专利名称：上弯针连接柱的长孔加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种上弯针连接柱的长孔加工工艺，该上弯针连接柱主要用于工业缝纫机上。
背景技术：
工业缝纫机用的上弯针连接柱在热处理过程中变形是其报废的主要原因，长孔与长轴的轴心线不在同一直线上，就可能导致上弯针连接柱在热处理时变形，且长孔的轴心线偏离长轴的轴心线越远，会使上弯针连接柱在热处理时的变形量越大，而现有的长孔加工技术中，通常采用长钻头一次性钻削形成长孔，但由于长孔较深，故一次性钻削很难保证长孔与长轴同轴心线，导致上弯针连接柱在热处理过程中变形报废的机率较高。
发明内容
本发明目的是提供一种上弯针连接柱的长孔加工工艺，其可减小长孔的轴心线与长轴的轴心线的偏差量。
本发明的技术方案是一种上弯针连接柱的长孔加工工艺，它包括如下步骤，(1)、在上弯针连接柱的长轴的端部用中心钻钻削定位而得到中心孔；(2)、用短钻头从中心孔处继续进行钻削，在长轴的端部钻出引孔；(3)、用长度大于长轴的长度的钻头顺着引孔进行钻削，在长轴内加工形成长孔。
在步骤(1)中，用中心钻钻削中心孔时，以长轴的外圆周表面为参照物，在多处测量中心孔的孔壁与长轴的外圆周表面之间在长轴的径向的距离，控制中心孔的径向跳动允差为0.03毫米，当计算出的最大距离值小于等于0.03毫米时，再进入步骤(2)。
在步骤(2)中，用短钻头加工引孔时，以长轴的外圆周表面为参照物，测量引孔孔壁的多处与长轴的外圆周表面之间在长轴的径向的距离，控制引孔的径向跳动允差为0.05毫米，当计算出的最大距离值小于等于0.05毫米时，再进入步骤(3)。
在步骤(1)、步骤(2)以及步骤(3)中，磨削长轴时须向长轴上冲冷却液。
本发明与现有技术相比，具有下列优点首先采用中心钻定位，然后通过短钻头加工引孔，可保证引孔与长轴的同轴度，再用长钻头顺着引孔钻削，即可保证加工出的长孔与长轴的同轴度，使得长孔相对长轴的径向跳动允差降低，从而可减轻上弯针连接柱在热处理过程中的变形量，以提高上弯针连接柱的正品率。
附图1为加工出长孔后的上弯针连接柱的示意图；附图2为附图1中的A-A处的剖面图；其中1、上弯针连接柱；2、长轴；3、长孔轴心线；4、长孔。
具体实施例方式
参见附图1-附图2，一种上弯针连接柱的长孔加工工艺，其特征在于它包括如下步骤，(1)、在上弯针连接柱1的长轴2的端部用中心钻钻削定位而得到中心孔；(2)、用短钻头从中心孔处继续进行钻削，在长轴2的端部钻出引孔；(3)、用长度大于长轴2的长度的钻头顺着引孔进行钻削，在长轴2内加工形成长孔4。
在步骤(1)中，用中心钻钻削中心孔时，以长轴2的外圆周表面为参照物，在多处测量中心孔的孔壁与长轴2的外圆周表面之间在长轴2的径向的距离，控制中心孔的径向跳动允差为0.03毫米，当计算出的最大距离值小于等于0.03毫米时，再进入步骤(2)。
在步骤(2)中，用短钻头加工引孔时，以长轴2的外圆周表面为参照物，测量引孔孔壁的多处与长轴2的外圆周表面之间在长轴2的径向的距离，控制引孔的径向跳动允差为0.05毫米，当计算出的最大距离值小于等于0.05毫米时，再进入步骤(3)。
由于首先采用中心钻定位中心孔，控制中心孔相对长轴2的外圆周表面的径向跳动允差为0.03毫米，加工引孔时控制引孔相对长轴2的外圆周表面的径向跳动允差为0.05毫米，故通过长钻头顺着引孔磨削而加工出的长孔4相对长轴2的外圆周表面的径向跳动允差可控制在0.25毫米以内，从而使得长孔4的长孔轴心线3与长轴2的轴心线之间的偏差较小，以使上弯针连接柱1在热处理时变形量较小。而在步骤(1)、步骤(2)以及步骤(3)中，每次磨削长轴2后都须向长轴2上冲冷却液，以冷却长轴2的温度，可防止上弯针连接柱1在钻削过程中受热变形。
权利要求
1.一种上弯针连接柱的长孔加工工艺，其特征在于它包括如下步骤，(1)、在上弯针连接柱(1)的长轴(2)的端部用中心钻钻削定位而得到中心孔；(2)、用短钻头从中心孔处继续进行钻削，在长轴(2)的端部钻出引孔；(3)、用长度大于长轴(2)的长度的钻头顺着引孔进行钻削，在长轴(2)内加工形成长孔(4)。
2.根据权利要求1所述的上弯针连接柱的长孔加工工艺，其特征在于在步骤(1)中，用中心钻钻削中心孔时，以长轴(2)的外圆周表面为参照物，在多处测量中心孔的孔壁与长轴(2)的外圆周表面之间在长轴(2)的径向的距离，控制中心孔的径向跳动允差为0.03毫米，当计算出的最大距离值小于等于0.03毫米时，再进入步骤(2)。
3.根据权利要求1所述的上弯针连接柱的长孔加工工艺，其特征在于在步骤(2)中，用短钻头加工引孔时，以长轴(2)的外圆周表面为参照物，测量引孔孔壁的多处与长轴(2)的外圆周表面之间在长轴(2)的径向的距离，控制引孔的径向跳动允差为0.05毫米，当计算出的最大距离值小于等于0.05毫米时，再进入步骤(3)。
4.根据权利要求1所述的上弯针连接柱的长孔加工工艺，其特征在于在步骤(1)、步骤(2)以及步骤(3)中，磨削长轴(2)时须向长轴(2)上冲冷却液。
全文摘要
一种上弯针连接柱的长孔加工工艺，首先采用中心钻定位，然后通过短钻头加工引孔，可保证引孔与长轴的同轴度，再用长钻头顺着引孔钻削，即可保证加工出的长孔与长轴的同轴度，使得长孔相对长轴的径向跳动允差降低，从而可减轻上弯针连接柱在热处理过程中的变形量，以提高上弯针连接柱的正品率。
文档编号B23Q11/10GK1785563SQ20051012297
公开日2006年6月14日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者葛长存, 周平 申请人:江苏万工科技集团有限公司