专利名称：一种镜面铝制品加工方法
技术领域：
本发明涉及一种铝制品加工方法，尤其涉及一种镜面铝制品加工方法。
背景技术：
现有的电子产品，尤其是一些时尚型电子产品，如手机、MP3、数码相机等都追求酷、眩的外观效果，目前，这些电子产品通常是采用塑胶件做成外壳再在外表面镀上一层光亮的金属层，并在外表面上加工出一些文字或图形，使产品具有金属质感以及光亮的外表，给人以视觉冲击。然而，这种方式加工出来的电子产品在使用一段时间后，外表面的电镀层极易磨损剥落，失去金属光泽，外观变得较为难看。为此，业界也尝试直接以金属，如金属铝来制作这些电子产品的外壳，在其外表面再处理获得较好的外观。其主要过程是先由铝材加工成型出外形轮廓，然后再在表面进行阳极氧化处理和文字或图形加工，加工文字或图形所采用的方式主要是多次氧化或丝印方式，然而，这种方式不仅加工效率低下，而且精度不高，合格率较低。
发明内容为解决上述现有技术中的存在的问题，本发明提供一种镜面铝制品加工方法，其加工过程简单，加工效率高且精度高。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案提供一种镜面铝制品加工方法，包括如下步骤首先，进行冲压加工步骤，采用镜面铝材经冲压加工成型出预定的铝制品外形；接着，进行激光雕刻步骤，在具有预定外形的铝制品的镜面部位进行激光雕刻形成预定文字或图形；最后，再进行阳极氧化步骤，将经前述步骤处理的铝制品表面进行阳极氧化处理而获得氧化膜保护层。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果通过对镜面铝进行冲压加工、激光雕刻及阳极氧化加工处理，加工过程非常简单，加工效率高，而且可以确保加工的精度，从而可以在镜面铝表面获得预期的明暗相间的光亮、金属质感，视觉效果极佳。
图1是本发明一种镜面铝制品加工方法的加工流程示意图。
图2是本发明一种镜面铝制品加工方法的另一种实施方式的加工流程示意图。
具体实施方式
本发明提供一种镜面铝制品加工方法，其主要包括如下三个基本步骤首先，冲压加工步骤，采用镜面铝材经冲压加工成型出预定的铝制品外形；接着，激光雕刻步骤，在具有预定外形的铝制品的镜面部位进行激光雕刻形成预定文字或图形；最后，阳极氧化步骤，将经前述步骤处理的铝制品表面进行阳极氧化处理而获得氧化膜保护层。
冲压加工步骤中采用的镜面铝的表面反射率以60～95％为宜。
根据所采用铝材的表面质量，如果所采用的铝材表面反射率不高，达不到镜面要求时，则如图2所示，其还可在冲压加工步骤之前再增加一抛光处理步骤，其用来对铝材进行表面抛光处理，以便加工出所需镜面铝材。
阳极氧化步骤中，通过在阳极氧化处理液中增加或改变相应的着色剂成分而在铝制品表面着色，如，可以着色成蓝色、绿色等不同的色彩。
这样，本发明镜面铝制品加工方法由冲压加工保证了制品的基本外形，再经过激光雕刻而可在制品表面上形成预定的文字、图形等，具有美观的外表，而且经过阳极氧化处理即会在制品表面形成一层氧化层以保护铝基体。三个步骤过程非常简单，且加工效率高，激光雕刻的精度非常高。此外，选用镜面铝来加工成型各铝制品，金属质感强，表面可获得预期的明暗相间的光亮，视觉效果极佳。
权利要求
1.一种镜面铝制品加工方法，包括如下步骤首先，进行冲压加工步骤，采用镜面铝材经冲压加工成型出预定的铝制品外形；接着，进行激光雕刻步骤，在具有预定外形的铝制品的镜面部位进行激光雕刻形成预定文字或图形；最后，再进行阳极氧化步骤，将经前述步骤处理的铝制品表面进行阳极氧化处理而获得氧化膜保护层。
2.如权利要求1所述的一种镜面铝制品加工方法，其特征在于其在冲压加工步骤之前还包括一抛光处理步骤，以加工出镜面铝材。
3.如权利要求1或2所述的一种镜面铝制品加工方法，其特征在于该镜面铝材的表面反射率为60～95％。
4.如权利要求1所述的一种镜面铝制品加工方法，其特征在于阳极氧化步骤中，根据对制品的颜色要求进行着色。
全文摘要
本发明涉及一种镜面铝制品加工方法，包括如下步骤首先，进行冲压加工步骤，采用镜面铝材经冲压加工成型出预定的铝制品外形；接着，进行激光雕刻步骤，在具有预定外形的铝制品的镜面部位进行激光雕刻形成预定文字或图形；最后，再进行阳极氧化步骤，将经前述步骤处理的铝制品表面进行阳极氧化处理而获得氧化膜保护层。通过对镜面铝进行冲压加工、激光雕刻及阳极氧化加工处理，加工过程非常简单，加工效率高，而且可以确保加工的精度，从而可以在制品的表面获得预期的明暗相间的光亮、金属质感，视觉效果极佳。
文档编号B23P23/04GK1712181SQ200510035990
公开日2005年12月28日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日
发明者胡羽飞 申请人:胡羽飞