专利名称：线切割机用大偏距立柱的制作方法
技术领域：
本实用新型大偏距立柱用于电火花线切割机，可适于加工大锥度、高厚度工件。
背景技术：
在已有的电火花线切割机中，立柱一般为直立式，造型结构简单，在加工小锥度工件的线切割机上，立柱上、下部之间虽然也有一定的偏距，但偏距尺寸较小，约90毫米左右，不适于大锥度尺寸的加工。
发明内容
本实用新型大偏距立柱，立柱上部的中心与立柱下部的中心偏距比较大，这样在加工大锥度工件时，连杆有一定的摆转空间，立柱上部不会阻碍其运动，以便加工大锥度高厚度的加工工件。
本大偏距立柱采用HT250铸铁材料铸成，然后进行热处理，以增强刚性。
一种由铸铁铸成的大偏距立柱，其特征在于立柱上部与下部正视图左侧面通过圆弧过度面连接在一起，立柱上部的中心与下部的中心偏距为e，立柱上部正面和反面均开有狭长槽，狭长槽下各开有一个长方形通孔，右侧面开有狭长通孔；立柱下部左侧面开有长方形通孔，底部开有一些螺栓安装槽，立柱顶部开有圆孔。
本大偏距立柱结构形状特征如下1、立柱内部为空心体，底部用螺钉安装固定在线切割机床床身上。
2、立柱上部左侧圆弧过度面的曲率半径与要加工工件的锥度有关，锥度越大，则曲率半径R1越大，偏距e也越大，一般在100毫米以上。
3、上部立柱正面自上而下开有狭长槽，反面自上而下也开有狭长槽，以便悬臂在两槽内上、下滑动。
4、上部立柱右侧面开有狭长的上下为半圆形的长通孔，通孔左侧刻有旋臂高度标尺。
5、在上部立柱正面和反面的两个狭长槽下，各开有一个长方形孔，以便安装蜗杆蜗轮传动升降悬臂装置。
6、立柱圆弧过度面前侧凸块上，开有一些圆孔，以便安装连接下悬臂线架。
7、立柱圆弧过度面后侧上，安装有三轮导向排丝装置。
8、立柱下部左侧面开有长方形通孔，以便安装水阀。
9、立柱顶部开有圆孔，以便安装固定丝杆的轴承座。
10、立柱底部开有一些螺栓安装孔，以便安装螺栓。
图1为本大偏距立柱外形立体结构示意图。
图2为本大偏距立柱正视示意图，e为偏距，R1和R2为曲率半径。
图3为本大偏距立柱后视示意图，R1和R2为曲率半径。
具体实施方式
现对本实用新型实施例说明如下本大偏距立柱铸件应经时效处理，在24小时内电加热温度至800℃，然后保温24小时，再作自然时效处理。
立柱铸件表面应光滑平整无缺陷，清砂去飞边，并涂防锈漆。
本立柱材料为铸铁HT250，偏距e为280毫米，底部底座横截面为470毫米×300毫米，上部横截面为240毫米×300毫米，高度为1800毫米，左侧圆弧过度面曲率半径R1＝1000毫米，下部立柱右侧圆弧过度面曲率半径R2＝400毫米，立柱底部底座用8个M18的地脚螺栓安装在线切割机床身上。最大加工锥度为90°时，其加工工件切割厚度可达100毫米，锥度为60°时，其加工工件切割厚度可达260毫米，锥度为30°时，其加工工件切割厚度可达600毫米，直线切割时厚度可达700毫米。上述偏距虽然较大，但立柱底座与床身的结合面积亦已增大，故提高了切割工作时的刚性。
权利要求1.一种由铸铁铸成的大偏距立柱，其特征在于立柱上部与下部正视图左侧面之间通过圆弧过度面连接在一起，立柱上部的中心与下部的中心偏距为e；立柱上部正面和反面均开有狭长槽，狭长槽下各开有一个长方形通孔，右侧面开有狭长通孔；立柱下部左侧面开有长方形通孔，底部开有一些螺钉安装槽，立柱顶部开有圆孔。
2.根据权利要求1所述的大偏距立柱，其特征在于立柱上部的中心与下部的中心偏距e在100毫米至280毫米。
专利摘要本实用新型大偏距立柱适用于电火花线切割机，加工大锥度，高厚度的加工工件。立柱上部的中心与下部的中心偏距e在100毫米至280毫米之间，由铸铁制成的立柱，其上部与下部之间通过圆弧面过渡连接在一起，圆弧面的曲率半径R越大，则可加工的工件锥度也越大。立柱内部为空心体，底部用螺栓安装在床身上，上部立柱正面和反面自上而下均开有狭长槽，狭长槽下各开有一个长方形通孔，右侧面开有狭长通孔；立柱下部左侧面开有长方形通孔，立柱顶部开有圆孔。本大偏距立柱可加工的最大锥度90°时，加工工件厚度可达100毫米，加工锥度60°时，加工工件厚度可达260毫米。
文档编号B23H7/08GK2666592SQ20032012075
公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月12日 优先权日2003年12月12日
发明者李冬庆, 巴逢德, 侯永年 申请人:李冬庆