专利名称：滚切式金属板剪切机的制作方法
技术领域：
本发明属于金属板剪切机械技术领域，具体涉及一种单轴双偏心滚切式金属板剪切机。
背景技术：
目前，国内外用于剪切金属板的滚切式剪切机有多种类型，如有双轴双偏心的，液压传动式的等。它们各有缺点，双轴双偏心式的结构复杂、庞大，液压传动的需要一套液压设备等，且各种类型的剪切机都存在着在剪切过程中各构件受力不够稳定、有波动及振动现象，严重影响着机器的寿命和产品的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种新结构的滚切式金属板剪切机，可有效地克服现有技术存在的缺陷。
本发明是这样实现的如图1、2所示，它是由电动机14、减速机构13和传动及工作机构所组成。所述的传动及工作机构，其特征在于它包括单轴双曲柄连杆机构、气压缸平衡机构、可作轴向弹性串动的拉杆机构、以及上下剪刃刀架所组成，双曲柄曲轴9上的两曲拐点A和B的轴向投影的夹角为α＝45°-100°，连杆1、2其上端与双曲柄曲轴9上的两曲拐点A、B通过球形铰连接，下端通过球形铰与上剪刃刀架10上的C、D点连接，气压缸8(四个)上端通过铰接与机架连接，下端活塞杆3、4、5、6通过铰接与上剪刃刀架10上的G、H、G′H′连接，(G′、H′的位置在上剪刃刀架10的背面上与G、H相对称)，可做轴向弹性串动的拉杆7，其一端通过铰链与机架上E点连接，另一端通过铰链与上剪刃刀架10上F点连接。
经实验研究得知，本发明启动后各机构发生运动，双曲柄曲轴9转动，带动连杆1、2运动，当双曲柄曲轴9上的两曲拐点A和B的轴向投影夹角α＝45°-100°时，在拉杆7的约束作用下，可使上剪刃刀架10上的圆弧形剪刃在剪切过程中能沿着平行的下剪刃做近似滚切运动，使上下两剪刃沿板材宽度方向上的上下剪刃的重叠量保持不变。气压缸8在剪切过程中能起到平衡上剪刃刀架10重量的作用，并能消除连杆与曲柄、连杆与上剪刃刀架球形铰连接的间隙，减小各杆件的振动和冲击，轴向有弹性的拉杆7，在剪切过程中可做少量的轴向串动，可保证剪切过程中的稳定性和准确性。
本发明的优点及积极效果1.本发明采用了单轴双偏心曲柄连杆机构和气压缸平衡机构及有弹性可轴向串动的拉杆稳定机构，使整个剪切机各杆件受力合理、稳定，并可消除各杆件连接处的间隙，减小了受力波动和振动，延长了机器使用寿命，提高了金属板剪切质量。
2.采用了双曲柄曲轴轴向投影角α＝45°—100°，及可作轴向弹性串动的拉杆机构，使剪切过程中圆弧形上剪刃沿着平行的下剪刃做近似滚切运动，使上下两剪刃沿着板材宽度方向上的上下剪刃的重叠量保持不变。
图1为本发明机构的示意图。
图2为曲轴9的轴向投影示意图。
图1中1、2-连杆3、4、5、6-活塞杆7-拉杆8-气压缸9-双曲柄曲轴10-上剪刃刀架11-下剪刃刀架12-金属板13-减速机构14-电动机O-曲轴中心A、B-双曲柄的曲拐点α-双曲柄两曲拐点的夹角实施方式由电动机14通过减速机构13带动双曲柄曲轴9转动，再带动连杆1、2和上剪刃刀架10上的圆弧形上剪刃在沿着平行的下剪刃做近似滚动运动。气压缸8(四个)上端通过铰接与机架连接，下端活塞杆3、4、5、6通过铰接与上剪刃刀架10连接，可达到平衡上剪刃刀架10的重量及消除连杆与曲轴、连杆与上剪刃刀架之间的间隙，具有轴向弹性、并可做轴向串动的拉杆7，其一端通过铰链与机架上E点连接，另一端通过铰链与上剪刃架10上F点连接，运动中可保证剪切过程稳定和运动精度。
权利要求
1.一种滚切式金属板剪切机，它是由电动机、减速机构、传动及工作机构所组成，其特征在于所述的传动及工作机构包括单轴双曲柄连杆机构、气压缸平衡机构、可作轴向弹性串动的拉杆机构，以及上下剪刃刀架和刀刃所组成。
2.如权利要求1所述的滚切式金属板剪切机，其特征在于所述的传动及工作机构是双曲柄曲轴(9)上的两曲拐点A和B的轴向投影夹角为α＝45°-100°，连杆(1)、(2)其上端与双曲柄曲轴(9)的两曲拐点A、B通过球形铰连接，下端通过球形铰与上剪刃刀架(10)上的C、D点连接，气压缸8(四个)上端通过铰接与机架连接，下端活塞杆(3)、(4)、(5)、(6)通过铰接与上剪刃刀架(10)上的G、H、G′、H′连接，(G′、H′的位置在上剪刃刀架10的背面上与G、H相对称)，可做轴向弹性串动的拉杆(7)，其一端通过铰链与机架上E点连接，另一端通过铰链与上剪刃刀架10上F点连接。
全文摘要
一种滚切式金属板剪切机，它是由电动机、减速机构、传动及工作机构所组成。其特征在于所述的传动及工作机构包括单轴双曲柄连杆机构，气压缸平衡机构，可作轴向弹性串动的拉杆机构，以及上下剪刃架和刀刃所组成。优点是整个剪切机各杆件受力合理、稳定，减小了受力波动和振动，延长了机器使用寿命，提高了金属板剪切质量。同时剪切过程中圆弧形上剪刃沿着平行的下剪刃做近似滚切运动，上下两剪刃沿着板材宽度方向上的重叠量保持不变。
文档编号B23D15/00GK1709621SQ20051001259
公开日2005年12月21日 申请日期2005年6月8日 优先权日2005年6月8日
发明者黄庆学, 孙斌煜, 孟进礼, 王晓慧 申请人:太原科技大学