专利名称：一种竹木滚切成型刀具的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种滚切刀具的加工方法，特别是竹木滚切成型刀具的加工方法。
背景技术：
人们充分利用竹材、木材资源生产加工出很多的生活用品和工艺品，以提高人们的生活质量，在生产竹、木生活用品和工艺品的过程中，首先应将原材加工成丝状、片状或者其他各种不规则的外表面形状，功效比较高的加工方法是采用滚切成型工艺加工，实施滚切工艺加工必须生产出符合形状要求的滚切成型滚刀。现有技术滚切成型滚刀的加工方法是采用线切割加工滚刀的切削槽，因为费工时、生产成本大而缺乏市场竞争力，并且用线切割方法直接切割滚刀切削槽在加工1毫米以下宽度尺寸时非常难加工。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耗时省、生产成本低，能够加工出宽度为0.5～0.6毫米切削槽竹木滚切成型刀具的加工方法。
本发明的一种竹木滚切成型刀具的加工方法的技术方案是按照下列步骤加工①将车刀的刀头处用线切割方法加工成与竹木加工件需要形状相吻合的形状；②用车刀的刀头在电火花金刚砂轮修正机或者车床上将石墨轮切割出成型槽；③用石墨轮的成型槽在电火花金刚石砂轮修正机上将金属接合基金刚石砂轮电火花熔解出砂轮成型轮廓；④用金属接合基金刚石砂轮的砂轮成型轮廓在工具磨床或者外圆磨床上将竹木滚切成型刀磨削出切削槽。
本发明的一种滚切成型刀具的加工方法的有益效果在于线切割刀头形状时从刀头的一侧移向另一侧，其切割轨迹的中心线是大于刀头的宽度，而用线切割加工滚刀的切削槽时，其切割轨迹的中心线则小于切削槽的宽度，切割宽度在1毫米以下时相对大尺寸宽度加工较容易，用砂轮成型轮廓磨切滚刀切削槽，因为是旋转磨削所以耗时省、生产成本低，提高了市场竞争力。
图1是本发明的一种竹木滚切成型刀具的加工方法中用成型刀头切割石墨轮成型槽的示意图；图2是本发明的一种竹木滚切成型刀具的加工方法中用石墨轮成型槽电火花熔解金属接合基金刚石砂轮的砂轮成型轮廓的示意图；图3是本发明的一种竹木滚切成型刀具的加工方法中用金属接合基金刚石砂轮的砂轮成型轮廓磨削竹木滚切成型刀切削槽的示意图。
具体实施例方式图1、图2、图3所示的一种竹木滚切成型刀具的加工方法按照下列步骤①将车刀1的刀头2处用线切割方法加工成与竹木加工件需要形状相吻合的形状；②用车刀1的刀头2在电火花金刚石砂轮修正机或者车床上将上芯棒4的石墨轮3切割出成型槽5；③用上芯棒4的石墨轮3的成型槽5在电火花金刚石砂轮修正机上将上芯棒7的金属接合基金刚石砂轮6电火花熔解出砂轮成型轮廓8；④用上芯棒7的金属接合基金刚石砂轮6的砂轮成型轮廓8在工具磨床或者外圆磨床上将上芯棒10的竹木滚切成型刀9磨削出切削槽11。
加工完成后即可将竹木滚切成型刀9安装于滚丝机滚切竹丝、竹片、木丝、木片。
当然，刀头2的形状可以加工成半圆形、方形、菱形、多边形还可以是曲线形。
权利要求
1.一种竹木滚切成型刀具的加工方法，其特征是按照下列步骤加工①将车刀(1)的刀头(2)处用线切割方法加工成与竹木加工件需要形状相吻合的形状；②用车刀(1)的刀头(2)在电火花金刚石砂轮修正机或者车床上将石墨轮(3)切割出成型槽(5)；③用石墨轮(3)的成型槽(5)在电火花金刚石砂轮修正机上将金属接合基金刚石砂轮(6)电火花熔解出砂轮成型轮廓(8)；④用金属接合基金刚石砂轮(6)的砂轮成型轮廓(8)在工具磨床或者外圆磨床上将竹木滚切成型刀(9)磨削出切削槽(11)。
全文摘要
本发明涉及一种滚切刀具的加工方法，①将车刀的刀头处用线切割方法加工成与竹木加工件需要形状相吻合的形状；②用车刀的刀头在电火花金刚砂轮修正机或者车床上将石墨轮切割出成型槽；③用石墨轮的成型槽在电火花金刚石砂轮修正机上将金属接合基金刚石砂轮电火花熔解出砂轮成型轮廓；④用金属接合基金刚石砂轮的砂轮成型轮廓在工具磨床或者外圆磨床上将竹木滚切成型刀磨削出切削槽。本发明耗时省、生产成本低，提高了市场竞争力。
文档编号B23P15/28GK1895840SQ20051005074
公开日2007年1月17日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日
发明者刘岳法 申请人:刘岳法