专利名称：内冷式轧辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧辊。
背景技术：
目前，轧辊在钢材轧制技术领域具有广泛的应用，由于轧辊在轧制钢材过程中吸收大量的钢材热量，易造成轧辊寿命降低，轧制的钢材质量下降，为解决这一技术难题，人们采用外冷却的方式，用冷却液喷淋轧辊的外表面，这种冷却方式虽然冷却了轧辊，但也给热的钢材造成了冷却，大大浪费了能源，而且冷却液的蒸发也给工作环境带来污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种从轧辊内部对轧辊进行冷却的内冷式轧辊。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是内冷式轧辊包括辊体和位于辊体两端面的辊轴，所述的辊体内设有空腔，辊体一侧的辊轴上沿轴线设有延伸到辊轴端部并与辊体内设有的空腔相通的冷却液进出通道，冷却液进出通道内插有冷却液进液管，冷却液进液管和冷却液进出通道之间有一定供冷却液流出的间隙，设有冷却液进液管的辊轴的端部套接有集液腔，集液腔的侧壁上设有出液口。
由于采用上述技术方案，所述的辊体内设有空腔，辊体一侧的辊轴上沿轴线设有延伸到辊轴端部并与辊体内设有的空腔相通的冷却液进出通道，冷却液进出通道内插有冷却液进液管，冷却液进液管和冷却液进出通道之间有一定供冷却液流出的间隙，设有冷却液进液管的辊轴的端部套接有集液腔，集液腔的侧壁上设有出液口；冷却液通过冷却液进液管进入所述辊体的空腔内，然后通过冷却液进液管和冷却液进出通道之间的间隙流出，冷却液如此循环，即可实现轧辊从内部的冷却，这种冷却方式不会降低轧制钢材的温度，同时延长了轧辊的使用寿命，也不会造成工作环境的污染。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，内冷式轧辊包括辊体1和位于辊体1两端面的辊轴21、22，所述的辊体1内设有空腔11，辊体1一侧的辊轴上沿轴线设有延伸到辊轴端部并与辊体1内设有的空腔11相通的冷却液进出通道12，冷却液进出通道12内插有冷却液进液管3，冷却液进液管3和冷却液进出通道12之间有一定供冷却液流出的间隙，设有冷却液进液管3的辊轴的端部套接有集液腔4，集液腔4的侧壁上设有出液口41。
其工作过程如下冷却液通过冷却液进液管3进入到辊体1内的空腔11内，冷却液经过循环从冷却液进液管3和冷却液进出通道12之间的间隙流出，并通过集液腔4侧壁上的出液口41流出。
权利要求内冷式轧辊，包括辊体(1)和位于辊体(1)两端面的辊轴(21、22)，其特征是所述的辊体(1)内设有空腔(11)，辊体(1)一侧的辊轴上沿轴线设有延伸到辊轴端部并与辊体(1)内设有的空腔(11)相通的冷却液进出通道(12)，冷却液进出通道(12)内插有冷却液进液管(3)，冷却液进液管(3)和冷却液进出通道(12)之间有一定供冷却液流出的间隙，设有冷却液进液管(3)的辊轴的端部套接有集液腔(4)，集液腔(4)的侧壁上设有出液口(41)。
专利摘要本实用新型公开了一种内冷式轧辊，所述的辊体内设有空腔，辊体一侧的辊轴上沿轴线设有延伸到辊轴端部并与辊体内设有的空腔相通的冷却液进出通道，冷却液进出通道内插有冷却液进液管，冷却液进液管和冷却液进出通道之间有一定供冷却液流出的间隙，设有冷却液进液管的辊轴的端部套接有集液腔，集液腔的侧壁上设有出液口；冷却液通过冷却液进液管进入所述辊体的空腔内，然后通过冷却液进液管和冷却液进出通道之间的间隙流出，冷却液如此循环，即可实现轧辊从内部的冷却，这种冷却方式不会降低轧制钢材的温度，同时延长了轧辊的使用寿命，也不会造成工作环境的污染。
文档编号B21B27/08GK2764509SQ20042009797
公开日2006年3月15日 申请日期2004年11月26日 优先权日2004年11月26日
发明者王剑波 申请人:王剑波