专利名称：可调式气门铰刀刀架及其专用刀具和专用验刀器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主要用于机动车发动机气门铰削加工和维修的铰刀刀架、一种专用于这种刀架的铰刀刀具和一种专用与这种铰刀刀具的验刀器。
背景技术：
现有气门铰刀多为针对特定气门的专用铰刀，其刀具同刀架固定连接在一起，只能铰削特定直径和角度的面，因此也只适于特定的气门。由于现有气门的规格很多，气门座上的气门孔直径范围为16-80毫米，铰削角度有15°、30°、45°、60°和75°几种，因此，要满足众多规格的气门加工就需要配备数十种专用铰刀，不仅需要占用大量的资金，而且还造成难以存放和携带，也不便于使用。
实用新型内容为克服现有气门铰刀只适于加工单一气门的缺陷，本实用新型提供了一种可调式气门铰刀刀架和一种专用刀具，采用这种刀架和刀具构成的气门铰刀可以在一定的范围内调节加工参数，以适应于不同的气门加工要求，本实用新型还提供了一种专用的验刀器，采用这种验刀器可以方便地检验出刀具的刃口角度是否符合要求。
本实用新型实现上述目的的技术方案是一种可调式气门铰刀刀架，包括刀体、刀座、定心杆、调节杆和调节套，所述刀体设有上下延伸的中央通孔，所述定心杆的上部从所述刀体中央通孔的下部插入所述刀体的中央通孔，所述调节套从所述刀体中央通孔的上部旋接在所述刀体的中央通孔上，所述定位杆下部从所述调节套上端插入所述调节套，其下端端面同所述定心杆上端端面自由接触，所述刀体的下端面为锥形面，并设有若干纵向延伸的滑槽，所述滑槽的延伸方向与铰刀的刀刃方向相互平行，各滑槽内均设有刀座，所述刀座与滑槽间隙配合，其下表面设有用于安装刀具的纵向延伸的刀具槽，上表面设有纵向延伸的齿条结构，所述刀具槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相互平行，所述齿条结构同位于滑槽底部的调节齿轮相互啮合，所述调节套上设有调节杆锁紧螺栓，所述刀体上设有定心杆锁紧螺栓和各刀座的锁紧螺栓，所述刀座上设有用于旋接刀具锁紧螺栓的螺孔。
一种铰刀刀具，包括身部和从身部内端向下折出的头部，其身部的上表面和下表面相互平行，呈与所述刀架上的刀具槽间隙配合的形状，其头部顶端位于旋转方向的前棱为铰刀刃口，所述铰刀刃口与所述身部的延伸方向(即身部中心线方向)相互平行，所述身部还可以设有纵向长孔，所述长孔从上下方向穿透所述身部。
一种验刀器，包括基块和移动块，所述基块和移动块均呈长方体状，所述基块侧面设有燕尾槽，所述移动块的一侧插在所述基块的燕尾槽内，同所述基块间隙配合，所述基块的上表面同所述移动块的上表面相互平行。
所述刀具的安装方式为根据铰削面的角度，选择适应的刀具和滑槽，将刀具的身部放置在滑槽内的刀座的刀具槽中，调节纵向位置，使刀刃所处位置基本符合铰削直径的要求，将刀具锁紧螺栓穿过刀具身部的长孔，旋紧在所述刀座与其配合的螺孔上，将刀具固定住在刀座上。
所述刀架的调节方式为1)刀刃位置的细调和刀座的固定旋转所述调节齿轮的转轴，通过调节齿轮带动刀座沿滑槽的延伸方向纵向移动，当刀刃移动到恰当位置后，旋紧刀座锁紧螺栓将刀座固定住在所述刀体上；2)定心杆位置的粗调向下移动调节杆和定心杆，使定心杆的位置基本符合要求，旋紧调节杆锁紧螺栓将调节杆固定在调节套上；3)定心杆位置的细调固定调节杆后，转动调节套，使定心杆移动到恰当位置。
验刀器的使用方式为将刀具放置在验刀器上，使其身部的下表面(依其在刀架上的相对方向，下同)与验刀器基块的上表面贴合，推动移动块，使之同刀具上的刀刃接触，如果刀刃全部同移动块上表面吻合，则表明刀刃同刀具身部相互平行，刀刃的角度符合要求，如刀刃与移动块上表面不完全吻合(通常表现为存在楔形间隙)，则表明刀刃角度不符合要求，需要进一步研磨。
