专利名称：一种行星管棒轧机的轧头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种行星管棒轧机，尤其是一种行星管棒轧机的轧头。
背景技术：
行星管棒轧机的主要工作部位为轧头，轧头的结构对管材和棒材的轧制质量和产量都有很大的影响。然而，现有的行星管棒轧机的轧头，却存在着如下缺点轧辊的压下量调整精度太低，调整不方便而且不能同步集体调整轧辊的进退；换辊时依靠人手对张力杆的张力控制存在着不稳定性，且换辊时间较长。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在问题和不足，提供一种可同步集体调整轧辊进退的行星管棒轧机的轧头。
本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型为一种行星管棒轧机的轧头，包括由太阳轮和行星轮组成的传动装置、壳体、装在壳体里面的径向支撑套、安装在径向支撑套里面的压下丝杆、轧辊轴以及安装在轧辊轴上的轧辊，其中，径向支撑套与行星轮通过齿轮传动装置连接，其特点在于壳体内的上部配装有离合器调整装置，离合器调整装置包括装在压下丝杆上部并通过外部调整装置控制上下移动的滑动啮合套以及固定安装在壳体内腔的固定啮合套，其中，滑动啮合套包括滑动啮合套本体及固定安装在滑动啮合套本体上带有外花键的啮合环，其中，滑动啮合套本体内腔设有内花键，压下丝杆的上部设有花键，滑动啮合套本体通过其内花键与压下丝杆上部设有的外花键联接，滑动啮合套本体靠近轧辊的一端设有外花键；固定啮合套设有可与啮合环上的外花键联接的内花键；径向支撑套的下端内腔设有内花键，轧辊轴相应位置设有与内花键相配合的外花键，径向支撑套的上端设有与滑动啮合套本体的外花键相适配的内花键。
为便于控制张力杆的张力，避免了人为换辊时对张力控制的不稳定性并且节约换辊时间，在轧辊轴上设有轧辊固定装置，轧辊固定装置由设在轧辊轴下端面的端面齿、安装在轧辊轴内腔中的张力杆、套置于张力杆外的压力套以及安装在张力杆顶部的液压螺母组成，其中，轧辊轴下端设有可容张力杆穿置的通孔，轧辊上设有螺孔，张力杆穿过通孔的一端设有与轧辊上的螺孔相适配的螺纹，张力杆穿过轧辊轴通孔后与轧辊螺接，张力杆的另一端通过液压螺母锁紧。
压下丝杆和轧辊轴的联接方式为在轧辊轴的内腔开口端设置内螺纹，压下丝杆的下端设有与轧辊轴的内螺纹相适配的外螺纹，压下丝杆通过其该外螺纹与轧辊轴的内螺纹相螺接。
为了简化拆装步骤，提高设备的可靠性，降低故障的发生。在轧辊轴靠近轧辊的一端安装有分体式轴承座，轴承座中装有轴承，且轴承与轧辊轴之间安装有加长的轴承护环，轧辊轴的另一端与径向支撑套之间安装有滑动轴承。径向支撑套上圆锥齿轮的一侧设有轴承，径向支撑套上在圆锥齿轮的另一侧设有轴承及轴承，其中，轴承装在轴承座中，轴承座靠近圆锥齿轮的一侧固定安装有轴承座，轴承装在轴承座中。
本实用新型由于采用了在壳体里的上部配装有离合器调整装置，且离合器调整装置由装在压下丝杆上部并通过外部调整装置控制上下移动的滑动啮合套及固定安装在壳体内腔的固定啮合套组成的结构形式，通过控制滑动啮合套上下移动来控制轧辊的工作状态，不仅提高了调整精度且可以实现轧辊的集体同步进退调整。由于在径向支撑套上配置了三个轴承，并且在轴承与轧辊轴之间设置了加长的轴承护环，使结构更加合理，有效延长了轴承的使用寿命；由于设置了分体式结构的轴承座，方便了拆装和维修；由于在轧辊的固定装置中使用了液压螺母，可准确控制张力杆的张力，避免了人手换辊时对张力控制的不稳定性，同时也节约了换辊时间。