专利名称：支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业自动化领域，特别涉及工业自动化设备的支架。
背景技术：
本世纪70年代以来，在自动化控制与传动产品的领域内，为了适应精密机械的高精度、高速度、节能以及缩短产品开发周期等要求，直线传动技术得到了广泛的应用。
在直线传动领域中，技术提升和产品细分已经成为必然趋势，传动系统的支架一直是较为关键的产品，已成为各种机床、数控加工中心、精密电子机械中不可缺少的重要功能部件。
发明内容
本实用新型的目的是为了提高直线传动的运动精度，提供了一种全新的支架。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种支架，其包括一个主体部分和两个分别与该主体部分两侧连接的固定部分，该主体部分设有一个轴承孔，该轴承孔内壁设有两个轴承限制槽，该主体部分的轴承孔外侧设有四个与其同轴向的缓冲板安装孔，各该固定部分设有一个固定孔。
其中，该主体部分位于该轴承孔下向设有两个工艺孔。
其中，该主体部分的顶部设有两个上盖固定孔。
其中，该主体部分与该固定部分是一体的。
本实用新型的积极进步效果在于本支架采用高硬度的铝合金材质，并且轴承孔中心到支架底面的距离和支架底面的平面度较高，使其具有结构简单、耐用、定位精度高的优点。
图1为本实用新型一较佳实施例的主视图。
图2为本实用新型一较佳实施例的俯视图。
图3为图2纵向剖视图。
图4为本实用新型另一较佳实施例的主视图。
图5为本实用新型另一较佳实施例的俯视图。
图6为图5纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
实施例1如图1-图3所示，一种支架，其包括一个主体部分1和两个分别与该主体部分1两端连接的固定部分2，该主体部分与该固定部分可以是一体的。
该主体部分1设有一个轴承孔11，该轴承孔11内壁设有两个轴承限制槽12，用于限制轴承(图中未示)，该主体部分1的轴承孔11外侧设有四个与其同轴向的缓冲板安装孔13，用来安装缓冲板(图中未示)。
该主体部分1位于该轴承孔11下向设有两个工艺孔14，便于内六角板手穿过工艺孔拧紧或调整滚珠丝杆螺母，从工艺角度出发使得装配和维修起来更加灵活和方便，设计更加合理.(图中未示)。
每个固定部分2设有一个固定孔21，用来将支架固定在底座(图中未示)上。
支架采用高硬度的铝合金材质，铝合金牌号为6063，表面经过喷砂氧化处理，力学性能要达到韦柏硬度8HW，抗拉强度160Mpa，屈服强度110Mpa等，加工要求公差0.02mm，尤其是轴承孔中心到支架底面距离和支架底面的平面度要求较高，加工公差0.02mm，其垂直度仪器的垂直度误差0.01mm。
实施例2如图4-图6所示，本实施例2与实施例1不同之处在于该主体部分1的顶部设有两个上盖固定孔15，用于固定上盖(图中未示)，而没有上述的两个工艺孔14，本实施例2的其余部分均与实施例1相同，在此不作赘述。
权利要求1.一种支架，其特征在于，其包括一个主体部分和两个分别与该主体部分两侧连接的固定部分，该主体部分设有一个轴承孔，该轴承孔内壁设有两个轴承限制槽，该主体部分的轴承孔外侧设有四个与其同轴向的缓冲板安装孔，各该固定部分设有一个固定孔。
2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，该主体部分位于该轴承孔下向设有两个工艺孔。
3.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，该主体部分的顶部设有两个上盖固定孔。
4.根据权利要求2或3所述的支架，其特征在于，该主体部分与该固定部分是一体的。
专利摘要本实用新型公开了一种支架，其包括一个主体部分和两个分别与该主体部分两侧连接的固定部分，该主体部分设有一个轴承孔，该轴承孔内壁设有两个轴承限制槽，该主体部分的轴承孔外侧设有四个与其同轴向的缓冲板安装孔，各该固定部分设有一个固定孔。本支架采用高硬度的铝合金材质，并且轴承孔中心到支架底面的距离和支架底面的平面度较高，使其具有结构简单、耐用、定位精度高的优点。
文档编号B23Q1/76GK2861603SQ20052004680
公开日2007年1月24日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者南文哲 申请人:上海隆博自动化科技有限公司