本实用新型的有益效果为可以通过不同刀具与不同滑槽的配合，实现不同的铰削角度，并且刀具安装方便，提供的铰削角度可以满足现有所有气门加工的要求；可以通过调节刀具的纵向位置，实现不同的铰削半径，并且调节分为粗调和细调两种方式，不仅精确，而且方便；可以调节定心杆的延伸长度，适应不同气门导管的定位要求，粗调和细调的组合实现了调节的简单和快捷；另外，还可以通过定心杆上的锥面设计或安装定心套，使定心杆适应于各种导管内径的定位，由此，满足了对现有各种型号的气门的铰削加工，可替代现有各种专用气门铰刀，极大地减少了气门加工维修部门必备的铰刀数量，节省了投资，方便了携带和存放。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的一种定心杆的结构示意图；图3是本实用新型的另一种定心杆的结构示意图；图4是本实用新型的中心调节套的结构示意图；图5是本实用新型的上定心套的结构示意图；图6是本实用新型的中定心套的结构示意图；图7是本实用新型的下定心套的结构示意图；图8是本实用新型的45°铰刀的结构示意图；图9是本实用新型的30°铰刀的结构示意图；图10是本实用新型的验刀器使用状态的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供的可调式气门铰刀刀架，包括刀体6、定心杆11、调节杆1和调节套3，所述刀体设有上下延伸的中央通孔，所述定心杆的上部从所述刀体中央通孔的下部插入所述刀体的中央通孔，所述调节套从所述刀体中央通孔的上部旋接在所述刀体的中央通孔上，所述定位杆下部从所述调节套上端插入所述调节套，其下端端面同所述定心杆上端端面自由接触，所述刀体的下端面为锥形面，并设有若干纵向延伸的滑槽，所述滑槽的延伸方向与铰刀的刀刃方向相互平行，各滑槽内均设有刀座8，所述刀座与滑槽间隙配合，其下表面设有用于安装刀具10的纵向延伸的刀具槽，上表面设有纵向延伸的齿条结构，所述刀具槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相互平行，所述齿条结构同位于滑槽底部的调节齿轮9相互啮合，所述调节套上设有调节杆锁紧螺栓2，所述刀体上设有定心杆锁紧螺栓4和各刀座的锁紧螺栓7，所述刀座上设有用于旋接刀具锁紧螺栓13的螺孔。
所述各滑槽通常可以均匀分布。
所述滑槽的底部设有与所述刀座的齿条结构相配合的配合平面。
所述滑槽可以是2个，其配合平面与水平面之间的夹角可以分别为30°和45°，采用刀刃与所述配合平面平行的刀具，可以分别铰削出30°和45°的铰削面，适宜于多数气门座的工作面加工。在刀具上设置不同角度的刀刃，还可以加工出其他角度的铰削面。
所述滑槽可以是3个，其配合平面与水平面之间的夹角可以分别为30°、45°和60°，这样还有利于提高60°工作面的铰削精度。
所述滑槽可以采用燕尾槽结构，所述燕尾槽底部可以设置截面呈矩形的底槽，所述刀座的齿条结构可以位于所述底槽内，所述底槽的槽底平面构成所述配合平面，这种燕尾槽结构保证了刀座在移动时不会上下波动，更不会从滑槽中脱落。
所述刀座上的刀具槽可以是断面为矩形的长槽，其底部呈与所述配合平面平行的平面状，并设有一个或两个与其垂直的螺孔，这些螺孔构成用于旋接所述刀具锁紧螺栓的螺孔。
所述调节齿轮位于所述刀体中的齿轮腔里，并设有调节转轴，所述调节转轴同所述刀体转动连接，其外端从所述刀体中探出，并设有手动转轮，用于手动旋转调节齿轮。
所述刀座锁紧螺栓旋接在刀座锁紧螺栓孔上，所述刀座锁紧螺栓孔位于所述滑槽一侧的刀体上，从与所述刀座垂直方向贯通所述滑槽一侧的刀体并开口于所述刀座的所在位置。旋紧所述刀座锁紧螺栓后，所述刀座锁紧螺栓的尾部顶在所述刀座上，将所述刀座固定住。
为便于操作，所述调节齿轮的调节转轴和所述刀座锁紧螺栓分别位于对应滑槽的两侧。
