散热片和锡焊焊料；b.对铝材基板进行电镀表面处理，对铝材散热片不作表面处理；所述电镀采用镀锡；c.用所述锡焊焊料将经表面处理过的铝材基板与未经表面处理过的铝材散热片在215℃的温度下进行焊接。
权利要求
1.一种散热器焊接方法，其特征在于，包括如下步骤a.备好铝材基板、铝材散热片和锡焊焊料；b.仅对铝材基板进行表面处理；c.用所述锡焊焊料将经表面处理过的铝材基板与未经表面处理过的铝材散热片进行焊接。
2.根据权利要求1所述的散热器焊接方法，其特征在于，所述的表面处理可以是化学镀，也可以是电镀。
全文摘要
本发明涉及一种铝材散热器的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤a、备好铝材基板、铝材散热片和锡焊焊料；b、仅对铝材基板进行表面处理；c、用所述锡焊焊料将经表面处理过的铝材基板与未经表面处理过的铝材散热片进行焊接。本发明方法中，表面处理可以是化学镀，也可以是电镀。本发明散热器焊接方法，焊接温度较低，散热器变形较小，基板机械性能不受影响。同时还简化了工序，显著降低了成本。
文档编号B23K28/00GK1616181SQ20031011213
公开日2005年5月18日 申请日期2003年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者林明钦, 张明, 李含舟 申请人:林明钦, 张明, 李含舟