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种行星管棒轧机的轧头，包括由太阳轮和行星轮1组成的传动装置、壳体2、装在壳体2里的径向支撑套3、安装在径向支撑套3里面的压下丝杆4、轧辊轴5以及安装在轧辊轴5上的轧辊6，其中，所述径向支撑套3与行星轮1通过齿轮传动装置连接，其特点在于所述壳体2内的上部配装有离合器调整装置7，所述离合器调整装置7包括装在压下丝杆4上部并通过外部调整装置控制上下移动的滑动啮合套71以及固定安装在壳体2内腔的固定啮合套72，其中，滑动啮合套71包括滑动啮合套本体711及固定安装在滑动啮合套本体711上带有外花键7121的啮合环712，其中，滑动啮合套本体711内腔设有内花键，压下丝杆4的上部设有花键，滑动啮合套本体711通过其内花键与压下丝杆4上部设有的外花键联接，滑动啮合套本体711靠近轧辊6的一端设有外花键7111；固定啮合套72设有可与啮合环712上的外花键7121联接的内花键721；径向支撑套3的下端内腔设有内花键31，轧辊轴5相应位置设有与内花键31相配合的外花键51，径向支撑套3的上端设有与滑动啮合套本体711的外花键7111相适配的内花键32。为便于准确控制张力杆52的张力，避免了人为换辊时对张力控制的不稳定性并且节约换辊时间，在轧辊轴5上设有轧辊固定装置，轧辊固定装置由设在轧辊轴5下端面的端面齿52、安装在轧辊轴4内腔中的张力杆53、套置于张力杆53外的压力套54以及安装在张力杆53顶部的液压螺母55组成，其中，轧辊轴5下端设有可容张力杆53穿置的通孔，轧辊6上设有螺孔，张力杆53穿过通孔的一端设有与轧辊6上的螺孔相适配的螺纹，张力杆53穿过轧辊轴5通孔后与轧辊6螺接，张力杆53的另一端通过液压螺母55锁紧。压下丝杆4和轧辊轴5的联接方式为在轧辊轴5的内腔开口端设有内螺纹，压下丝杆4的下端设有与轧辊轴5的内螺纹相适配的外螺纹，压下丝杆4通过其下端设有的外螺纹与轧辊轴5内螺纹相螺接。为了简化拆装步骤，提高设备的可靠性，降低故障的发生。在轧辊轴5靠近轧辊6的一端安装有轴承座9，轴承座9中装有轴承91，且轴承91与轧辊轴5之间安装有加长的轴承护环92，轧辊轴5的另一端与径向支撑套3之间安装有滑动轴承93。轴承护环92的设置，延长了轴承91的使用寿命。齿轮传动装置为安装在行星轮1输出轴上的圆锥齿轮11及安装在径向支撑套3上与圆锥齿轮11相啮合的圆锥齿轮33。径向支撑套3上圆锥齿轮33的一侧设有轴承34，径向支撑套3上在圆锥齿轮33的另一侧设有轴承35及轴承36，其中，轴承36装在轴承座9中，轴承座9靠近圆锥齿轮33的一侧固定安装有轴承座10，轴承35装在轴承座10中。为便于控制滑动啮合套71上下移动，本实用新型在轧头的外侧设有控制滑动啮合套71上下移动的调整装置，该装置操作简便且可以随意控制轧辊6的工作状态以及调整状态。
本实用新型的工作原理是这样实现的当把滑动啮合套71移到压下丝杆4的上方时，滑动啮合套本体711的外花键7111和径向支撑套3的内花键31相啮合，使压下丝杆4和轧辊轴5的螺旋副为整体转动，轧头处在工作状态。反之，当滑动啮合套71移到压下丝杆4的下方时，啮合环712上的外花键7121和固定啮合套72设有的内花键721联接，使压下丝杆4和轧辊轴5的螺旋副相对转动，从而实现轧辊6上下调整的目的。当集体调整时，将三个轧头的滑动啮合套71同时拨到调整功位，再转动辅传动电机的接轴，直至调到满意的精度，再将三个滑动啮合套71调到轧制功位，即可开始轧制。
