专利名称：弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯管机，具体说是涉及一种机械式的弯管机。
背景技术：
目前，在五金行业水暖管件中所涉及的弯管机，其种类包括液压、电动和机械式弯管机。液压或电动式结构，其成型部分均为相同，仅仅是所施加的动力部分不同而已。而机械式的结构所施加动力方式是采用进给丝杠，通过作用成型管轮向所成型的弯管进行顶压弯曲成型。这样使其得到的弯管部位局部变形，出现不圆度以及塌折现象。另外，所使用的模具成型管轮是按照不同规格要求单独配置，因而加工不同规格的情况分别选择所对应的模具管轮进行调换；同时该弯管机具有整体体积大，相对移动较困难，对机械作业或现场加工很不适应。
为此，研究开发一种相对体积小、应用范围灵活、省力，并能弯制成符合要求的专用弯管机，是目前迫切需要解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述问题，而提供一种弯管机，具有一机多规格集一体，省力，弯制效果好，并可整体移动，方便、灵活。
本新型的发明人经过深入研究和实验，通过多规格的管轮体，利用杠杆原理，通过力臂相对于机架作为支点，通过所设棘轮机构，控制管轮作弧线运动作用于被弯曲的管体上，因而完成了本实用新型。
完成目的的具体技术方案是一种弯管机，包括机架、管轮，其中，所述管轮通过转轴连接于机架上；该管轮对应的同侧机架上设一力臂杆，使其该力臂杆与管轮通过棘轮机构连接配合；在所述管轮一顶端设有限位卡爪。
在本新型中，所述棘轮机构，包括在力臂上铰接一棘爪与管轮内台肩上设有的棘轮构成。当力臂杆逆向摆动时，该棘爪与转轮不受力此时棘轮不工作；当顺向摆动时，该棘爪作用棘轮上使其作用管轮顺时转动。在本新型中，该机架所对应的管轮一侧设有一凸轴，并有一凹孔，其内设有作用于管轮的弹簧组成防偏装置。主要是用以防止管轮相对于机架配合中出现摆现象，通过防偏装置中的弹簧作用于管轮，使其与被弯管保持同一中垂线上。
在本新型中，所述管轮弧径上至少设一个以上的弯管成型槽。这样可利用在一个管轮整体配置不同规格的弧径成型槽，实现一机多用，避免了现行多规格需更换模具的缺陷。
在本新型中，所述管轮上的卡爪，在其上开有用以限制被弯管位移的卡槽。因此，利用管轮弯管过程，通过卡爪限位随同管轮转动，完成被弯管的成型。
在本新型中，所述机架入管口处对称设有导向轮。主要是便于被弯管的引入，以及被弯制成型中能够使被弯管能与管轮同步位移。
本实用新型弯管机的积极效果是主要是采用可移动的管轮体，利用力臂的往复摆动，通过所设的棘轮机构，利用杠杆原理，使其力臂杆利用铰轴支点，通过棘爪作用于棘轮，控制管轮转动至弯管成型。因而具有省力，使其弯管不塌折、不圆度误差≤2％工件，可弯制圆、矩、多边形管，而且应用折弯弧度范围为0-105°，可安装在移动体上或对其高空进行弯管作业。
图1是本新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型将结合附图实施例作进一步的详细说明。
由图1所示的弯管机，包括一个单体机架7，其上端面为一倾斜体。在该机架1一侧设置一个半圆体的管轮2，通过转轴10连接。使其管轮2相对机架7作回转运动。所述的管轮2的径向带有弯管成型槽。该管轮10其中的一个顶端设有卡爪4，其上有一限制被弯管6位移的卡槽。该卡槽与管轮2上弯管成型槽对应一致。在其管轮2同侧对应的机架7上通过铰轴12铰接一力臂杆1。该力臂杆1位于管轮2与机架7之间，使其力臂杆1相对机架7作顺、逆向的摆动。该力臂杆1的端杆一侧设置一个棘爪3，就是通常所称的“千斤”，通过销轴13连接。该棘爪3一端受弹性体支撑，只能作单向运动的结构体。所述的该棘爪3与所对应的管轮10本体台肩上设置的棘轮11安装配合构成棘轮机构。当逆时针摆动力臂杆1时，该棘爪3不与棘轮11上的齿牙工作面接触即管轮2不转动；而力臂杆1顺时摆时，通过该棘爪3与棘轮11的一齿牙工作面接触，并作用于管轮2转动弯折被弯管6。该弯管的成型，是按棘爪3与棘轮11逐齿位移来完成的，实现采用了弯曲受力的方式弯折管件，解决了现行“顶压式”弯管所造成的缺陷。所述的机架7上设置的入管口处设有导向轮14。这样可以方便被弯管的引入，以及被弯制管在弯制成型中能够与管轮2同步位移。为防止管轮2在长期工作状态下相对于机架7产生松动，易偏差，因在机架7上带有凸轴9，其上有一凹孔，其内设有作用于管轮2的弹簧8组成的防偏装置。这样可有使被弯管6与管轮2径向的弯管成型槽保持在同一中垂线。
如上所述，该管轮2平体的同一侧面带有三个不同规格的管轮及其径向的弯管成型槽。这样在保证不更换模具管轮的情况下，可以弯制成三种规格的管件。同样应在对应在管轮顶端安装有三个卡爪4。该卡爪4可以是一个整体结构，或是分体结构。
上述中的管轮2整体可以是具有一个以上的弯管成型槽。且每一弯管成型槽上的管轮2体中以是整体，或是分体通过连接组合。
权利要求1.一种弯管机，包括机架、管轮，其特征是所述管轮(2)通过转轴(10)连接于机架(7)上；该管轮(2)对应的同侧机架(7)上设一力臂杆(1)，使其该力臂杆(1)与管轮(2)通过棘轮机构连接配合；在所述管轮(2)一顶端设有限位卡爪(4)。
2.按权利要求1所述的弯管机，其特征是所述棘轮机构包括力臂杆(1)上铰接一棘爪(3)，与管轮(2)内台肩上设有的棘轮(11)构成。
3.按权利要求1所述的弯管机，其特征是所述机架(7)上有一凸轴(9)，其上的凹孔内设有弹簧(9)组成防偏装置。
4.按权利要求1所述的弯管机，其特征是所述管轮(2)的弧径上至少设有一个以上的弯管成型槽。
5.按权利要求1所述的弯管机，其特征是所述卡爪(3)上有一个卡槽。
6.按权利要求1所述的弯管机，其特征是所述管轮(2)入管口处设有导向轮(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种弯管机，包括机架、管轮，其中所述管轮通过转轴连接于机架上；该管轮对应的同侧机架上设有力臂杆，使其力臂杆与管轮通过棘轮机构连接配合；在所述管轮一段设有卡爪。具有省力，弯折管件不同圆度≤2％工件，管弯处不塌折，其折弯弧度范围为0－105°，可方便移动或进行高空弯管，是目前较为理想的弯管机设备。
文档编号B21D7/08GK2827577SQ200520024709
公开日2006年10月18日 申请日期2005年8月19日 优先权日2005年8月19日
发明者刘建兵, 吴德铭 申请人:秦皇岛市荣轩机械制造有限公司