所述定心杆锁紧螺栓的螺孔垂直贯通所述刀体中央通孔的侧壁并开口于所述定心杆所在的位置。旋紧后其尾部顶在所述定心杆上，将定心杆固定住，可避免定心杆晃动，提高加工精度。
通常，所述刀体可以对称旋接有两个水平手柄5，用于手动转动刀体进行铰削作业。
所述调节杆的侧表面上可以设有一个轴向延伸的长槽12，所述调节杆锁紧螺栓的尾部插在该长槽中，以限制调节杆的轴向转动。旋紧调节杆锁紧螺栓后，所述调节杆锁紧螺栓的尾部顶在该长槽的底部，将所述调节杆固定住。
所述调节杆下端可以是圆头，以减小同所述定心杆顶端之间的摩擦力。
参见图2，所述定心杆可以呈变径的直杆状11.1，其上部直径大于下部直径，并通过中间的锥形面实现由上部到下部的过渡。使用时所述锥形面可以同气门导管的顶部相接触，实现定心杆的定位，这种定位方式可以自动适应不同的导管内径。
参见图3，所述定心杆可以呈等径的直杆状11.2。
所述定心杆上可以套有中心调节套17，以适应不同的导管，所述中心调节套的结构可以参见图4。
所述定心杆上可以套有定心套，所述各种定心套的结构可以参见图5-7，所述定心套可以包括一个中定心套14.2，所述中定心套至少有一端接有一个端定心套，所述中定心套两端的外侧呈锥形面，所述端定心套可以是位于中定心套上方的上定心套14.1或位于中定心套下方的下定心套14.3，各端定心套与中定心套相接的一端的内表面为锥形面，并且设有多个轴向切口，所述中定心套的锥形端插在所述端定心套的锥形孔内，所述定心杆的下端设有外螺纹，并旋接有长螺母15。旋紧所述长螺母后，长螺母轴向压紧所述各定心套，使各端定心套的切口处侧壁径向扩张，同气门导管的管壁适度配合，保证定心杆不会晃动。因此，只要配备不同直径的定心套，就可以使一个定心杆适应于若干不同直径的气门座。
为防止工作中所述长螺母转动，使定心套进一步扩张而卡死在导管中，所述长螺母和定心套之间还可以增加一个辅助螺母，通过辅助螺母将各定心套压紧，再使用长螺母压紧在所述辅助螺母上，利用两螺母相互间的止动作用，保持定心套不被进一步压紧。
参见图8和图9，所述铰刀刀具10包括身部10.1和从身部内端向下折出的头部10.2，其身部的上表面和下表面相互平行，呈与所述刀架上的刀具槽间隙配合的形状，其头部顶端位于旋转方向的前棱为铰刀刃口10.3，所述铰刀刃口与所述身部的延伸方向(即身部中心线方向)相互平行，所述身部还可以设有纵向长孔10.4，所述长孔从上下方向穿透所述身部，这种长孔不仅容易允许刀具锁紧螺栓穿过并将刀具固定，并且还也许调节刀具的纵向位置，改变铰刀的铰削半径。在这种结构下，所述铰刀的铰削角度就是所述滑槽的纵向延伸角度。
参见图10，所述验刀器包括均为长方体形的基块16.1和移动块16.2，所述基块侧面设有燕尾槽，所述移动块的一侧插在所述燕尾槽内，同所述基块间隙配合，所述基块的上表面同所述移动块的上表面相互平行。
本专利文件中所称纵向是指由刀体中心线一点延伸出的任意一条直线所在的方向，可以包括通常意义下的径向分量和轴向分量，但不包括切线分量，所称上、下可以相对与所述纵向而言。
权利要求1.一种可调式气门铰刀刀架，其特征在于包括刀体、定心杆、调节杆和调节套，所述刀体设有上下延伸的中央通孔，所述定心杆的上部从所述刀体中央通孔的下部插入所述刀体的中央通孔，所述调节套从所述刀体中央通孔的上部旋接在所述刀体的中央通孔上，所述定位杆下部从所述调节套上端插入所述调节套，其下端端面同所述定心杆上端端面自由接触，所述刀体的下端面为锥形面，并设有若干纵向延伸的滑槽，所述滑槽的延伸方向与铰刀的刀刃方向相互平行，各滑槽内均设有刀座，所述刀座与滑槽间隙配合，其下表面设有用于安装刀具的纵向延伸的刀具槽，上表面设有纵向延伸的齿条结构，所述刀具槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相互平行，所述齿条结构同位于滑槽底部的调节齿轮相互啮合，所述调节套上设有调节杆锁紧螺栓，所述刀体上设有定心杆锁紧螺栓和各刀座的锁紧螺栓，所述刀座上设有用于旋接刀具锁紧螺栓的螺孔。
