焊接机负压送粉器的制作方法

文档序号:3016543阅读:314来源:国知局
专利名称:焊接机负压送粉器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机送粉设备,特别是指一种焊接机负压送粉器。
背景技术
目前,随着焊接技术的发展,作业自动化程度越来越高,送粉装置已经在多种焊接机上使用。如中国专利ZL 96236467.3号揭露的一种送粉组合喷嘴,其包括一内嘴、一外水套、两根进出水管及两根对称的送粉管,各部件之间通过银钎焊成一体,内嘴中心设有一个阶梯形孔道,内嘴外部设有一个凸肩,凸肩上对称开有轴线间成一定夹角的两个圆柱形斜通孔,在凸肩上还开设有两个与盲孔相通的圆孔,各部件间的连接处均设计在组合喷嘴的外表面。这种送粉组合喷嘴只是简单地将送粉管组合到焊枪上,而其送粉速度不好控制,还无法对送粉量进行精确地控制,所以无论是使用效果还是使用便利性,这种送粉组合喷嘴都无法令使用者满意。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接机负压送粉器,其结构简单,控制方便,自动化程度高,且可适应多种送粉量要求。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案提供一种焊接机负压送粉器,其包括一粉筒、一紧接于粉筒下方的转送室、一装设于转送室内的轮毂,该粉筒通过一气管与负压泵相连,粉筒底部开设有一通孔与转送室贯通;该转送室内横设有一由电机驱动的转轴,该转送室的底部也开设有一下泄孔;该轮毂可拆装地设于转送室内的转轴上,且在该轮毂圆周面上还开设有若干个槽孔。
本实用新型的有益效果是通过将粉筒内保持负压,可以使得粉料可以自动从粉筒中漏下,而且通过轮毂转动来输送粉料,自动化程度高,而且送粉量的多少由轮毂转速、轮毂上槽孔的多少及深浅决定,可以根据不同的送粉要求而配套一系列的轮毂,再根据不同的要求而方便地更换轮毂,而且可以同时使用两套送粉器,而能分别输送不同合金粉末进行堆焊等,增加了送粉器的可调节参数。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型焊接机负压送粉器的局部剖开主视图。
图2是本实用新型焊接机负压送粉器的局部剖开侧视图。
具体实施方式如图1及图2所示,本实用新型提供一种焊接机负压送粉器,其包括一粉筒1、一紧接于粉筒1下方的转送室2、一装设于转送室2内的轮毂3。
其中,该粉筒1通过一气管4与一负压泵(图未示出)相连,以保证粉筒1内始终保持负压。在粉筒1的底部开设有一通孔11与转送室2贯通,在本实用新型中,该通孔11呈漏斗形,从而可以使得粉料均匀地漏下。
该转送室2的侧壁上相对的位置处各设有一枢孔20,各枢孔20内装设一轴承21,而转轴22的两端分别装设于轴承21上。该转轴22的一端还伸出转送室2与一电机5相连。该转送室2的底部也开设有一下泄孔23,该下泄孔23也呈漏斗形,同样也是为了使得粉料均匀地下漏至焊缝处。在该转送室的顶部还装设有一与粉筒底部的通孔11相贯通的导管24,该导管的中部设有一阀门25,以控制下漏粉料。
该轮毂3是可拆装地设于转送室2内的转轴21上,轮毂3的圆周面分别正对导管24的下端管口以及转送室2底部的下泄孔23,且在该轮毂3的圆周面上还开设有若干个槽孔31。该轮毂3的圆周面上的槽孔31的多少,深浅等均可不同而设计出一系列轮毂,以便在使用中根据不同的送粉要求而选择更换轮毂3。
在使用时,负压泵保持粉筒1内保持负压,使得粉料持续不断地通过粉筒1底部的通孔11及导管24下漏至转送室2内的轮毂3的槽孔31中,并随着轮毂3一起转动,当旋转到底部时则从槽孔31中漏出并从转送室2底部的下泄孔23下漏至焊缝处,即完成送粉。
在实际使用时,还可以同时使用两个或更多的负压送粉器进行送粉,其可以在不同的送粉器中配用不同的合金粉末,同时,还可以调整转轴22的转速以及粉筒1内的负压值来获得不同的送粉速度,整个送粉器可实现从5Kg/h~50Kg/h的均匀送粉。
权利要求1.一种焊接机负压送粉器,其特征在于其包括一粉筒、一紧接于粉筒下方的转送室、一装设于转送室内的轮毂,该粉筒通过一气管与负压泵相连,粉筒底部开设有一通孔与转送室贯通;该转送室内横设有一由电机驱动的转轴,该转送室的底部也开设有一下泄孔;该轮毂即可拆装地设于转送室内的转轴上,在该轮毂的圆周面上还开设有若干个槽孔。
2.如权利要求1所述的焊接机负压送粉器,其特征在于该粉筒底部的通孔呈漏斗形。
3.如权利要求1所述的焊接机负压送粉器,其特征在于该转送室底部的下泄孔也呈漏斗形。
4.如权利要求1所述的焊接机负压送粉器,其特征在于该转送室的顶部还装设有一与粉筒底部的通孔相贯通的导管,轮毂的圆周面分别正对该导管的下端管口以及转送室底部的下泄孔。
5.如权利要求4所述的焊接机负压送粉器,其特征在于该导管的中部装设有一阀门。
6.如权利要求1所述的焊接机负压送粉器,其特征在于该转送室的两相对的侧壁上各设有一枢孔,各枢孔内装设一轴承,而转轴的两端分别装设于轴承上。
7.如权利要求1或6所述的焊接机负压送粉器,其特征在于该转轴的一端还伸出转送室与一电机相连。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接机负压送粉器,包括一粉筒、一紧接于粉筒下方的转送室、一设于转送室内的轮毂。该粉筒通过气管与负压泵相连,而底部设有一通孔与转送室贯通;该转送室内横设一由电机驱动的转轴,该转送室底部也设有一下泄孔;该轮毂可拆装地设于转送室内的转轴上,轮毂圆周面上还设有若干槽孔。通过将粉筒内保持负压,可使粉料自动从粉筒中漏下,再通过轮毂转动来输送粉料,自动化程度高,且送粉量由轮毂转速、轮毂上槽孔的多少及深浅决定,可配套一系列轮毂以供更换来适应各种送粉量。还可同时使用两套送粉器分别输送不同合金粉末进行堆焊等,增加了送粉器的可调节参数。
文档编号B23K37/00GK2788954SQ20052005682
公开日2006年6月21日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日
发明者王红英, 李志军 申请人:深圳职业技术学院
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