专利名称：空气节流器的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造空气节流器的方法，其中将一些孔板相互接合在一起。
本发明还涉及一种用于加工承印物页张的机器。
背景技术：
在DE 44 06 739 A1中描述了一种空气节流器，而未详细说明它的制造。
发明内容
本发明的任务在于，给出一种以大的产品件数制造空气节流器的方法，其中也保证了最佳的节流作用。
该任务将通过下述的方法来解决。
根据本发明的用于制造空气节流器的方法，其中将一些孔板相互接合在一起，其中，在使用至少一个液态的或胶粘性物质的情况下使这些孔板彼此相连接及使空气节流器密封。在此，该物质可被用于连接这些孔板和/或密封空气节流器。
根据本发明的方法的一个进一步构型包括这些孔板彼此被焊接及所述物质是液化的焊料。在此情况下该焊料既用来连接这些孔板也用来密封空气节流器。
在另一进一步构型中，这些孔板彼此被粘接及所述物质是胶粘剂。在此情况下，胶粘剂被包含在一些小丸中及通过这些小丸在孔板之间进行的开裂被释放出来。也可取而代之地，胶粘剂被包含在一个粘接薄膜的两个面上及该粘接薄膜被夹放在这些孔板之间。在这两种情况下，该物质即胶粘剂不仅用于孔板的相互连接而且用于空气节流器的密封。
根据另一进一步构型，所述物质是一种液体，在该液体中具有一些用于缝密封的颗粒。在此情况下，含有颗粒的液体仅用于密封空气节流器，而这些孔板可借助小丸中的或粘接薄膜上的胶粘剂或借助焊料或借助一些螺钉相互连接。
在另一进一步构型中，这些孔板中的至少一个在各孔之间具有一些桥接部(Stege)，这些桥接部的桥接部宽度的值小于1.0毫米。该桥接部宽度最好小于0.5毫米。由此可制造出一个很细地划分成多个旋涡室的、空气节流器的内空间，它如同其密封一样对最佳的节流效果具有意义。
用于制动承印物页张的页张制动器亦属于本发明，该页张制动器包括至少一个根据本发明或根据其进一步构型的方法制造的空气节流器。属于本发明的还有装备有所述页张制动器的页张收纸器及用于加工承印物页张的机器，该机器包括所述页张收纸器。所述机器最好是一个印刷机。
从以下对各个实施例及所属附图的描述中可得到本发明的功能及结构上有利的进一步构型。
附图中表示图1a至5一个第一实施例，其中这些孔板彼此焊接，图6至10一个第二实施例，其中所述孔板借助粘接剂小丸彼此粘接，图11至14一个第三实施例，其中所述孔板借助一些粘接薄膜彼此粘接，图15及16在所述孔板连接后在孔板之间接合位置上还可能存在的间隙借助密封液体进行的密封，图17具有多个支撑单元的页张制动器，这些支撑单元包括根据本发明制造的空气节流器，及图18装备有图17中的页张制动器的页张印刷机。
在各附图中彼此相对应的部件由相同的标号指示。
具体实施例方式
图1a表示第一孔板1及第二孔板2，它们将根据下面所描述的制造方法被接合成一个空气节流器。第一孔板1具有一些小孔5及第二孔板2与此相对地具有一些大孔6。这些小孔及大孔5、6为透孔及被设置成彼此相关联的均匀穿孔阵列。每个第一孔板1中小孔5的数目大于第二孔板2中大孔6的数目。每个第一及第二孔板1、2具有值为0.05毫米至2.00毫米的板厚度，其中第二孔板2比每个第一孔板1薄。此外每个第一孔板及第二孔板1、2是一个金属板。
图1b通过放大图表示在这些小孔5之间具有一些桥接部9，它们的桥接部宽度b小于1.0毫米，最好小于0.5毫米及例如小于0.3毫米。这种细金属(filigran)桥接部9对于高的排列密度及最佳的节流效果是有利的。
图2表示一个具有通过加热保持液态的焊料浴8的焊料容器7，第一孔板1相继地被浸入其中，以致当它们从焊料浴8中取出后在板的两个面上被涂有焊料膜层，这些焊料膜层固化在第一孔板1上。
图3表示另一制造步骤，其中第一孔板1、第二孔板2、一个第三孔板3及一个第四孔板4在止挡在一个定位装置10上的情况下彼此被放置成叠层结构。第三及第四孔板3、4的板厚度总是在对于其它孔板1、2已给出的尺寸范围内。第三孔板3具有一个空气出口11，由该空气出口排出被节流的吹入空气，及该第三孔板构成了一个用于气动地引导承印物页张的喷射面12。第四孔板4具有一个用于待节流的吹入空气的空气入口13。第二孔板2被布置在这些第一孔板1之间以构成一个叠板组，该叠板组又被布置在第三与第四孔板3、4之间。在此情况下，第二、第三及第四孔板2、3、4还处于与焊料无关的状态。
