专利名称：金刚石钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚石钻头。
背景技术：
现有技术中，金刚石钻头的钻头基体内开有连接孔以与传动机构相传动连接，钻头基体的下部具有径向变大的环形工作部并具有齿形，而工作部的下端面上则粘接有金刚石，钻头基体转动可带动金刚石旋转以用于打孔、磨削等工作，而由于工作部的下端面的齿形为方形齿，故该齿与被加工件的接触面积大，其所受的切削阻力大，容易造成金刚石断裂脱落，导致金刚石寿命较短，从而导致金刚石钻头无法正常工作。
发明内容
本实用新型目的是提供一种金刚石钻头，其金刚石的工作寿命较长。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种金刚石钻头，包括钻头基体，所述的钻头基体内开有连接孔，所述的钻头基体的下部具有环形工作部，所述的工作部的下端面排列有多个齿形，所述的工作部的下端部设置有金刚石。所述的工作部的下端面的齿形上具有工作斜面，所述的工作斜面与钻头基体的径向所在的平面之间具有夹角α，且α大于90度小于180度，所述的工作斜面上粘接有金刚石。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点工作部的下端面具有多个齿形上具有工作斜面，工作斜面上所粘接的金刚石呈斜面分布，这使得金刚石钻头在打孔时，金刚石工作时与被加工件的接触面积较小，可减小切割阻力，从而可提高金刚石的使用寿命。
附图1为本实用新型的主剖视图；其中1、钻头基体；2、工作部；3、工作斜面；4、金刚石；5、连接孔；具体实施方式
参见附图1，一种金刚石钻头，包括钻头基体1，所述的钻头基体1的内侧开有连接孔5，所述的钻头基体1的下部具有径向变大的环形工作部2，所述的工作部2的下端部粘贴有金刚石4。所述的工作部2的下端面具有多个齿形，该齿形上具有工作斜面3，所述的工作斜面3上粘接有金刚石4，所述的工作部2的下部的内侧表面上也粘接有金刚石4。
钻头基体1的连接孔5内可插接传动机构的传动杆，通过传动杆带动钻头基体1转动，工作部2的下端部的工作斜面3上的金刚石4旋转以钻孔，使得金刚石4作切割磨削用。工作斜面3上的金刚石4在钻孔时，首先是工作斜面3的最下侧(即附图1中的最低点)的金刚石4开始工作，参加切割钻孔的金刚石4的起始接触面积较小，使其所受的阻力较小，可延长金刚石钻头的使用寿命，并提高其加工效率。
权利要求1.一种金刚石钻头，包括钻头基体[1]，所述的钻头基体[1]内开有连接孔[5]，所述的钻头基体[1]的下部具有环形工作部[2]，所述的工作部[2]的下端部设置有金刚石[4]，所述的工作部[2]的下端面排列有多个齿形，其特征在于该齿形具有工作斜面[3]，所述的工作斜面[3]与钻头基体[1]的径向平面之间具有夹角α，且α大于90度小于180度，所述的工作斜面[3]上粘接有金刚石[4]。
2.根据权利要求1所述的金刚石钻头，其特征在于所述的工作部[2]的下部的内侧圆周表面上粘接有金刚石[4]。
专利摘要一种金刚石钻头，包括钻头基体，所述的钻头基体的内侧开有连接孔，所述的钻头基体的下部具有工作部，所述的工作部的下端面具有多个工作斜面，所述的工作斜面与钻头基体的直径方向之间具有夹角α，且α大于90度小于180度，所述的工作斜面上粘接有金刚石。在打孔或磨削时，金刚石钻头的工作部与被加工物的接触面积较小，可减小切割阻力。
文档编号B23B51/00GK2751952SQ200420054288
公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日
发明者马若飞 申请人:马若飞