权利要求1.一种行星管棒轧机的轧头，包括由太阳轮和行星轮(1)组成的传动装置、壳体(2)、装在壳体(2)里面的径向支撑套(3)、安装在径向支撑套(3)里面的压下丝杆(4)、轧辊轴(5)以及安装在轧辊轴(5)上的轧辊(6)，其中，所述径向支撑套(3)与行星轮(1)通过齿轮传动装置连接，其特征在于所述壳体(2)内的上部配装有离合器调整装置(7)，所述离合器调整装置(7)包括装在压下丝杆(4)上部并通过外部调整装置控制上下移动的滑动啮合套(71)以及固定安装在壳体(2)内腔的固定啮合套(72)，其中，上述滑动啮合套(71)包括滑动啮合套本体(711)及固定安装在滑动啮合套本体(711)上带有外花键(7121)的啮合环(712)，其中，所述滑动啮合套本体(711)内腔设有内花键，所述压下丝杆(4)的上部设有花键，滑动啮合套本体(711)通过其内花键与压下丝杆(4)上部设有的外花键联接，滑动啮合套本体(711)靠近轧辊(6)的一端设有外花键(7111)；所述固定啮合套(72)设有可与啮合套本体(711)上的外花键(7121)联接的内花键(721)；上述径向支撑套(3)的下端内腔设有内花键(31)，轧辊轴(5)相应位置设有与内花键(31)相配合的外花键(51)，径向支撑套(3)的上端设有与滑动啮合套本体(711)的外花键(7111)相适配的内花键(32)。
2.根据权利要求1所述的轧头，其特征在于上述轧辊轴(5)上设有轧辊固定装置，所述轧辊固定装置由设在轧辊轴(5)下端面的端面齿(52)、安装在轧辊轴(5)内腔中的张力杆(53)、套置于张力杆(53)外的压力套(54)以及安装在张力杆(53)顶部的液压螺母(55)组成，其中，所述轧辊轴(5)下端设有可容张力杆(53)穿置的通孔，所述轧辊(6)上设有螺孔，所述张力杆(53)穿过通孔的一端设有与轧辊(6)上的螺孔相适配的螺纹，所述张力杆(53)穿过轧辊轴(5)通孔后与轧辊(6)螺接，张力杆(53)的另一端通过液压螺母(55)锁紧。
3.根据权利要求1所述的所述的轧头，其特征在于上述轧辊轴(5)的内腔开口端设有内螺纹，上述压下丝杆(4)的下端设有与轧辊轴(5)的内螺纹相适配的外螺纹，所述压下丝杆(4)通过其下端设有的外螺纹与轧辊轴(5)内螺纹相螺接。
4.根据权利要求1所述的所述的轧头，其特征在于上述轧辊轴(5)靠近轧辊(6)的一端安装有分体式轴承座(9)，所述轴承座(9)中装有轴承(91)，且轴承(91)与轧辊轴(5)之间安装有加长的轴承护环(92)，轧辊轴(5)的另一端与径向支撑套(3)之间安装有滑动轴承(93)。
5.根据权利要求1所述的所述的轧头，其特征在于上述齿轮传动装置为安装在行星轮(1)输出轴上的圆锥齿轮(11)及安装在径向支撑套(3)上与圆锥齿轮(11)相啮合的圆锥齿轮(33)。
6.根据权利要求1所述的轧头，其特征在于上述径向支撑套(3)上圆锥齿轮(33)的一侧设有轴承(34)，径向支撑套(3)上在圆锥齿轮(33)的另一侧设有轴承(35)及轴承(36)，其中，所述轴承(36)装在轴承座(9)中，所述轴承座(9)靠近圆锥齿轮(33)的一侧固定安装有轴承座(10)，所述轴承(35)装在轴承座(10)中。
专利摘要一种行星管棒轧机的轧头，包括行星轮、传动装置、径向支撑套、压下丝杆、轧辊轴及轧辊，径向支撑套与行星轮通过齿轮传动装置连接，特点在于壳体上部设有离合器调整装置，离合器调整装置包括装在压下丝杆上部并通过外部调整装置控制上下移动的滑动啮合套及固装在壳体内腔且带有内花键的固定啮合套，滑动啮合套包括滑动啮合套本体和啮合环，滑动啮合套本体和压下丝杆花键联接，滑动啮合套本体和啮合环均设有外花键；固定啮合套可和啮合环花键联接；径向支撑套下端和轧辊轴花键联接，径向支撑套的上端与滑动啮合套本体花键联接。本实用新型通过控制滑动啮合套上下移动来控制轧辊的工作状态，可提高调整精度并可实现轧辊集体同步调整。
文档编号B21B21/00GK2766987SQ20042009589
公开日2006年3月29日 申请日期2004年12月1日 优先权日2004年12月1日
发明者张占柱, 朱旭, 王箫, 李俊峰 申请人:佛山市顺德区冠邦科技有限公司