图4表示下一方法步骤，其中所有彼此堆叠及被加压的孔板1至4与定位装置10一起被放置在一个焊接炉14中或穿过该焊接炉被输送，该焊接炉14使第一孔板1上的焊料膜重新液化，由此使该焊料膜与第二、第三及第四孔板2、3、4相连接。
图5表示处在焊料膜重新固化后彼此焊接固定的状态中的孔板1至4，其中孔板1至4已由焊接炉14及定位制装置10中取出。在该状态中第一孔板1的桥接部9与在第二孔板2的大孔6之间设有的桥接部及与第三及第四孔板3、4通过气体密封或空气密封的焊接连接部分15彼此相连接。在由此产生出的空气节流器16上，由每个大孔6覆盖了多个小孔5，以致得到了吹入空气的基本上曲折形状的流动路径17并带有在内侧构造成迷宫状的空气节流器16的旋涡室18中的空气旋涡。
图6表示将已结合图1a描述的孔板1、2作为原材料的替代焊接的连接方法。在该连接方法中孔板1、2可不仅由金属，而且可取代金属地由塑料或其它非金属材料来组成。借助撒料装置19使注有粘接剂的小丸20施加到第二孔板2与这些第一孔板1之间。
图7表示在孔板1、2未加压的相互堆叠后在每个板区域中这些小丸20形成了尚未起作用的粘接剂层21。还没有任何小丸20开裂及释放出其粘接剂。
图8表示然后将由孔板1、2及未起作用的粘接剂层21构成的叠板组放置到定位装置10中，以便使第一孔板1的细金属桥接部的孔模型相对第二孔板的不太细的金属桥接部的孔模型精确地定位。
图9表示在下一步骤中用力F(及反作用力)来加载定位装置10内的叠板组，其中仅是位于一些小孔及大孔5、6的区域以外及由此在彼此受压的板表面之间的这些小丸20裂开及由此释放出粘接剂。仅是然后裂开的小丸22受到两侧的板压力及释放其粘接剂。
图10表示作为结果，孔板1、2通过起作用的粘接剂层23-它由裂开的小丸22中的粘接剂构成-彼此固定地粘接及密封，而剩余的未裂开的小丸24借助气态的(例如压缩空气)或液态的(例如水)流体25通过孔5、6吹出或冲出板组合体。该图中未示出，由内部的孔板1、2组成的板组合体与外部的孔板3、4(参见图3)也借助小丸20粘接成最终的空气节流器16，它看上去象图5中所示。起作用的粘接剂层23使彼此相邻地通到喷射面12的节流喷口同样地气体密封或者说空气密封地相互隔开，正如上述实施例的焊接连接15所能作到的。
图11表示将已结合图1a描述的具有各在双面上粘接的粘接薄膜26的孔板1、2作为原材料的一种替代连接方法。每个粘接薄膜26具有0.01毫米至0.20毫米的薄膜厚度及具有与第二孔板2基本上重合的内、外轮廓。即粘接薄膜26具有与第二孔板2的所述大孔6基本重合的孔模型。
图12表示孔板1、2及粘接薄膜26在定位装置10中被堆叠成一个板组，它将根据图13通过力F被压合在一起，以使得该板组在从定位装置10中取出后具有由粘接薄膜26给出的对气体或者说空气密封的粘接连接部分27，这如图14中所示。通过该粘接连接部分27使孔板1、2彼此固定地连接。该图中未示出，由内部的孔板1、2及夹在其中间的粘接薄膜26组成的板组与与外部的孔板3、4(参见图3)也借助这种双面起作用的另一些粘接薄膜粘接成最终的空气节流器，它看上去象图5中所示。这些另外的粘接薄膜各具有与第一孔板1的所述小孔5基本上重合的孔模型。用于粘接孔板1至4所使用的所有粘接薄膜允许这些孔板不仅由金属板而且由非金属材料如塑料构成。
图15表示具有密封介质浴29的密封介质容器28，该密封介质浴由其中包含微细合成材料颗粒的液体组成，它的任务在于在间隙中固定下来及由此使间隙持久地封闭。这种密封液体例如为由德国Adolf Würth股份公司以商品名称“散热器密封”提供的用于密封汽车散热器漏缝的密封液体。由一些第一孔板1及第二孔板2及必要时也由第三及第四孔板3、4(在图15中未示出)组成的、其孔板借助焊接方法(参见图1a至4)或所述粘接方法中的一个(参见图6至10及11至14)或通过一些螺钉彼此固定连接的板叠垛将在该密封介质浴29中浸渍一定时间及必要时可同时在该密封介质浴中移动以改善颗粒分布。所述颗粒被固定在位于所述小孔及大孔5、6以外的、孔板1、2之间的中间空间中，例如在未完全粘接或未完全焊接或其损伤的地方或在螺钉连接的情况下所述孔板彼此未足够密封地靠置的地方。在从密封介质浴29中取出板叠垛后，液体从板叠垛中蒸发或挥发掉。