2.如权利要求1所述的可调式气门铰刀刀架，其特征在于所述各滑槽均匀分布，滑槽底部设有与所述刀座齿条结构相配合的配合平面，滑槽数量是2个或者3个，当滑槽数量为2个时，其所述配合平面与水平面之间的夹角分别为30°和45°，当滑槽数量为3个，其所述配合平面与水平面之间的夹角分别为30°、45°和60°。
3.如权利要求2所述的可调式气门铰刀刀架，其特征在于所述滑槽采用燕尾槽结构，所述燕尾槽底部设置截面呈矩形的底槽，所述刀座的齿条结构位于所述底槽内，所述底槽的槽底平面构成所述配合平面，所述刀座上的刀具槽是断面为矩形的长槽，其底部呈与所述配合平面平行的平面状。
4.如权利要求3所述的可调式气门铰刀刀架，其特征在于所述刀具槽底部设有一个或两个与其垂直的螺孔，这些螺孔构成用于旋接所述刀具锁紧螺栓的螺孔，所述调节齿轮位于所述刀体中的齿轮腔里，并设有调节转轴，所述调节转轴同所述刀体转动连接，其外端从所述刀体中探出，并设有手动转轮，所述刀座锁紧螺栓旋接在刀座锁紧螺栓孔上，所述刀座锁紧螺栓孔位于所述滑槽一侧的刀体上，从与所述刀座垂直方向贯通所述滑槽一侧的刀体并开口于所述刀座的所在位置，所述调节齿轮的调节转轴和所述刀座锁紧螺栓分别位于对应滑槽的两侧，所述定心杆锁紧螺栓的螺孔垂直贯通所述刀体中央通孔的侧壁并开口于所述定心杆所在的位置，所述刀体对称旋接有两个水平手柄，所述调节杆下端是圆头，侧表面上设有一个轴向延伸的长槽，所述调节杆锁紧螺栓的尾部插在该长槽中。
5.如权利要求1、2、3或4所述的可调式气门铰刀刀架，其特征在于所述定心杆呈等径的直杆状，或者呈变径的直杆状，其上部直径大于下部直径，并通过中间的锥形面实现由上部到下部的过渡。
6.如权利要求5所述的可调式气门铰刀刀架，其特征在于所述定心杆上套有定心套，所述定心套包括一个中定心套，所述中定心套至少有一端接有一个端定心套，所述中定心套两端的外侧呈锥形面，所述端定心套是位于中定心套上方的上定心套，或是位于中定心套下方的下定心套，或是位于中定心套上方的上定心套和位于中定心套下方的下定心套，所述端定心套与中定心套相接的一端的内表面为锥形面，并且设有多个轴向切口，所述中定心套的锥形端插在所述端定心套的锥形孔内，所述定心杆的下端设有外螺纹，并旋接有长螺母。
7.一种铰刀刀具，其特征在于包括身部和从身部内端向下折出的头部，其身部的上表面和下表面相互平行，呈与权利要求1所述刀架上的刀具槽间隙配合的形状，其头部顶端位于旋转方向的前棱为铰刀刃口，所述铰刀刃口与所述身部的延伸方向相互平行，所述身部还设有纵向长孔，所述长孔从上下方向穿透所述身部。
8.一种验刀器，其特征在于包括基块和移动块，所述基块和移动块均呈长方体状，所述基块侧面设有燕尾槽，所述移动块的一侧插在所述燕尾槽内，同所述基块间隙配合，所述基块的上表面同所述移动块的上表面相互平行。
专利摘要本实用新型涉及一种可调式气门铰刀刀架及其专用刀具和专用验刀器，其刀架中央通孔的下部插有定心杆，上部旋接调节套，调节套上插有调节杆，通过调节杆和调节套的移动调节定心杆的上下位置，定心杆通过其锥形面或套接定心套实现铰削定位，刀体下端面设不同角度的滑槽，适应不同铰削角度，各滑槽均配有滑动刀架，刀具身部安装在刀架的刀具槽内，头部刀刃与身部平行，通过刀具安装位置和刀架移动可调节铰削半径，验刀器的基块和移动块相互滑动，其上表面相互平行，可用于检验刀刃的角度。这种铰刀铰削参数可调，能够替代现有各种专用气门铰刀，极大地减少了气门加工维修部门必备的铰刀数量，节省了投资，方便了携带和存放。
文档编号B23D77/00GK2683309SQ20042000539
公开日2005年3月9日 申请日期2004年3月29日 优先权日2004年3月29日
发明者兰运生 申请人:兰运生