专利名称：充油炉散热片圆周点焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接机械，更具体地说，是涉及一种对充油炉散热片之间凸台进行自动焊接的电阻式圆周点焊机。
背景技术：
传统的用于充油炉散热片之间凸台进行焊接是采用氩弧焊或气焊焊接，人为因素较多，焊接质量不稳定，以上两种焊接还存在以下缺陷焊接操作复杂，焊接成本高，产品结构强度低，产品合格率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种焊接操作简便，焊接成本低，产品结构强度高，产品合格率高的充油炉散热片圆周点焊机。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下提供一种充油炉散热片圆周点焊机，包括主机、与主机相连接的控制柜，控制柜内设有PLC控制系统及微电脑控制器，所述主机包括机身，该机身由左、右机身和后机身构成，左、右机身一边为固定机身，另一边为活动机身；左机身或右机身固设在机身底座上，后机身的前壁上设有滑轨，左机身或右机身与滑轨活动连接，活动机身可沿滑轨滑动；左机身、右机身的内侧壁上各固设有一套焊接装置；左、右机身上部设有用于提升、压紧散热片的左、右提升压紧机构。
所述焊接装置由升降气缸，与升降气缸相连接的箱体，设置在箱体上部的焊头、设置在箱体内与焊头相连接的焊接气缸及设置在箱体侧壁上的焊头偏位气缸构成，焊头与中频或工频电源相连接，箱体底部设有驱动电机、驱动电机与减速箱相连接，箱体底部设有通孔，减速箱的转轴从通孔中插入箱内，转轴与焊头部件浮动联接，焊头可旋转和上、下浮动。
所述提升压紧机构由与左、右机身固定连接的支座，设置在支座上盖上的工件提升气缸、设置在支座内的工件压紧气缸及与工件提升气缸、工件压紧气缸相连接的提升压紧块构成，支座上设有用于工件提升压紧的左、右感应开关。
本实用新型所述的充油炉散热片圆周点焊机，采用中频或工频焊接电源，由微电脑控制器及PLC进行控制，具有自动化程度高，操作简便，产品合格率高的优点。
图1是本实用新型充油炉散热片圆周点焊机主机的主视图；图2是图1的左视图；图3是本实用新型充油炉散热片圆周点焊机控制柜的主视图；图4是本实用新型充油炉散热片圆周点焊机焊接装置的主视图；图5是图3的左视图；图6是本实用新型充油炉散热片圆周点焊机提升机构的主视图；具体实施方式
参照图1，图2，提供一种充油炉散热片圆周点焊机，包括主机1、与主机1相连接的控制柜2，控制柜2内设有PLC控制系统及微电脑控制器，所述主机1包括机身，该机身由左、右机身3、4和后机身5构成，左、右机身3、4一边为固定机身，另一边为活动机身；左机身3固设在机身底座6上，后机身5的前壁上设有滑轨7，右机身4与滑轨7活动连接，右机身4可滑轨7沿滑动；左机身3、右机身4的内侧壁上各固设有一套焊接装置8、30；左、右机身3、4上部设有用于提升、压紧散热片的左、右提升压紧机构10、11。
所述焊接装置8、30由升降气缸12，与升降气缸12相连接的箱体13，设置在箱体13上部的焊头14、设置在箱体13内与焊头14相连接的焊接气缸15及设置在箱体13侧壁上的焊头偏位气缸16构成，焊头14与中频或工频电源相连接，箱体13底部设有驱动电机17、驱动电机17与减速箱18相连接，箱体13底部设有通孔，减速箱18内的转轴从通孔中插入箱内，转轴与驱动块19联接，驱动块19与焊头旋转头20采用浮动联接。
所述提升压紧机构10、11由与左、右机身3、4固定连接的支座24，设置在支座24上盖上的工件提升气缸25、设置在支座24内的工件压紧气缸26及与工件提升气缸25、工件压紧气缸26相连接的提升压紧块27构成，支座24上设有用于工件对齐、压紧的左、右气缸28、29。
进行焊接时，调整右机身4(活动机身)，右机身4可采用手动调整，还可采用电动调整，手工上第一片散热片，左、右感应开关31、32感应到散热片后，提升气缸25动作将散热片提起，手工上第二片工件，左、右感应开关31、32感应到散热片后，压紧气缸26动作将第一片散热片压紧，然后，提升压紧机构10、11的提升压紧块27使第一、第二散热片对齐压紧，焊接装置8、30的左、右升降气缸12动作，使左、右焊头14同时升起，左、右偏位气缸16动作，使焊头14偏位，左、右焊接气缸15动作，使左、右焊头14同时焊接一点；第一点焊接完成后，焊接装置8、30的升降气缸12的箱体13底部设有驱动电机17动作，使左、右焊头14同时旋转一定角度，然后进行焊接下一点，最后一点焊接完成后，焊接装置8、30的箱体13侧壁上的焊头偏位气缸16使左、右焊头偏回原位置，焊接装置8、30的左、右升降气缸12动作，使左、右焊头14同时下降至起始位置，提升压紧机构10、11的提升气缸25将焊好的散热片提起。以上动作不断循环，直至焊接完成一台充油炉散热片后，取出焊好的散热片，接着再进行下一台充油炉散热片的焊接。
权利要求1.一种充油炉散热片圆周点焊机，包括主机、与主机相连接的控制柜，其特征在于，所述主机包括机身，该机身由左、右机身和后机身构成，左、右机身一边为固定机身，另一边为活动机身；左机身或右机身固设在机身底座上，后机身的前壁上设有滑轨，左机身或右机身与滑轨活动连接，右机身可沿滑轨滑动；左机身、右机身的内侧壁上各固设有一套焊接装置；左、右机身的上部设有用于提升、压紧散热片的左、右提升压紧机构。
2.根据权利要求1所述充油炉散热片圆周点焊机，其特征在于，所述焊接装置由升降气缸，与升降气缸相连接的箱体，设置在箱体上部的焊头、设置在箱体内与焊头相连接的焊接气缸及设置在箱体侧壁上的焊头偏位气缸构成，焊头与中频或工频电源相连接，箱体底部设有驱动电机、驱动电机与减速箱相连接，箱体底部设有通孔，减速箱的转轴从通孔中插入箱内，转轴与焊头部件浮动联接，焊头可旋转和上下浮动。
3.根据权利要求1所述充油炉散热片圆周点焊机，其特征在于，所述提升压紧机构由与左、右机身固定连接的支座，设置在支座上盖上的工件提升气缸、设置在支座内的工件压紧气缸及与工件提升气缸、工件压紧气缸相连接的提升压紧块构成。
4.根据权利要求3所述充油炉散热片圆周点焊机，其特征在于，支座上设有用于工件提升压紧的左、右感应开关。
专利摘要本实用新型公开了一种充油炉散热片圆周点焊机，包括主机、与主机相连接的控制柜，所述主机包括机身，该机身由左、右机身和后机身构成，左、右机身一边为固定机身，另一边为活动机身；左机身或右机身固设在机身底座上，后机身的前壁上设有滑轨，左机身或右机身与滑轨活动连接，左机身或右机身可沿滑轨滑动；左机身、右机身的内侧壁上各固设有一套焊接装置；左、右机身上部设有用于提升、压紧散热片的左、右提升压紧机构。具有自动化程度高，操作简便，产品合格率高的优点。
文档编号B23K37/02GK2765708SQ200520054360
公开日2006年3月22日 申请日期2005年2月2日 优先权日2005年2月2日
发明者钟旭祥 申请人:东莞安达电机有限公司