图16表示，然后未在空气节流器16的所述孔板1、2之间的间隙内固定的剩余颗粒30借助已提到过的流体25从板叠垛中被吹出或冲出。在板叠垛中留下的及在其间隙中填入的颗粒基本上构成对气体或者说空气密封的密封介质层31。
图17表示用于制动承印物页张33(参见图18)的页张制动器32。
页张制动器32包括制动单元24及设在这些单元之间的支撑单元35。制动单元34各具有至少一个环绕运行的制动件36，该制动件可为一个制动辊或制动盘或最好是一个制动带或制动皮带。支撑单元35各装备有所述喷射面12，用于将待制动的页张33由气垫进行支撑或者说气动支撑。空气出口11作为所谓的节流喷口通到喷射面12中。在每个支撑单元35中集成了多个根据图1至16所述的方法制造的空气节流器16。
图18表示用于加工页张33的机器37。该机器37是一个印刷机，最好是用于双面印刷页张33的全能印刷机，及包括一个页张收纸器28，页张制动器32是该页张收纸器的组成部分。
参考标号表1第一孔板 17流动路径2第二孔板 18旋涡室3第三孔板 19撒料装置4第四孔板 20小丸5小孔 21未起作用的胶粘剂层6大孔 22开裂的小丸7焊料容器 23起作用的小丸8焊料浴24未开裂的小丸9桥接部25流体10定位装置 26粘接薄膜11空气出口 27粘接连接部分12喷射面 28密封介质容器13空气入口 29密封介质浴14焊接炉 30剩余颗粒15焊接连接部分 31密封介质层16空气节流器 32页张制动器
33页张34制动单元35支撑单元36制动件37机器38页张收纸器b桥接部宽度
权利要求
1.用于制造空气节流器(16)的方法，其中将一些孔板(1至4)相互接合在一起，其特征在于在使用至少一个液态的或胶粘性的物质的情况下使这些孔板(1至4)彼此相连接及使空气节流器(16)密封。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于将这些孔板(1至4)彼此焊接及所述物质是液化的焊料(8)。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于将这些孔板(1至4)彼此粘接及所述物质是胶粘剂。
4.根据权利要求3的方法，其特征在于胶粘剂被包含在一些小丸(20)中及通过小丸(20)在所述孔板(1至4)之间进行的开裂被释放出来。
5.根据权利要求3的方法，其特征在于胶粘剂被包含在一个粘接薄膜(26)的两个面上及该粘接薄膜(26)被夹放在所述孔板(1至4)之间。
6.根据权利要求1至5中一项的方法，其特征在于所述物质是一种液体，在该液体中具有一些用于缝密封的颗粒(31)。
7.根据权利要求1至6中一项的方法，其特征在于所述孔板(1至4)中的至少一个在多个孔(5)之间具有一些桥接部(9)，所述桥接部具有量值小于1.0毫米的桥接部宽度(b)。
8.根据权利要求7的方法，其特征在于该桥接部宽度(b)小于0.5毫米。
9.用于加工承印物页张(33)的机器(37)，其特征在于，它具有至少一个根据权利要求1至8中一项的方法制造的空气节流器(16)。
10.根据权利要求9的机器，其特征在于，该机器是一个印刷机。
11.根据权利要求9或10的机器，其特征在于，该机器具有一个页张制动器(32)，该页张制动器包括空气节流器(16)。
12.根据权利要求11的机器，其特征在于，该机器具有一个页张收纸器(38)，该页张收纸器包括页张制动器(32)。
全文摘要
本发明涉及用于制造空气节流器的方法，在该方法中使用至少一个液态的或胶粘性的物质使一些孔板(1至4)彼此相连接及使空气节流器密封。该物质例如是包含在小丸(20)中的胶粘剂。
文档编号B23K1/00GK1749140SQ200510103710
公开日2006年3月22日 申请日期2005年9月13日 优先权日2004年9月13日
发明者安德烈·克雷勒, 安德烈亚斯·米勒, 马蒂亚斯·舒斯特, 莫妮卡·布吕梅, 安德烈亚斯·德特洛夫, 米夏埃多·帕祖赫, 路德维希·赖因哈德, 弗朗克·绍姆 申请人:海德堡印刷机械股份公司