专利名称：超声波焊接用的焊针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接技术，更具体地说，涉及一种超声波焊接用的焊针。
背景技术：
目前，在工业生产尤其是精密元件生产中，如，硬盘磁头的电路连接，普遍使用超声波焊接，其中焊针结构直接影响焊接效率和焊接品质。目前使用的焊针焊接一次只能连接一条电路(一对焊盘)，而每个读写头含有4条以上的电路，为了保证焊接品质，每次焊接需要保持0.2~0.7秒的时间，因此焊接一个磁头产品需要的时间较长，生产效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的一个技术问题在于，提供一种超声波焊接用的焊针，该焊针可以同时焊接两条电路，在焊接的同时不会发生两条电路的短路问题，并且能同时保证两条电路的焊接品质。
本实用新型解决上述问题的技术方案是，提供一种超声波焊接用的焊针，包括焊针针身和位于焊针针身前端的焊针头部，焊针头部的前端带有一个矩形焊接平面，所述矩形焊接平面的一条边的长度大于等于待焊焊盘的与其平行边的长度的三分之一，且所述焊接平面的另一条边的长度等于相邻两个待焊焊盘沿该边方向的最大距离。
在本实用新型所述的超声波焊接用的焊针中，所述焊接平面是带有网状凹痕的矩形平面。
在本实用新型所述的超声波焊接用的焊针中，所述焊接平面与所述焊针针身垂直。
在本实用新型所述的超声波焊接用的焊针中，所述焊针针身的横截面是一个中心角大于180°的圆缺。
在本实用新型所述的超声波焊接用的焊针中，其材料为耗散材料。
在本实用新型所述的超声波焊接用的焊针中，其材料为氧化锆。
在本实用新型所述的超声波焊接用的焊针中，其材料为绝缘材料。
在本实用新型所述的超声波焊接用的焊针中，其材料为陶瓷。
在本实用新型所述的超声波焊接用的焊针中，其材料为金属。
实施本实用新型的有益效果是，在保证焊接效果和焊接品质的基础上，一次可焊接两个焊盘，提高了焊接的效率。
图1是本实用新型的超声波焊接用的焊针的整体结构示意图；图2是焊针针身的横截面图；图3是图1中焊针头部的放大示意图；图4是焊针的焊接平面示意图；图5是焊针的剖面图；图6是该实用新型的焊针使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述图1是本实用新型的焊针整体结构示意图。如图1所示，该焊针1包括焊针针身10和焊针头部20，其构成材料可以是耗散材料，如，ZIRCONIA，即氧化锆，其电阻值为10E6-10E9；也可以选择绝缘材料，如，陶瓷，其电阻值为10E11-10E12。也可以选用SiC或其它的金属材料。在进行超声波焊接操作时，该焊针1可以安装在超声波焊接的焊接机上(未图示)，通过高频震动和一定的压力，实现焊接功能。
图2是本实用新型实施例的焊针针身10的横截面图。如图1和图2所示，平面101沿与一圆柱的轴平行的方向切割该圆柱，从而形成了焊针针身10。焊针针身10的横截图是一个中心角大于180°的圆缺。当焊针1安装在超声波焊接的焊接机上时，该形状有利于焊针1的夹持。
图3是图1中焊针头部20的放大示意图。如图3所示，该焊针头部20位于焊针针身10的前端，包括圆台部分201、焊接部分203、以及连接圆台部分201与立方体焊接部分203的过渡部分202。焊接部分203一端带有焊接平面204，其两条边分别为2041和2042。焊接部分203上的平面2031与焊针针身10上的平面101平行，当焊针1安装到超声波焊接的焊接机上时，这两个面的位置关系有利于焊针的准确定位。
图4是焊针的焊接平面示意图。如图4所示，该焊接平面204为矩形，且与焊针1的轴垂直，其上有网状的凹痕205。在焊接时，该焊接平面204接触被焊接物料，通过对焊盘施加高频振动的超声波以及一定的压力，瞬间激活金属晶格中的粒子，使金属片相合处的分子相互渗透进而牢固地焊接在一起。
图5是焊针的剖面图。在焊接过程中，该凹痕205深度均匀，边缘光滑，可以嵌入物料，被焊接的两种物料实现相对运动。
图6是该实用新型的焊针使用状态示意图。如图6所示，该焊接平面204用来接触待焊物料，将第一种待焊物料的焊盘301与第二种待焊物料的焊盘302焊接在一起。该焊接平面204的边2041的长度大于或等于待焊焊盘302与其平行边的长度的三分之一，且所述焊接平面204的另一边2042的长度等于相邻两个待焊焊盘302沿该边2042方向上的最大距离。在焊接时，该焊接平面204的尺寸可以同时覆盖两对焊盘302，实现一次焊接两条电路。同时不会碰到第三对焊盘，且不会造成短路。
根据以上描述可知，可以根据需要对焊针的焊接平面的尺寸进行改进，使之能够一次焊接两个以上的焊盘。
当本实用新型参照某实施例进行描述时，本技术领域的普通技术人员可以理解，本实用新型可以不脱离其范围做出各种修改或等同的替换。因此，本实用新型不限于特定的实施例所揭示的内容，而包括所有落入附加的权利要求范围内的
权利要求1.一种超声波焊接用的焊针，包括焊针针身和位于焊针针身前端的焊针头部，焊针头部的前端带有一个矩形焊接平面，其特征在于，所述矩形焊接平面的一条边的长度大于等于待焊焊盘的与其平行边的长度的三分之一，且所述焊接平面的另一条边的长度等于相邻两个待焊焊盘沿该边方向的最大距离。
2.根据权利要求1所述超声波焊接用的焊针，其特征在于，所述焊接平面是带有网状凹痕的矩形平面。
3.根据权利要求2所述超声波焊接用的焊针，其特征在于，所述焊接平面与所述焊针针身垂直。
4.根据权利要求1所述的焊针，其特征在于，所述焊针针身的横截面是一个中心角大于180°的圆缺。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的焊针，其特征在于，其材料为耗散材料。
6.根据权利要求5所述的焊针，其特征在于，其材料为氧化锆。
7.根据权利要求1-4中任何一项所述的焊针，其特征在于，其材料为绝缘材料。
8.根据权利要求7所述的焊针，其特征在于，其材料为陶瓷。
9.根据权利要求1-4中任何一项所述的焊针，其特征在于，其材料为金属。
专利摘要一种超声波焊接的焊针，该焊针可以同时焊接两条电路，在焊接的同时不会发生两条电路的短路问题，并且能同时保证两条电路的焊接品质。该超声波焊接的焊针，包括焊针针身和位于焊针针身前端的焊针头部，焊针头部的前端带有一个矩形焊接平面，所述矩形焊接平面的一条边的长度大于等于待焊焊盘的与其平行边的长度的三分之一，且所述焊接平面的另一条边的长度等于相邻两个待焊焊盘沿该边方向的最大距离，且完全覆盖该相邻两焊盘。该焊针安装在超声波焊接的焊接机上，通过焊接机高频震动和对待焊物料施加一定的压力，实现一次焊接两个焊点。本实用新型可提高焊接操作的效率。
文档编号B23K20/10GK2818049SQ20052006347
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月17日 优先权日2005年8月17日
发明者凌圣灵, 江萍, 吴昌华 申请人:深圳开发科技股份有限公司