专利名称：铝铜杆连铸连轧用甩线机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造的技术领域，具体涉及一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，适应于铝铜杆生产的甩线。
背景技术：
就发明人所知，目前大多铝铜杆的生产甩线都采用人工直流调速，设备结构采用直齿轮传动，存在有甩线不均匀，设备升温快，润滑条件差，噪音大，油烟大，工作环境差，传动装置及轴承寿命短，以及甩线弯管角度不可变，满足不了用户特殊要求的问题。
技术内容本实用新型的目的就是为克服以上不足，提供的一种能实现自动调速，使甩线均匀，控制温升，设备润滑良好，运转平稳，污染小，传动装置及轴承寿命长，甩线弯管角度可变，可满足用户特殊要求的铝铜杆连铸连轧用甩线机。本实用新型是这样实现的，铝铜杆连铸连轧用甩线机是由交流电机(1)、联轴器(2)与甩线机组成，其特征在于设置了一个传动装置(3)，在传动装置(3)的上部设置有一个进线管(4)，在传动装置(3)的下部设置有甩线弯管(7)，在传动装置(3)的下部设置有冷却进水管口(6)，在传动装置(3)的左侧设置有联轴器(2)与电机(1)连接，甩线弯管(7)的弯管处设置有固定螺栓(8)，传动装置(3)的右上端设置有冷却循环出水管口(5)。本实用新型的铝铜杆连铸连轧用甩线机的工作原理是，铝铜杆从轧机输出后送入进线管(4)，交流电机(1)通过联轴器(2)带动传动装置(3)连续转动，设置电机速度可调，并且设置传动装置(3)带动甩线弯管(7)旋转，使铝铜杆由直线变为园环状，从甩线弯管(7)送出，从而使连铸连轧连续进行，在传动结构中加装冷却装置，冷却水从进水管口(6)进入，由出水管口(5)流出，循环冷却。采用本实用新型的铝铜杆连铸连轧用甩线机，解决了铝铜杆生产中，存在的甩线不均匀，设备升温快，润滑条件差，噪音大，油烟大等缺点。具有自动调速，甩线均匀，控制温升，设备润滑良好，运转平稳，污染小，传动装置及轴承寿命长，甩线弯管角度可变，可满足用户特殊要求的优点。
附图为铝铜杆连铸连轧用甩线机结构图图中1.交流电机，2.联轴器，3.传动装置，4.进线管，5.出水管口，6.进水管口，7.甩线弯管，8.固定螺栓具体实施方案
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，如附图所示的铝铜杆连铸连轧用甩线机是由一个交流电机(1)、一个联轴器(2)与甩线机组成，设置了一个传动装置(3)，在传动装置(3)的上部设置有一个进线管(4)，在传动装置(3)的下部设置由甩线弯管(7)，在传动装置(3)的左侧设置有联轴器(2)与电机(1)连接，在传动装置(3)的下部设置有冷却进水管口(6)，甩线弯管(7)的弯管处设置有固定螺栓(8)，传动装置(3)的右上部设置有出水管口(5)。
权利要求1.一种铝铜杆连铸连轧用甩线机是由交流电机(1)、联轴器(2)与甩线机组成，其特征在于甩线机是设置了一个传动装置(3)，在传动装置(3)的上部设置有一个进线管(4)，在传动装置(3)的下部设置有甩线弯管(7)，在传动装置(3)的左侧设置有联轴器(2)与电机(1)连接。
2.如权利要求1所示的铝铜杆连铸连轧用甩线机，其特征还在于在传动装置(3)的下部设置有冷却进水管(6)，传动装置(3)的上侧设置有冷却出水管(5)，甩线弯管(7)的弯管处设置有固定螺栓(8)。
专利摘要一种铝铜杆连铸连轧用甩线机，解决了铝铜杆生产存在有甩线不均匀，设备升温快，润滑条件差，噪音大，油烟大，工作环境差，不能满足用户特殊要求的问题，其特征在于设置了一个传动装置(3)，在传动装置(3)的上部设置有一个进线管(4)，在传动装置(3)的下部设置有甩线弯管(7)，在传动装置(3)的下部设置有冷却进水管口(6)，在传动装置(3)的左侧设置有联轴器(2)与电机(1)连接，甩线弯管(7)的弯管处设置有固定螺栓(8)，传动装置(3)的右上端设置有冷却循环水管口(5)。本实用新型特别适应于铝铜杆的生产。将连轧机轧制出的直线铝铜杆转变为圆环状，保证轧制的连续进行。
文档编号B21B1/46GK2714199SQ20042005131
公开日2005年8月3日 申请日期2004年5月24日 优先权日2004年5月24日
发明者王栋, 韩变枝 申请人:王栋